專利名稱：一種金屬氈密封件制造工藝及專用壓制成型模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬材料及機(jī)械結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，特別涉及了一種金屬氈密封件制造工藝及 專用壓制成型模具。
背景技術(shù)：
導(dǎo)向葉片在工作時(shí)，由于燃?xì)鉁囟雀哌_(dá)800攝氏度左右，一般起減振及密封作用 的橡膠材料難以滿足使用要求。需要密封性能良好及耐高溫、耐腐蝕、高強(qiáng)度的密封件。800攝氏度高溫環(huán)境下代替橡膠材料工作的金屬氈密封件加工技術(shù)難點(diǎn)，專用成 型模具的制造規(guī)律以及模具在使用過程中遇到的技術(shù)關(guān)鍵問題1、焊接結(jié)構(gòu)的模具由于陽模的沖頭與底板為分體焊接結(jié)構(gòu)，因此壓制時(shí)有開焊現(xiàn) 象；2、壓制細(xì)長(zhǎng)形金屬氈密封件時(shí)，由于陰模壁較薄，壓制時(shí)出現(xiàn)“鼓形”現(xiàn)象，壓力釋 放后零件中間部位尺寸變寬；由于模具強(qiáng)度不夠，壓制時(shí)陽模與陰模間產(chǎn)生縫隙，出現(xiàn)“夾 絲”現(xiàn)象，壓力釋放后零件產(chǎn)生毛刺。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了減少燃?xì)鈴娜~片的緣板間流失，提高燃?xì)獾睦寐剩谌~片 緣板間用金屬氈密封件來阻止氣流的流失，特提供了一種金屬氈密封件制造工藝及專用壓 制成型模具。本發(fā)明提供了一種金屬氈密封件制造工藝，其特征在于所述的金屬氈密封件制 造工藝具體為將Φ0. lmm,Cr20Ni80的金屬絲緊密纏繞成Φ Imm^Φ 1. 5mm的螺旋線彈簧卷； 將螺旋線彈簧卷拉伸成螺距相等的螺旋彈簧；將螺旋彈簧橫縱相互交錯(cuò)編織成金屬氈密封 件毛坯，為12 16層；將金屬氈密封件毛坯在專用成型模具中壓制成型。一種金屬氈密封件制造的專用壓制成型模具，其特征在于所述的專用壓制成型 模具包括下模右基座1，下模左基座2，下模左右基座夾板3，墊板4，上模刀片5，上模左基座 6，上模右基座7，短螺釘8，短圓柱銷9，長(zhǎng)螺釘10，長(zhǎng)圓柱銷11 ；其中下模右基座1和下模左基座2之間通過短圓柱銷9、長(zhǎng)螺釘10和長(zhǎng)圓柱銷 11固定連接，之間夾有下模左右基座夾板3、墊板4和上模刀片5 ；上模左基座6和上模右 基座7通過短螺釘8連接。在金屬氈密封件的生產(chǎn)過程中，成型模具起到了至關(guān)重要的作用，一套成型模具 的實(shí)用性直接影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與合格率，成型模具結(jié)構(gòu)關(guān)系到成型模具的加工方 法、裝卸零件的可行性、操作者使用的方便性等；成型模具的尺寸則直接影響壓制后的金屬 氈密封件尺寸。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在某重型燃機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)中，金屬氈密封件的制造方法及成型模具，通過科研試制，最 終生產(chǎn)的零件形狀及性能滿足使用要求，而且總結(jié)出成型模具的制造規(guī)律，生產(chǎn)出耐高溫、耐腐蝕、高強(qiáng)度且密封性能良好的金屬氈密封件，且制造工藝簡(jiǎn)單，操作方便。


下面結(jié)合附圖及實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明圖1為專用壓制成型模具裝配圖；圖2為專用壓制成型模具上模右基座主視圖；圖3為專用壓制成型模具上模右基座A-A視圖；圖4為專用壓制成型模具下模右基座主視圖；圖5為專用壓制成型模具下模右基座A-A視圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1本實(shí)施例提供了一種金屬氈密封件制造工藝，其特征在于所述的金屬氈密封件 制造工藝具體為將Φ0. lmm, Cr20Ni80的金屬絲緊密纏繞成Φ Imm的螺旋線彈簧卷；將螺 旋線彈簧卷拉伸成螺距相等的螺旋彈簧；將螺旋彈簧橫縱相互交錯(cuò)編織成金屬氈密封件毛 坯，為12層；將金屬氈密封件毛坯在專用成型模具中壓制成型。一種金屬氈密封件制造的專用壓制成型模具，其特征在于所述的專用壓制成型 模具包括下模右基座1，下模左基座2，下模左右基座夾板3，墊板4，上模刀片5，上模左基座 6，上模右基座7，短螺釘8，短圓柱銷9，長(zhǎng)螺釘10，長(zhǎng)圓柱銷11 ；其中下模右基座1和下模左基座2之間通過短圓柱銷9、長(zhǎng)螺釘10和長(zhǎng)圓柱銷 11固定連接，之間夾有下模左右基座夾板3、墊板4和上模刀片5 ；上模左基座6和上模右 基座7通過短螺釘8連接。在金屬氈密封件的生產(chǎn)過程中，成型模具起到了至關(guān)重要的作用，一套成型模具 的實(shí)用性直接影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與合格率，成型模具結(jié)構(gòu)關(guān)系到成型模具的加工方 法、裝卸零件的可行性、操作者使用的方便性等；成型模具的尺寸則直接影響壓制后的金屬 氈密封件尺寸。