專利名稱：一種全自動氣門加熱盤桿校直機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種氣門毛坯熱處理后專門用來校直的專用機(jī)床，尤其涉及一種全自 動氣門加熱盤桿校直機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)的大小氣門廠的校直都是采用的兩種方法第一種是人工校直法，即用 一個專用支架支撐氣門的桿部使之平衡，用百分表測量桿跳動，在跳動最大處用榔頭重重 的敲擊，使之得到反變形，后去機(jī)加工將氣門盤部外園的多余飛邊切削到所需尺寸，桿部經(jīng) 過無心磨床粗磨后再去進(jìn)行盤部對桿部跳動的校直；第二種是搓絲機(jī)校直法，即買一臺搓 絲機(jī)回來經(jīng)過改造來對氣門桿部進(jìn)行校直，同樣盤部跳動的問題沒有一次性得到解決，浪 費了大量的人力，物力，財力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決以上問題提供了一種全自動氣門加熱盤桿校直機(jī)，可以同時加熱 和校直氣門，不會在氣門的盤部和桿部留有殘余壓應(yīng)力，使生產(chǎn)效率大大的提高，降低了勞 動強(qiáng)度。本發(fā)明的技術(shù)方案是包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、運(yùn)料機(jī)構(gòu)、校直機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)和PLC控制 裝置，所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括順次連接的震料機(jī)、分料器(一)、提升機(jī)，提升機(jī)外設(shè)有加熱 器，所述的運(yùn)料機(jī)構(gòu)包括電動機(jī)、下料架、傳動軸(一)、(二)、分料器(二)，下料架與提升 機(jī)相連接，分料器(二)設(shè)置在下料架上，所述的校直機(jī)構(gòu)包括有工作臺、整體壓滾、分體壓 滾，電動機(jī)上的傳動軸(一)、(二)分別連接至整體壓滾和分體壓滾上，所述的整體壓滾和 分體壓滾對稱設(shè)置在工作臺上，整體壓滾上設(shè)有錐度滾珠，所述的出料機(jī)構(gòu)包括頂料缸和 下料斗，頂料缸與下料架相連接。在工作臺上設(shè)有電器盒。本發(fā)明的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，校直盤部是在整體壓滾對應(yīng)氣門的位置設(shè)置一個錐 度滾珠，滾珠的錐度是朝桿部逐步加大角度(3-5度)，借著桿部受到螺旋壓力的作用下使 氣門向里運(yùn)動，從而達(dá)到盤部受力加大使盤部跳動減小，達(dá)到校直的效果；經(jīng)過這樣的校直 方法，氣門的任何部位都不會留下殘余壓應(yīng)力，而且氣門桿部直線度和盤部的跳動都達(dá)到 工藝要求，使生產(chǎn)效率大大的提高，降低了勞動強(qiáng)度。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1是震料機(jī)，2是分料器(一)，3是提升機(jī)，4是加熱器，5是下料架，6是分料 器(二)，7是傳動軸(一)，8是傳動軸(二)，9是電動機(jī)，10是整體壓滾，11是分體壓滾， 12是電器盒，13是工作臺，14是頂料缸，15是錐度滾珠，16是下料斗。
具體實施例方式
一種全自動氣門加熱盤桿校直機(jī)，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、運(yùn)料機(jī)構(gòu)、校直機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu) 和PLC控制裝置，所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括順次連接的震料機(jī)1、分料器(一)2、提升機(jī)3，提升 機(jī)3外設(shè)有加熱器4，所述的運(yùn)料機(jī)構(gòu)包括電動機(jī)9、下料架5、傳動軸(一)7、(二)8、分料 器(二)6，下料架5與提升機(jī)3相連接，分料器(二)6設(shè)置在下料架上5，所述的校直機(jī)構(gòu) 包括有工作臺13、整體壓滾10、分體壓滾11，電動機(jī)9上的傳動軸(一)7、(二)8分別連接 至整體壓滾10和分體壓滾11上，所述的整體壓滾10和分體壓滾11對稱設(shè)置在工作臺13 上，整體壓滾10上設(shè)有錐度滾珠15，所述的出料機(jī)構(gòu)包括頂料缸14和下料斗16，頂料缸14 與下料架5相連接，在工作臺13上設(shè)有電器盒12，電器盒12由PLC控制。原料放入震料 機(jī)1中震動排開，由分料器(一)2分出一支氣門經(jīng)過提升機(jī)3將氣門經(jīng)過加熱器4加熱后 滑入下料架5中，經(jīng)過分料器(二)6將氣門送入工作平臺13上固定式的整體壓滾10處， 所述的分體壓滾11為4片散片壓滾做水平進(jìn)給運(yùn)動達(dá)到氣門桿部校直之目的，同時利用進(jìn) 給時的拉力使氣門受軸向拉力影響，從而使氣門向下竄動，使氣門盤錐部和錐度滾珠15接 觸，從而達(dá)到氣門盤部校直之目的，校直好的氣門由頂料缸14頂出經(jīng)過下料斗16掉入產(chǎn)品 箱。
權(quán)利要求
1.一種全自動氣門加熱盤桿校直機(jī)，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、運(yùn)料機(jī)構(gòu)、校直機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)和 PLC控制裝置，其特征在于所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括順次連接的震料機(jī)、分料器(一)、提升機(jī)， 提升機(jī)外設(shè)有加熱器，所述的運(yùn)料機(jī)構(gòu)包括電動機(jī)、下料架、傳動軸(一)、(二)、分料器 (二)，下料架與提升機(jī)相連接，分料器(二)設(shè)置在下料架上，所述的校直機(jī)構(gòu)包括有工作 臺、整體壓滾、分體壓滾，電動機(jī)上的傳動軸(一)、(二)分別連接至整體壓滾和分體壓滾 上，所述的整體壓滾和分體壓滾對稱設(shè)置在工作臺上，整體壓滾上設(shè)有錐度滾珠，所述的出 料機(jī)構(gòu)包括頂料缸和下料斗，頂料缸與下料架相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動氣門加熱盤桿校直機(jī)，其特征在于在工作臺上 設(shè)有電器盒。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種全自動氣門加熱盤桿校直機(jī)，包括進(jìn)料機(jī)構(gòu)、運(yùn)料機(jī)構(gòu)、校直機(jī)構(gòu)、出料機(jī)構(gòu)和PLC控制裝置，所述的進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括順次連接的震料機(jī)、分料器(一)、提升機(jī)，提升機(jī)外設(shè)有加熱器，所述的運(yùn)料機(jī)構(gòu)包括電動機(jī)、下料架、傳動軸(一)、(二)、分料器(二)，下料架與提升機(jī)相連接，分料器(二)設(shè)置在下料架上，所述的校直機(jī)構(gòu)包括有工作臺、整體壓滾、分體壓滾，電動機(jī)上的傳動軸(一)、(二)分別連接至整體壓滾和分體壓滾上，所述的整體壓滾和分體壓滾對稱設(shè)置在工作臺上，整體壓滾上設(shè)有錐度滾珠，所述的出料機(jī)構(gòu)包括頂料缸和下料斗，頂料缸與下料架相連接。本發(fā)明可以同時加熱和校直氣門，不會在氣門的盤部和桿部留有殘余壓應(yīng)力，使生產(chǎn)效率大大的提高，降低了勞動強(qiáng)度。
文檔編號B21D43/00GK102059278SQ20091022253
公開日2011年5月18日 申請日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
發(fā)明者杜舉才 申請人:揚(yáng)州光輝內(nèi)燃機(jī)配件有限公司