專利名稱：釬焊槽和加熱被容納在該釬焊槽中的釬料的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及釬焊槽(solder bath)和加熱被容納在該釬焊槽中的釬料的方法。
背景技術(shù)：
如所熟知的，在使用釬焊槽釬焊例如印制電路板時，加熱釬焊槽的釬焊槽主體來 對釬料進行嚴(yán)格的溫度控制。 例如，日本特開2003-136233號公報公開了自動釬焊設(shè)備。在該自動釬焊設(shè)備中， 容納在釬焊槽中的釬料被用護套加熱器(sheathed heater)加熱，在護套加熱器中，加熱器 被埋入穿過釬焊槽內(nèi)部的金屬管(見段落
和圖7)。護套加熱器等通常用固定于釬 焊槽主體的外表面的護套加熱器等加熱釬焊槽主體。這是因為用固定于釬焊槽主體的外表 面的加熱器加熱釬焊槽主體與使用直接浸入熔融的釬料中的浸沒式加熱器的情況相比，較 少受到由釬料的腐蝕對加熱器造成損傷的危險，從而延長了加熱器的使用壽命，由此提高 了經(jīng)濟性。 另外，日本實開平6-41965號公報公開了一種釬焊槽，在該釬焊槽中，釬焊槽主體
的內(nèi)壁涂覆有具有低的釬料潤濕性的氮化鋁，并且釬焊槽主體的外表面安裝有加熱器，加
熱器的外表面覆蓋有絕熱體，以允許在沒有再熔化釬料的狀態(tài)下更換釬料。此外，日本實開平5-18756號公報、特開平3_254362號公報、特開昭52-127449號
公報及特開2005-7405號公報也公開了釬焊槽，在各釬焊槽中，以圍繞釬焊槽主體的方式
安裝有加熱器。

發(fā)明內(nèi)容
在日本實開平6-41965號公報、實開平5-18756號公報、特開平3_254362號公報、 特開昭52-127449號公報及特開2005-7405號公報中的各公開中，均用固定于釬焊槽主體 的外表面的加熱器加熱釬焊槽主體，但是，釬焊槽主體的外表面的與加熱器連接的部分被 強烈地加熱以升高其溫度。但是，釬焊槽主體的外表面的遠(yuǎn)離加熱器的部分的溫度升高較 小，從而使得釬焊槽主體中的溫度差異較大，由此導(dǎo)致容納在釬焊槽主體中的釬料易于出 現(xiàn)局部溫度差異。當(dāng)釬料的溫度出現(xiàn)差異(varies)時，從安裝在釬焊槽主體內(nèi)的排出嘴流 出的釬料的溫度也易于有變化，由此導(dǎo)致功能上有缺陷的釬焊。 Sn/Pb釬料具有183t:或者361. 4° F的釬料合金熔點，而要為熔化的釬料設(shè)定的 溫度通常大約為245t:或者473。
F。因為二者之間存在大約6(TC或者140° F的溫差，所
以即使釬料的溫度由于加熱器的加熱而有輕微的變化，也不會出現(xiàn)任何問題。
無鉛釬料具有大約22(TC或者428° F的釬料合金熔點，而要為釬料設(shè)定的溫度通 常大約為25(TC或者482。
F。在二者之間僅存在大約3(TC或者86° F的溫差，該溫差是 Sn/Pb釬料的溫差的一半。因此，在無鉛釬料中，即使釬料的溫度由于加熱器的加熱而有輕 微的變化，也可能發(fā)生比如釬料橋接或缺錫等釬焊缺陷。 另外，在日本實開平6-41965號公報、實開平5-18756號公報、特開平3_254362號
