專利名稱：皮帶輪電焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電焊機(jī)，尤其涉及一種皮帶輪電焊機(jī)。
技術(shù)背景目前的皮帶輪加工有多種方式，其中一種是將帶有輪圈的輪輻與軸
套分開加工，帶有輪圈的輪輻由鋼板經(jīng)旋壓而成，軸套由圓鋼經(jīng)普通車床加工而成，然后，
再將輪輻套裝在軸套上形成T字接頭并經(jīng)電焊在一起，最后，再通過(guò)普通車床過(guò)刀來(lái)確保
軸套中心線與輪圈中心線的位置精度，但，由于該方式采用人工焊接，易存在焊縫成型不
良，夾渣，咬道等缺陷，從而影響焊接質(zhì)量，同時(shí)，人工焊接需找正，延長(zhǎng)了加工時(shí)間，降低了
生產(chǎn)效率。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)效率高，能提高加工質(zhì)量的皮帶輪電焊 機(jī)。 為達(dá)到上述目的，本發(fā)明皮帶輪電焊機(jī)，由機(jī)身、旋轉(zhuǎn)夾緊裝置和焊槍裝置組成， 旋轉(zhuǎn)夾緊裝置設(shè)置在機(jī)身下固定板上的中心位置，焊槍裝置通過(guò)其支架安裝在機(jī)身上部， 焊槍裝置的中心線與機(jī)身中心交叉。 機(jī)身由機(jī)座、立柱、上固定板和下固定板組成，在機(jī)座上設(shè)置有下固定板，在下固 定板對(duì)角線上二端設(shè)置有立柱，立柱下端通過(guò)下固定板與機(jī)座連接，在立柱上端安裝有上 固定板。 旋轉(zhuǎn)夾緊裝置由限位塊、壓料板、定位座、隔熱墊板、活塞桿接頭、活塞桿、活塞上 蓋、旋轉(zhuǎn)氣缸、頂缸軸承座、彈簧、頂缸活塞、旋轉(zhuǎn)接頭、氣缸進(jìn)氣接頭、皮帶輪、轉(zhuǎn)盤、軸承和 轉(zhuǎn)片組成，旋轉(zhuǎn)氣缸通過(guò)軸承設(shè)置在已與下固定板連接的頂缸軸承座內(nèi)，旋轉(zhuǎn)氣缸上端通 過(guò)活塞上蓋與轉(zhuǎn)盤連接，在轉(zhuǎn)盤上對(duì)稱地設(shè)置有限位塊，旋轉(zhuǎn)氣缸下端安裝有皮帶輪，在旋 轉(zhuǎn)氣缸內(nèi)設(shè)置有活塞桿，在活塞桿下端安裝有頂缸活塞，在旋轉(zhuǎn)氣缸內(nèi)的頂缸活塞下方設(shè) 置有氣缸進(jìn)氣接頭，氣缸進(jìn)氣接頭通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭與氣動(dòng)裝置連接，在頂缸活塞與活塞上蓋 之間的活塞桿上設(shè)置有彈簧，活塞桿上端穿過(guò)活塞上蓋、轉(zhuǎn)盤與活塞桿接頭連接，在活塞桿 接頭下部連接有能沿限位塊軸向運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)片，活塞桿接頭上部通過(guò)隔熱墊板與定位座連 接，在已安裝在定位座上的工件上設(shè)置有壓料板，壓料板上端面與限位塊接觸，將限位塊加 工成截面呈Z狀。 焊槍裝置由支架、焊槍轉(zhuǎn)盤、轉(zhuǎn)軸、底板、焊槍氣缸、上氣缸蓋、下氣缸蓋、導(dǎo)向過(guò)渡
套、活塞、焊槍活塞桿和導(dǎo)向套組成，在底板同一平面的兩端分別設(shè)置有上氣缸蓋和下氣缸
蓋，在上氣缸蓋與下氣缸蓋之間連接有焊槍氣缸，在上氣缸蓋的另一端設(shè)置有導(dǎo)向過(guò)渡套，
導(dǎo)向過(guò)渡套的另一端與導(dǎo)向套連接，在焊槍氣缸、上氣缸蓋、下氣缸蓋、導(dǎo)向過(guò)渡套和導(dǎo)向
套內(nèi)設(shè)置有管狀焊槍活塞桿，在焊槍氣缸內(nèi)的焊槍活塞桿上安裝有活塞，焊槍轉(zhuǎn)盤一端面