實(shí)施例2本實(shí)施例提供了一種金屬氈密封件制造工藝，其特征在于所述的金屬氈密封件 制造工藝具體為將Φ0. lmm，Cr20Ni80的金屬絲緊密纏繞成Φ1. 2mm的螺旋線彈簧卷；將螺 旋線彈簧卷拉伸成螺距相等的螺旋彈簧；將螺旋彈簧橫縱相互交錯(cuò)編織成金屬氈密封件毛 坯，為14層；將金屬氈密封件毛坯在專用成型模具中壓制成型。一種金屬氈密封件制造的專用壓制成型模具，其特征在于所述的專用壓制成型 模具包括下模右基座1，下模左基座2，下模左右基座夾板3，墊板4，上模刀片5，上模左基座 6，上模右基座7，短螺釘8，短圓柱銷9，長(zhǎng)螺釘10，長(zhǎng)圓柱銷11 ；其中下模右基座1和下模左基座2之間通過短圓柱銷9、長(zhǎng)螺釘10和長(zhǎng)圓柱銷 11固定連接，之間夾有下模左右基座夾板3、墊板4和上模刀片5 ；上模左基座6和上模右 基座7通過短螺釘8連接。在金屬氈密封件的生產(chǎn)過程中，成型模具起到了至關(guān)重要的作用，一套成型模具 的實(shí)用性直接影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與合格率，成型模具結(jié)構(gòu)關(guān)系到成型模具的加工方法、裝卸零件的可行性、操作者使用的方便性等；成型模具的尺寸則直接影響壓制后的金屬 氈密封件尺寸。實(shí)施例3本實(shí)施例提供了一種金屬氈密封件制造工藝，其特征在于所述的金屬氈密封件 制造工藝具體為將Φ0. lmm,Cr20Ni80的金屬絲緊密纏繞成Φ 1. 5mm的螺旋線彈簧卷；將螺 旋線彈簧卷拉伸成螺距相等的螺旋彈簧；將螺旋彈簧橫縱相互交錯(cuò)編織成金屬氈密封件毛 坯，為16層；將金屬氈密封件毛坯在專用成型模具中壓制成型。一種金屬氈密封件制造的專用壓制成型模具，其特征在于所述的專用壓制成型 模具包括下模右基座1，下模左基座2，下模左右基座夾板3，墊板4，上模刀片5，上模左基座 6，上模右基座7，短螺釘8，短圓柱銷9，長(zhǎng)螺釘10，長(zhǎng)圓柱銷11 ；其中下模右基座1和下模左基座2之間通過短圓柱銷9、長(zhǎng)螺釘10和長(zhǎng)圓柱銷 11固定連接，之間夾有下模左右基座夾板3、墊板4和上模刀片5 ；上模左基座6和上模右 基座7通過短螺釘8連接。在金屬氈密封件的生產(chǎn)過程中，成型模具起到了至關(guān)重要的作用，一套成型模具 的實(shí)用性直接影響到產(chǎn)品的生產(chǎn)效率與合格率，成型模具結(jié)構(gòu)關(guān)系到成型模具的加工方 法、裝卸零件的可行性、操作者使用的方便性等；成型模具的尺寸則直接影響壓制后的金屬 氈密封件尺寸。
權(quán)利要求
1.一種金屬氈密封件制造工藝，其特征在于所述的金屬氈密封件制造工藝具體為 將Φ0. lmm, Cr20Ni80的金屬絲緊密纏繞成ΦΙπιπΓΦΙ. 5mm的螺旋線彈簧卷；將螺旋線彈 簧卷拉伸成螺距相等的螺旋彈簧；將螺旋彈簧橫縱相互交錯(cuò)編織成金屬氈密封件毛坯，為 12^16層；將金屬氈密封件毛坯在專用成型模具中壓制成型。
2.一種金屬氈密封件制造的專用壓制成型模具，其特征在于所述的專用壓制成型模 具包括下模右基座(1)，下模左基座( ，下模左右基座夾板( ，墊板(4)，上模刀片(5)，上 模左基座(6)，上模右基座(7)，短螺釘(8)，短圓柱銷(9)，長(zhǎng)螺釘(10)，長(zhǎng)圓柱銷(11)；其中下模右基座(1)和下模左基座( 之間通過短圓柱銷(9)、長(zhǎng)螺釘(10)和長(zhǎng)圓 柱銷(11)固定連接，之間夾有下模左右基座夾板(3)、墊板(4)和上模刀片( ；上模左基 座(6)和上模右基座(7)通過短螺釘(8)連接。
全文摘要
一種金屬氈密封件制造工藝，將金屬絲緊密纏繞成螺旋線彈簧卷；將螺旋線彈簧卷拉伸成螺距相等的螺旋彈簧；將螺旋彈簧橫縱相互交錯(cuò)編織成金屬氈密封件毛坯；將金屬氈密封件毛坯在專用成型模具中壓制成型。一種金屬氈密封件制造的專用壓制成型模具，包括下模右基座，下模左基座，下模左右基座夾板，墊板，上模刀片，上模左基座，上模右基座，短螺釘，短圓柱銷，長(zhǎng)螺釘，長(zhǎng)圓柱銷；下模右基座和下模左基座之間通過短圓柱銷、長(zhǎng)螺釘和長(zhǎng)圓柱銷固定連接，之間夾有下模左右基座夾板、墊板和上模刀片；上模左基座和上模右基座通過短螺釘連接。本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)生產(chǎn)出的金屬氈密封件耐高溫、耐腐蝕、高強(qiáng)度且密封性能良好，制造工藝簡(jiǎn)單，操作方便。
文檔編號(hào)B21F3/02GK102107254SQ200910248648
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2009年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月23日
發(fā)明者尚作義, 崔媛, 李紅梅, 王建坤, 趙 智 申請(qǐng)人:沈陽黎明航空發(fā)動(dòng)機(jī)(集團(tuán))有限責(zé)任公司