4公報、特開昭52-127449號公報及特開2005-7405號公報中的各公開中，釬焊槽主體的外表 面的與加熱器連接的部分被局部地加熱以產(chǎn)生任何局部的熱膨脹。這使得釬焊槽主體的壽 命縮短。用于加熱釬焊槽主體的任何熱從釬焊槽主體的外表面擴散入空氣中，從而使其熱 效率可能惡化。 期望的是提供能夠盡可能均勻地加熱容納在釬焊槽主體內(nèi)的釬料并且熔化釬料 的釬焊槽，并且提供加熱容納在釬焊槽中的釬料的方法。 依據(jù)本發(fā)明的實施方式，提供了一種釬焊槽，其包括釬焊槽主體，其用于容納釬 料；和加熱釬料的加熱構(gòu)件，加熱構(gòu)件被安裝于釬焊槽主體的底部和側(cè)部的外表面，其特征 在于，加熱構(gòu)件包括由不銹鋼制成的熱擴散構(gòu)件，熱擴散構(gòu)件被安裝于釬焊槽主體的底部 和側(cè)部的外表面；多孔絕熱體，其被安裝并附著到熱擴散構(gòu)件；及加熱元件，其被埋入多孔 絕熱體中，加熱元件與熱擴散構(gòu)件間隔開。 根據(jù)本發(fā)明的另一個實施方式，提供了一種加熱被容納在釬焊槽中的釬料的方 法，其特征在于，該方法包括如下步驟使被埋在多孔絕熱體中的加熱元件發(fā)熱，加熱元件 安裝于釬焊槽主體的底部和側(cè)部的外表面并且與由不銹鋼制成的熱擴散構(gòu)件間隔開，熱擴 散構(gòu)件安裝于釬焊槽主體的底部和側(cè)部的外表面；通過加熱元件的熱來加熱熱擴散構(gòu)件， 以通過熱擴散構(gòu)件的熱擴散將釬焊槽主體均勻加熱至恒定的溫度范圍；及通過被加熱到恒 定的溫度范圍的釬焊槽主體來均勻地加熱被容納在釬焊槽中的釬料。 在實施方式中，加熱構(gòu)件安裝于釬焊槽主體的底部和側(cè)部的外表面，并且加熱元 件與由不銹鋼制成的熱擴散構(gòu)件間隔開。然后由通過例如加熱元件和熱擴散構(gòu)件之間的空 間從加熱元件傳導(dǎo)的熱來加熱被安裝于釬焊槽主體的底部和側(cè)部的外表面的熱擴散構(gòu)件。 熱擴散構(gòu)件通過熱擴散而均勻地加熱釬焊槽主體至恒定的溫度范圍。被加熱到恒定的溫度 范圍的釬焊槽主體均勻地加熱容納在釬焊槽中的釬料。 由不銹鋼制成的熱擴散構(gòu)件具有低的導(dǎo)熱率，從而在熱被充分地擴散的狀態(tài)下將
在熱擴散構(gòu)件的一側(cè)局部地接收的熱傳導(dǎo)至熱擴散構(gòu)件的另一側(cè)。這使得來自加熱元件的
熱能夠通過熱擴散構(gòu)件的整個另一側(cè)被傳導(dǎo)到容納在釬焊槽主體中的釬料。 另外，在實施方式中，釬料能夠是無鉛釬料并且熱擴散構(gòu)件被安裝于釬焊槽主體
的側(cè)部的外表面，從而使熱擴散構(gòu)件的上端能夠被布置成與容納在釬焊槽主體中的釬料的
液面(1 evel)平齊或低于該液面。 釬焊槽主體里面包括釬料給送裝置，釬料給送裝置具有被布置成比容納在釬焊 槽主體中的釬料的液面低的入口和被布置成比容納在釬焊槽主體中的釬料高的出口 ；和 泵，其將釬料從入口發(fā)送入釬料給送裝置的內(nèi)部。 根據(jù)本發(fā)明的實施方式，能夠盡可能均勻地加熱容納在釬焊槽主體內(nèi)的釬料并熔 化釬料。這能夠抑制比如釬焊橋接或缺焊等任何釬焊缺陷的發(fā)生。這也防止了釬焊槽主體 的壽命的縮短。根據(jù)本發(fā)明的實施方式，多孔絕熱體防止任何用于加熱釬料的熱從釬焊槽 主體的外表面選出進入空氣，從而能夠改進它的熱效率。 本說明書的總結(jié)部分特別地指出并且直接聲明了本發(fā)明的主題。但是，通過閱讀 本說明書的其余部分并參考附圖，本領(lǐng)域技術(shù)人員將最佳地明白本發(fā)明的構(gòu)造和方法，及 其進一步的優(yōu)點和目標(biāo)，其中，在附圖中相同的附圖標(biāo)記表示相同的元件。