通過(guò)轉(zhuǎn)軸與底板另一面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，與機(jī)身連接的支架與焊槍轉(zhuǎn)盤另一端面連接。 在焊槍轉(zhuǎn)盤端面上對(duì)稱地加工有呈圓弧狀的能與底板螺栓連接的二條長(zhǎng)眼槽。 采用這種結(jié)構(gòu)后，由于在機(jī)身的下固定板上的中心位置上設(shè)置了旋轉(zhuǎn)夾緊裝置，
只需將帶有輪圈的輪輻與軸套安裝在旋轉(zhuǎn)夾緊裝置上，由氣動(dòng)裝置通過(guò)旋轉(zhuǎn)夾緊裝置上的
活塞桿將工件頂起，并通過(guò)壓料板與限位塊接觸，這時(shí)，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)夾緊裝置上的皮帶
輪旋轉(zhuǎn)，皮帶輪通過(guò)鍵帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而達(dá)到旋轉(zhuǎn)夾緊的目的，此時(shí)，已調(diào)整好角度
3的焊槍裝置將焊絲送至輪輻與軸套形成的T字接頭進(jìn)行焊接，因此，提高了生產(chǎn)效率和確 保了加工質(zhì)量。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。 圖1是本發(fā)明皮帶輪電焊機(jī)的主剖視示意圖。 圖2是本發(fā)明皮帶輪電焊機(jī)的俯視示意圖。 圖3是本發(fā)明皮帶輪電焊機(jī)旋轉(zhuǎn)夾緊裝置的主剖視示意圖。 圖4是本發(fā)明皮帶輪電焊機(jī)焊槍裝置的主剖視示意圖。 圖5是本發(fā)明皮帶輪電焊機(jī)焊槍裝置的左視示意圖。 圖中1.焊槍裝置2.支架3.上固定板4.立柱5.旋轉(zhuǎn)夾緊裝置6.下固 定板7.機(jī)座8.機(jī)身9.轉(zhuǎn)片10.轉(zhuǎn)盤11.皮帶輪12.氣缸進(jìn)氣接頭13.旋轉(zhuǎn)接 頭 14.頂缸活塞 15.頂缸軸承座 16.旋轉(zhuǎn)氣缸 17.活塞上蓋 18.活塞桿 19.活 塞桿接頭20.隔熱墊板21.定位座22.壓料板23.限位塊24.工件25.導(dǎo)向過(guò) 渡套26.上氣缸蓋27.焊槍氣缸28.焊槍活塞桿29.活塞30.下氣缸蓋31.轉(zhuǎn)軸 32.焊槍轉(zhuǎn)盤33.底板34.導(dǎo)向套。
具體實(shí)施方式
圖1、圖2所示本發(fā)明皮帶輪電焊機(jī)，由機(jī)身8、旋轉(zhuǎn)夾緊裝置5和 焊槍裝置1組成，旋轉(zhuǎn)夾緊裝置5設(shè)置在機(jī)身8下固定板6上的中心位置，焊槍裝置1通過(guò) 其支架2安裝在機(jī)身8上部，焊槍裝置1的中心線與機(jī)身8中心交叉；機(jī)身8由機(jī)座7、立 柱4、上固定板3和下固定板6組成，在機(jī)座7上設(shè)置有下固定板6，在下固定板6對(duì)角線上 二端設(shè)置有立柱4，立柱4下端通過(guò)下固定板6與機(jī)座7連接，在立柱4上端安裝有上固定 板3 ;圖3所示旋轉(zhuǎn)夾緊裝置5由限位塊23、壓料板22、定位座21、隔熱墊板20、活塞桿接頭 19、活塞桿18、活塞上蓋17、旋轉(zhuǎn)氣缸16、頂缸軸承座15、彈簧、頂缸活塞14、旋轉(zhuǎn)接頭13、 氣缸進(jìn)氣接頭12、皮帶輪11、轉(zhuǎn)盤10、軸承和轉(zhuǎn)片9組成，旋轉(zhuǎn)氣缸16通過(guò)軸承設(shè)置在已與 下固定板6連接的頂缸軸承座15內(nèi)，旋轉(zhuǎn)氣缸16上端通過(guò)活塞上蓋17與轉(zhuǎn)盤10連接，在 