專利名稱：自動(dòng)對(duì)中裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種對(duì)中裝置，尤其涉及一種對(duì)H型鋼翼板進(jìn)行點(diǎn)焊時(shí)自動(dòng)對(duì)中的裝置。
背景技術(shù)：
H型鋼是由工字型鋼優(yōu)化發(fā)展而成的一種斷面力學(xué)性能更為優(yōu)良的經(jīng)濟(jì)型斷面鋼 材，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，H型鋼廣泛的應(yīng)用于廠房，主宅，等場(chǎng)所，門(mén)焊機(jī)的應(yīng)用大大提高了 H 型鋼的生產(chǎn)效率。H型鋼在焊接前，必須使翼板和腹板自動(dòng)對(duì)中，目前很多企業(yè)單位使用人 工或簡(jiǎn)單夾具對(duì)中，存在對(duì)中效果不好，效率低的現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種具有柔性對(duì)中的自動(dòng)對(duì)中裝 置，該裝置能夠有效使翼板和腹板自動(dòng)對(duì)中，從而保證焊接質(zhì)量。 按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，夾持組件連接在正反牙絲桿上，正反牙絲桿兩端的 軸臺(tái)階圓柱面分別裝在第一軸承內(nèi)孔上，所述正反牙絲桿的軸端與動(dòng)力輸入組件相連接， 第一軸承外圈固定在軸承座上，軸承座設(shè)在機(jī)體上。 所述的夾持組件包括滑輪、滑輪軸、滑導(dǎo)體、銅絲母和第二軸承等。所述滑輪軸下 端固定在滑導(dǎo)體的孔內(nèi)，上端固定在第二軸承的內(nèi)圈孔內(nèi)，第二軸承的外圈設(shè)有滑輪，滑導(dǎo) 體連接在銅絲母上。 所述的動(dòng)力輸入組件包括對(duì)中鏈輪、帶座軸承、轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪、馬達(dá)座、油馬達(dá)等。所述 對(duì)中鏈輪設(shè)有鏈齒固定在帶座軸承上，對(duì)中鏈輪的一端與正反牙絲桿連接，另一端上的鏈 齒通過(guò)鏈條與轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪連接，轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪與油馬達(dá)連接，油馬達(dá)設(shè)置在馬達(dá)座上，帶座軸承固 定在機(jī)體上。 本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn) 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，安裝維修方便；該裝置能夠自動(dòng)實(shí)現(xiàn)翼板和腹板柔性動(dòng)對(duì) 中，從而保證焊接質(zhì)量。H型鋼的翼板與滑輪線接觸，滾動(dòng)帶動(dòng)H型鋼，便于流暢對(duì)中。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述 如圖l所示自動(dòng)對(duì)中裝置包括滑槽1、軸承座2、第一軸承3、夾持組件、正反牙絲 桿8、動(dòng)力輸入組件等。 本發(fā)明中的夾持組件連接在正反牙絲桿8上，正反牙絲桿8兩端的軸臺(tái)階圓柱面 分別裝在第一軸承3內(nèi)孔上，所述正反牙絲桿8的軸端與動(dòng)力輸入組件相連接，第一軸承3外圈固定在軸承座2上，軸承座2設(shè)在機(jī)體上。 所述的夾持組件包括滑輪4、滑輪軸5、滑導(dǎo)體6、銅絲母7和第二軸承14等。所述 滑輪軸5的下端固定在滑導(dǎo)體6的孔內(nèi)，上端固定在第二軸承14的內(nèi)圈孔內(nèi)，第二軸承14 的外圈設(shè)有滑輪4，滑導(dǎo)體5連接在銅絲母7上。 所述的動(dòng)力輸入組件包括對(duì)中鏈輪9、帶座軸承10、轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪11、馬達(dá)座12、油馬 達(dá)13等。所述對(duì)中鏈輪9設(shè)有鏈齒固定在帶座軸承10上，對(duì)中鏈輪9的一端與正反牙絲 桿8連接，另一端上的鏈齒通過(guò)鏈條與轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪11連接，轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪11與油馬達(dá)13連接，油 馬達(dá)13設(shè)置在馬達(dá)座12上，帶座軸承10固定在機(jī)體上。 自動(dòng)對(duì)中裝置中的油馬達(dá)13帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪11通過(guò)鏈條帶動(dòng)對(duì) 中鏈輪9轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)中鏈輪9帶動(dòng)正反牙絲桿8轉(zhuǎn)動(dòng)，正反牙絲桿8的與帶動(dòng)夾持組件中的銅 絲母7組成一對(duì)螺旋副。正是自動(dòng)對(duì)中裝置中的油馬達(dá)13帶動(dòng)正反牙絲桿8，正向轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí) 現(xiàn)兩滑輪向中間靠攏夾緊H型鋼翼板，反向轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)兩滑輪向外分開(kāi)松開(kāi)H型鋼翼板，從而 實(shí)現(xiàn)柔性對(duì)中。
權(quán)利要求
一種自動(dòng)對(duì)中裝置，包括軸承座(2)與第一軸承(3)，其特征是夾持組件連接在正反牙絲桿(8)上，正反牙絲桿(8)兩端的軸臺(tái)階圓柱面分別裝在第一軸承(3)的內(nèi)孔上；所述正反牙絲桿(8)的軸端與動(dòng)力輸入組件相連接，第一軸承(3)外圈固定在軸承座(2)上，軸承座(2)設(shè)在機(jī)體上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動(dòng)對(duì)中裝置，其特征在于，所述夾持組件包括滑輪(4)、滑 輪軸(5)、滑導(dǎo)體(60、銅絲母(7)和第二軸承(14);所述滑輪軸(5)的下端固定在滑導(dǎo)體 (6)的孔內(nèi)，上端固定在第二軸承(14)的內(nèi)圈孔內(nèi)，第二軸承(14)的外圈設(shè)有滑輪(4)，滑 導(dǎo)體(5)連接在銅絲母(7)上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)對(duì)中裝置，其特征在于，所述的動(dòng)力輸入組件包括對(duì)中 鏈輪(9)、帶座軸承(10)、轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪(11)、馬達(dá)座(12)、油馬達(dá)(13);所述對(duì)中鏈輪(9)設(shè) 有鏈齒固定在帶座軸承(10)上，對(duì)中鏈輪(9)的一端與正反牙絲桿(8)連接，另一端上的 鏈齒通過(guò)鏈條與轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪(11)連接，轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪(11)與油馬達(dá)(13)連接，油馬達(dá)(13)設(shè)置 在馬達(dá)座(12)上，帶座軸承(10)固定在機(jī)體上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種對(duì)中裝置，尤其涉及一種對(duì)H型鋼翼板進(jìn)行點(diǎn)焊時(shí)自動(dòng)對(duì)中的裝置。該自動(dòng)對(duì)中裝置中的夾持組件連接在正反牙絲桿上，正反牙絲桿兩端的軸臺(tái)階圓柱面分別裝在第一軸承內(nèi)孔上，所述正反牙絲桿的軸端與動(dòng)力輸入組件中相連接，第一軸承外圈固定在第一軸承座上，第一軸承座設(shè)在滑槽上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理，安裝維修方便；通過(guò)油馬達(dá)的正反向運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)正反牙絲桿實(shí)現(xiàn)夾持組件對(duì)H型鋼翼板的加緊與松開(kāi)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)柔性對(duì)中。
文檔編號(hào)B23K37/04GK101758351SQ200910221519
公開(kāi)日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月12日
發(fā)明者高軍 申請(qǐng)人:無(wú)錫恒富科技有限公司