圖1的(A)是用于示出根據(jù)本發(fā)明的釬焊槽的實施方式的構(gòu)造的釬焊槽的剖視圖。 圖1的(B)是用于示出根據(jù)本發(fā)明的釬焊槽的實施方式的構(gòu)造的釬焊槽的仰視平面圖。 圖2A是用于示出熱擴散構(gòu)件和其中埋有發(fā)熱電阻元件的多孔絕熱體的實施方式的圖。 圖2B是沿圖2A中的線a_a'截取的剖視圖。
圖2C是沿2A中的線b-b'截取的剖視圖。 圖3A是示出了當(dāng)根據(jù)本發(fā)明的實施方式的釬焊槽已經(jīng)使用預(yù)定時間后將熱擴散
構(gòu)件從釬焊槽主體移除時，熱擴散構(gòu)件的與釬焊槽主體接觸的表面的狀態(tài)的照片。 圖3B是示出了當(dāng)根據(jù)本發(fā)明的實施方式的釬焊槽已經(jīng)使用預(yù)定時間后將熱擴散
構(gòu)件從釬焊槽主體移除時，熱擴散構(gòu)件的面對發(fā)熱電阻元件的表面的狀態(tài)的照片。
具體實施例方式
本發(fā)明人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，通過如下能夠盡可能均勻地加熱被容納在釬焊槽主體中的釬料并且熔化該釬料 (a)加熱構(gòu)件不直接加熱釬焊槽主體而是加熱由不銹鋼制成的并且安裝于釬焊槽主體的底部及側(cè)部的外表面的熱擴散構(gòu)件，并且熱擴散構(gòu)件通過從熱擴散構(gòu)件進行熱擴散來加熱釬焊槽主體；禾口 (b)由埋入在安裝并附著于熱擴散構(gòu)件的多孔絕熱體中并與熱擴散構(gòu)件間隔開的
發(fā)熱電阻元件加熱熱擴散構(gòu)件。然后，本發(fā)明人發(fā)明了本發(fā)明的實施方式。 以下將參考

本發(fā)明的實施方式。圖1的(A)和圖1的(B)示出了根據(jù)本
發(fā)明的釬焊槽1的實施方式的構(gòu)造。根據(jù)本發(fā)明的釬焊槽1的實施方式包括釬焊槽主體2
和加熱構(gòu)件3，這將順序進行說明。[釬焊槽主體2] 釬焊槽主體2是具有向上的開口用以容納釬料4的方形容器并且可以是所熟知的容器。例如，優(yōu)選地使釬焊槽主體2由不銹鋼制成，或?qū)︹F焊槽主體2的內(nèi)面進行滲氮，以防止釬料造成的任何腐蝕。 釬焊槽主體2里面包括泵6和如圖1的(A)所示的具有近似L-形截面的釬料給送裝置5。 釬料給送裝置5具有布置在其長度方向(圖中的橫向)的左側(cè)的入口 5a和布置在其長度方向的右側(cè)的出口 5b。入口 5a被布置成比容納在釬焊槽主體2中的釬料4的液面(level)L低。出口 5b被布置成比被容納在釬焊槽主體2中的釬料4的液面L高。出口5b起所謂的排出嘴的作用。熔化的釬料從出口 5b向上排出，如圖1的(A)所示，這使得被承載在出口 5b上方的未示出的印制電路板被釬焊。 殼體6d容納泵6。泵6的回轉(zhuǎn)軸6a向上延伸超過釬焊槽主體2。具有驅(qū)動電動機6b的驅(qū)動源使回轉(zhuǎn)軸6a旋轉(zhuǎn)。泵6的該旋轉(zhuǎn)使容納在釬焊槽主體2中的釬料4能夠被從入口 5a送入釬料給送裝置5內(nèi)并從出口 5b排出。優(yōu)選地使用具有螺桿的螺桿泵作為泵