轉(zhuǎn)盤10上對(duì)稱地設(shè)置有限位塊23，旋轉(zhuǎn)氣缸16下端安裝有皮帶輪ll，在旋轉(zhuǎn)氣缸16內(nèi)設(shè) 置有活塞桿18，在活塞桿18下端安裝有頂缸活塞14，在旋轉(zhuǎn)氣缸16內(nèi)的頂缸活塞14下方 設(shè)置有氣缸進(jìn)氣接頭12，氣缸進(jìn)氣接頭12通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭13與氣動(dòng)裝置連接，在頂缸活塞 14與活塞上蓋17之間的活塞桿18上設(shè)置有彈簧，活塞桿18上端穿過(guò)活塞上蓋17、轉(zhuǎn)盤10 與活塞桿接頭19連接，在活塞桿接頭19下部連接有能沿限位塊23軸向運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)片9，活塞 桿接頭19上部通過(guò)隔熱墊板20與定位座21連接，在已安裝在定位座21上的工件24上設(shè) 置有壓料板22，壓料板22上端面與限位塊23接觸，將限位塊23加工成截面呈Z狀；圖4、 圖5所示焊槍裝置1由支架2、焊槍轉(zhuǎn)盤32、轉(zhuǎn)軸31、底板33、焊槍氣缸27、上氣缸蓋26、下 氣缸蓋30、導(dǎo)向過(guò)渡套25、活塞29、焊槍活塞桿28和導(dǎo)向套34組成，在底板33同一平面的 兩端分別設(shè)置有上氣缸蓋26和下氣缸蓋30，在上氣缸蓋26與下氣缸蓋30之間連接有焊槍 氣缸27，在上氣缸蓋26的另一端設(shè)置有導(dǎo)向過(guò)渡套25，導(dǎo)向過(guò)渡套25的另一端與導(dǎo)向套 34連接，在焊槍氣缸27、上氣缸蓋26、下氣缸蓋30、導(dǎo)向過(guò)渡套25和導(dǎo)向套34內(nèi)設(shè)置有管 狀焊槍活塞桿28，在焊槍氣缸27內(nèi)的焊槍活塞桿28上安裝有活塞29，焊槍轉(zhuǎn)盤32 —端面 通過(guò)轉(zhuǎn)軸31與底板33另一面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，與機(jī)身8連接的支架2與焊槍轉(zhuǎn)盤32另一端面連 接；在焊槍轉(zhuǎn)盤32端面上對(duì)稱地加工有呈圓弧狀的能與底板33螺栓連接的二條長(zhǎng)眼槽。
當(dāng)皮帶輪電焊機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，先將皮帶輪軸套置于定位座21上，再將鈑金制皮帶輪幅置于軸套上，在鈑金制皮帶輪幅上放好壓料板22，此時(shí)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)和氣動(dòng)裝置， 電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)皮帶輪11轉(zhuǎn)動(dòng)，皮帶輪11通過(guò)鍵帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)氣缸16、活塞上蓋17、轉(zhuǎn)盤 10和限位塊23旋轉(zhuǎn)，限位塊23帶動(dòng)轉(zhuǎn)片9、活塞桿接頭19、隔熱墊板20、定位座21和活塞 桿18旋轉(zhuǎn)，同時(shí)，氣動(dòng)裝置通過(guò)管道、旋轉(zhuǎn)接頭13和氣缸進(jìn)氣接頭12將頂缸活塞14、活塞 桿18、轉(zhuǎn)片9、活塞桿接頭19、隔熱墊板20和定位座21往上推，使壓料板22上表面與限位 塊23接觸壓緊，這時(shí)，已調(diào)整好角度的焊槍裝置1在氣動(dòng)裝置的作用下，活塞29帶動(dòng)焊槍 活塞桿28作伸縮運(yùn)動(dòng)，并在導(dǎo)向套34的作用下，將焊絲送到指定位置進(jìn)行焊接，使鈑金制 皮帶輪幅與軸套焊接在一起。