66，以抑制在輸送的釬料中發(fā)生任何脈動(pulsation)。尤其優(yōu)選使用具有四個螺桿的螺桿泵，以抑制當(dāng)泵6以恒定速度運行時在輸送的釬料中發(fā)生任何脈動，或者因為具有四個螺桿的該螺桿泵即使在泵的轉(zhuǎn)數(shù)變化時也具有快速的收斂性(convergence)。作為一個實施方式，如圖1的(A)所示，圖解了使用螺桿泵的情況，螺桿在殼體6d內(nèi)旋轉(zhuǎn)從而使釬料4不流出到螺桿外側(cè)，并且使釬料4在殼體6d中沿其穿過方向被向下送。這使得防止在從出口5b流出的釬料中出現(xiàn)任何波紋(ripple)。盡管根據(jù)本發(fā)明的釬焊槽的實施方式適用于使用本實施方式中所示的螺桿泵的釬焊槽，但該釬焊槽能夠適用于任何釬焊槽，不管如何使釬料流動，比如未示出的使用葉輪泵和管道(duct)的釬焊槽。 加強用的肋7被設(shè)置于釬焊槽主體2的底部的外表面。加強用的肋7a還被設(shè)置于釬焊槽主體2的側(cè)部的外表面。支撐板8被設(shè)置于釬焊槽主體2的上部和下部、左側(cè)和右側(cè)。桿8a在支撐板8之間固定用于覆蓋釬焊槽主體2的熱擴散構(gòu)件9和內(nèi)包發(fā)熱電阻元件11的多孔絕熱體10。
[加熱構(gòu)件3] 加熱構(gòu)件3被安裝于釬焊槽主體2的底部和側(cè)部的外表面并且加熱被容納在釬焊槽主體2中的釬料4。 加熱構(gòu)件3包括熱擴散構(gòu)件9、多孔絕熱體10和發(fā)熱電阻元件11。熱擴散構(gòu)件9與圍繞發(fā)熱電阻元件11的多孔絕熱體10 —起由支撐板8之間的桿8a安裝于釬焊槽主體2的底部和側(cè)部的外表面。僅熱擴散構(gòu)件9可通過未示出的適當(dāng)?shù)姆椒ū热绫３帧⒕o固和焊接而被安裝并貼附于釬焊槽主體2。熱擴散構(gòu)件9由不銹鋼制成。熱擴散構(gòu)件9具有低的導(dǎo)熱率，從而在熱被充分地擴散的狀態(tài)下將在熱擴散構(gòu)件9的一側(cè)局部地從發(fā)熱電阻元件11接收的熱傳導(dǎo)到熱擴散構(gòu)件的另一側(cè)。這使得來自發(fā)熱電阻元件11的熱能夠通過熱擴散構(gòu)件的整個另一側(cè)加熱釬焊槽主體。熱擴散構(gòu)件9優(yōu)選地具有5mm到10mm的厚度，而其厚度能夠根據(jù)發(fā)熱電阻元件11的熱容量等進行適當(dāng)?shù)母淖儭?不必將熱擴散構(gòu)件9安裝于釬焊槽主體2的底部和側(cè)部的整個外表面。如上所述，在Sn/Pb釬料的情況下存在寬的溫度控制范圍，從而熱擴散構(gòu)件9能夠從熱擴散構(gòu)件的如下位置往下地安裝在釬焊槽主體2的底部和側(cè)部的外表面上該位置對應(yīng)于容納在釬焊槽主體2中的釬料4的液面L或低于該液面L。在另一方面，如上所述，在無鉛釬料的情況下存在窄的溫度控制范圍，從而熱擴散構(gòu)件9優(yōu)選地至少從熱擴散構(gòu)件的如下位置往下地安裝在釬焊槽主體2的底部和側(cè)部的外表面上該位置對應(yīng)于容納在釬焊槽主體2的釬料4的液面L或低于該液面L。 通過以與釬焊槽主體2的材料相同的材料制成熱擴散構(gòu)件9，不易于發(fā)生溫度的不均勻。由此，在該實施方式中，熱擴散構(gòu)件9由通常用作釬焊槽主體2的材料的不銹鋼制成。這消除了在熱擴散構(gòu)件9和釬焊槽主體2中發(fā)生的溫度的不均勻。注意到熱擴散構(gòu)件9的位置接近待加熱的發(fā)熱電阻元件11，從而熱擴散構(gòu)件9經(jīng)受比如局部的膨脹等熱損傷。但是，熱擴散構(gòu)件9與釬焊槽主體2相比不昂貴，從而能夠僅更換受損的熱擴散構(gòu)件9。這使得限制了更換所必須的任何花費和步驟。 多孔絕熱體10被安裝并附著于熱擴散構(gòu)件9。多孔絕熱體10是以陶瓷形式制成的絕熱體。陶瓷形式主要由氧化鋁制成并且是具有比如泡沫聚氨酯的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的多孔構(gòu)件。
多孔絕熱體10圍繞發(fā)熱電阻元件11。這使得發(fā)熱電阻元件11生成的熱能夠被有 效地傳導(dǎo)入熱擴散構(gòu)件9，由此使其操作成本并不昂貴。 發(fā)熱電阻元件11被埋入多孔絕熱體10中。圖2A到圖2C分別示出了熱擴散構(gòu)件
9和多孔絕熱體10的實施方式，其中，發(fā)熱電阻元件11被埋入多孔絕熱體10中。 在打開電源加熱時，發(fā)熱電阻元件ll產(chǎn)生焦耳熱。在該實施方式中，鎳鉻合金線
材被用作發(fā)熱電阻元件ll。 如圖2A到圖2C所示，發(fā)熱電阻元件11被以如下方式埋入多孔絕熱體10中發(fā)熱 電阻元件11被收納入具有距多孔絕熱體10的表面預(yù)定深度的溝部10a中，多孔絕熱體10 的表面被附著到熱擴散構(gòu)件9。溝部具有超過發(fā)熱電阻元件11的外徑的例如大約5mm到 10mm的小空間d的深度。 由此，發(fā)熱電阻元件11并不直接接觸于熱擴散構(gòu)件9，而是被埋入多孔絕熱體10 中，從而使發(fā)熱電阻元件11與熱擴散構(gòu)件9間隔開。這樣的空間d可以根據(jù)熱擴散構(gòu)件9 的厚度和/或發(fā)熱電阻元件11的熱容量而適當(dāng)?shù)刈兓?在根據(jù)本發(fā)明的釬焊槽1的實施方式中，當(dāng)對位置與熱擴散構(gòu)件9間隔開的發(fā)熱 電阻元件11通電進行加熱時，因為熱擴散構(gòu)件9由具有低的導(dǎo)熱率的不銹鋼制成，所以發(fā) 熱電阻元件11的熱被傳導(dǎo)到熱擴散構(gòu)件9以均勻地加熱熱擴散構(gòu)件9的面對釬焊槽主體 2的表面。熱擴散構(gòu)件9的被均勻加熱的該表面均勻地加熱與熱擴散構(gòu)件9的該表面相連 接的釬焊槽主體2。被均勻地加熱的釬焊槽主體2均勻地加熱容納在釬焊槽主體2中的釬 料。由此，根據(jù)本發(fā)明的上述實施方式，配合如下三點，能夠抑制不均勻的熱分散，并且能夠 將安裝于釬焊槽主體2的熱擴散構(gòu)件9均勻地加熱到恒定的溫度范圍
(a)發(fā)熱電阻元件11間接地加熱通過表面與釬焊槽主體2接觸的熱擴散構(gòu)件9， 并且熱擴散構(gòu)件9加熱釬焊槽主體2 ; (b)發(fā)熱電阻元件11產(chǎn)生的熱通過多孔絕熱體10的內(nèi)部均勻地傳送，并且該熱 均勻地加熱多孔絕熱體10的內(nèi)部，從而多孔絕熱體10均勻地加熱通過表面與釬焊槽主體 2接觸的熱擴散構(gòu)件9;以及 (c)發(fā)熱電阻元件11不接觸于熱擴散構(gòu)件9，而是與熱擴散構(gòu)件9間隔開。
圖3A示出了當(dāng)根據(jù)本發(fā)明的實施方式的釬焊槽1已經(jīng)使用預(yù)定時間后將熱擴散 構(gòu)件9從釬焊槽主體2移除時，熱擴散構(gòu)件9的與釬焊槽主體2接觸的表面的狀態(tài)。圖3B 示出了當(dāng)根據(jù)本發(fā)明的實施方式的釬焊槽1已經(jīng)使用預(yù)定時間后將熱擴散構(gòu)件9從釬焊槽 主體2移除時，熱擴散構(gòu)件9的面對發(fā)熱電阻元件11的表面的狀態(tài)。如圖中照片所示，熱 擴散構(gòu)件9的面對發(fā)熱電阻元件11的表面帶有由發(fā)熱電阻元件11 、鎳鉻合金線材造成的加 熱痕跡(見圖3B)。在另一方面，熱擴散構(gòu)件9的與釬焊槽主體2接觸的表面帶有擴散的加 熱痕跡(見圖3A)。 由此，根據(jù)本發(fā)明的實施方式，通過將熱擴散構(gòu)件9置于發(fā)熱電阻元件11和釬焊 槽主體2之間并將發(fā)熱電阻元件11與熱擴散構(gòu)件9間隔開地布置，能夠盡可能均勻地加熱 被容納在釬焊槽1的釬焊槽主體2中的釬料。這防止了比如釬料橋接(solderbridge)和 缺焊等釬焊缺陷的發(fā)生。另外，根據(jù)本發(fā)明的實施方式，釬焊槽主體不是被局部地加熱，這 延長了釬焊槽主體的壽命。多孔絕熱體沒有使任何用于加熱釬焊槽主體的熱從釬焊槽主體 的外表面逸出進入空氣，從而能夠改進其熱效率。
本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)明白在權(quán)利要求書及其等同的范圍內(nèi)，能夠依據(jù)設(shè)計要求和其它因素作出各種變型、組合、子組合和替換。
權(quán)利要求
一種釬焊槽，其包括釬焊槽主體，其用于容納釬料；和加熱所述釬料的加熱構(gòu)件，所述加熱構(gòu)件被安裝于所述釬焊槽主體的底部和側(cè)部的外表面，其特征在于，所述加熱構(gòu)件包括由不銹鋼制成的熱擴散構(gòu)件，所述熱擴散構(gòu)件被安裝于所述釬焊槽主體的底部和側(cè)部的外表面；多孔絕熱體，其被安裝并附著到所述熱擴散構(gòu)件；及加熱元件，其被埋入所述多孔絕熱體中，所述加熱元件與所述熱擴散構(gòu)件間隔開。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的釬焊槽，其特征在于，所述多孔絕熱體包括以陶瓷形式制成 的絕熱體；所述加熱元件包括發(fā)熱電阻元件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的釬焊槽，其特征在于，所述釬料包括無鉛釬料，并且所述熱擴 散構(gòu)件被以如下方式安裝于所述釬焊槽主體的側(cè)部的外表面所述熱擴散構(gòu)件的上端被布 置成與被容納在所述釬焊槽主體中的所述釬料的液面平齊或低于該液面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的釬焊槽，其特征在于，所述釬焊槽主體里面包括釬料給送裝 置，其具有被布置成比容納在所述釬焊槽主體中的所述釬料的液面低的入口和被布置成比 容納在所述釬焊槽主體中的所述釬料的液面高的出口 ；及泵，其將所述釬料從所述入口送 入所述釬料給送裝置的內(nèi)部。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的釬焊槽，其特征在于，所述釬焊槽主體里面包括釬料給送裝置，其具有被布置成比容納在所述釬焊槽主體中的所述釬料的液面低的入口和被布置成比 容納在所述釬焊槽主體中的所述釬料的液面高的出口 ；及泵，其將所述釬料從所述入口送 入所述釬料給送裝置的內(nèi)部。
6. —種加熱被容納在釬焊槽中的釬料的方法，其特征在于，所述方法包括如下步驟 使被埋在多孔絕熱體中的加熱元件發(fā)熱，所述加熱元件安裝于所述釬焊槽主體的底部和側(cè)部的外表面并且與由不銹鋼制成的熱擴散構(gòu)件間隔開，所述熱擴散構(gòu)件安裝于所述釬 焊槽主體的底部和側(cè)部的外表面；通過所述加熱元件的熱來加熱所述熱擴散構(gòu)件，以通過所述熱擴散構(gòu)件的熱擴散將所 述釬焊槽主體均勻加熱至恒定的溫度范圍；及通過被加熱到所述恒定的溫度范圍的所述釬焊槽主體來均勻地加熱被容納在所述釬 焊槽中的釬料。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述多孔絕熱體包括以陶瓷形式制成的 絕熱體；所述加熱元件包括發(fā)熱電阻元件。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述釬料包括無鉛釬料，并且所述熱擴散 構(gòu)件被以如下方式安裝于所述釬焊槽主體的側(cè)部的外表面所述熱擴散構(gòu)件的上端被布置 成與被容納在所述釬焊槽主體中的所述釬料的液面平齊或低于該液面。
9. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述釬焊槽主體里面包括釬料給送裝 置，其具有被布置成比容納在所述釬焊槽主體中的所述釬料的液面低的入口和被布置成比 容納在所述釬焊槽主體中的所述釬料的液面高的出口 ；及泵，其將所述釬料從所述入口送 入所述釬料給送裝置的內(nèi)部。
10. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述釬焊槽主體里面包括釬料給送裝置，其具有被布置成比容納在所述釬焊槽主體中的所述釬料的液面低的入口和被布置成比容納在所述釬焊槽主體中的所述釬料的液面高的出口 ；及泵，其將所述釬料從所述入口送 入所述釬料給送裝置的內(nèi)部。
全文摘要
釬焊槽和加熱被容納在該釬焊槽中的釬料的方法。一種釬焊槽，其包括容納釬料的釬焊槽主體；和加熱釬料的加熱構(gòu)件。加熱構(gòu)件安裝于釬焊槽主體的底部和側(cè)部的外表面。加熱構(gòu)件包括由不銹鋼制成的熱擴散構(gòu)件，該熱擴散構(gòu)件安裝于釬焊槽主體的底部和側(cè)部的外表面；多孔絕熱體，其安裝并附著到熱擴散構(gòu)件；及加熱元件，其被埋入多孔絕熱體中。加熱元件還與熱擴散構(gòu)件間隔開。
文檔編號B23K3/06GK101767239SQ20091026127
公開日2010年7月7日 申請日期2009年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月27日
發(fā)明者佐藤一策, 高口彰 申請人:千住金屬工業(yè)株式會社