權(quán)利要求
一種皮帶輪電焊機(jī)，其特征在于由機(jī)身(8)、旋轉(zhuǎn)夾緊裝置(5)和焊槍裝置(1)組成，旋轉(zhuǎn)夾緊裝置(5)設(shè)置在機(jī)身(8)下固定板(6)上的中心位置，焊槍裝置(1)通過(guò)其支架(2)安裝在機(jī)身(8)上部，焊槍裝置(1)的中心線與機(jī)身(8)中心交叉。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的皮帶輪電焊機(jī)，其特征在于機(jī)身(8)由機(jī)座(7)、立柱(4)、 上固定板(3)和下固定板(6)組成，在機(jī)座(7)上設(shè)置有下固定板(6)，在下固定板(6)對(duì) 角線上二端設(shè)置有立柱(4)，立柱(4)下端通過(guò)下固定板(6)與機(jī)座(7)連接，在立柱(4) 上端安裝有上固定板(3)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的皮帶輪電焊機(jī)，其特征在于旋轉(zhuǎn)夾緊裝置(5)由限位塊 (23)、壓料板(22)、定位座(21)、隔熱墊板(20)、活塞桿接頭(19)、活塞桿(18)、活塞上蓋 (17)、旋轉(zhuǎn)氣缸(16)、頂缸軸承座(15)、彈簧、頂缸活塞(14)、旋轉(zhuǎn)接頭(13)、氣缸進(jìn)氣接頭 (12)、皮帶輪(11)、轉(zhuǎn)盤(10)、軸承和轉(zhuǎn)片(9)組成，旋轉(zhuǎn)氣缸(16)通過(guò)軸承設(shè)置在已與下 固定板(6)連接的頂缸軸承座(15)內(nèi)，旋轉(zhuǎn)氣缸(16)上端通過(guò)活塞上蓋(17)與轉(zhuǎn)盤(10) 連接，在轉(zhuǎn)盤(10)上對(duì)稱地設(shè)置有限位塊(23)，旋轉(zhuǎn)氣缸(16)下端安裝有皮帶輪(11)，在 旋轉(zhuǎn)氣缸(16)內(nèi)設(shè)置有活塞桿(18)，在活塞桿(18)下端安裝有頂缸活塞(14)，在旋轉(zhuǎn)氣 缸(16)內(nèi)的頂缸活塞(14)下方設(shè)置有氣缸進(jìn)氣接頭(12)，氣缸進(jìn)氣接頭(12)通過(guò)旋轉(zhuǎn)接 頭(13)與氣動(dòng)裝置連接，在頂缸活塞(14)與活塞上蓋(17)之間的活塞桿(18)上設(shè)置有 彈簧，活塞桿(18)上端穿過(guò)活塞上蓋(17)、轉(zhuǎn)盤(10)與活塞桿接頭(19)連接，在活塞桿 接頭(19)下部連接有能沿限位塊(23)軸向運(yùn)動(dòng)的轉(zhuǎn)片(9)，活塞桿接頭(19)上部通過(guò)隔 熱墊板(20)與定位座(21)連接，在已安裝在定位座(21)上的工件(24)上設(shè)置有壓料板 (22)，壓料板(22)上端面與限位塊(23)接觸，將限位塊(23)加工成截面呈Z狀。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的皮帶輪電焊機(jī)，其特征在于焊槍裝置(1)由支架(2)、焊槍 轉(zhuǎn)盤(32)、轉(zhuǎn)軸(31)、底板(33)、焊槍氣缸(27)、上氣缸蓋(26)、下氣缸蓋(30)、導(dǎo)向過(guò)渡 套(25)、活塞(29)、焊槍活塞桿(28)和導(dǎo)向套(34)組成，在底板(33)同一平面的兩端分 別設(shè)置有上氣缸蓋(26)和下氣缸蓋(30)，在上氣缸蓋(26)與下氣缸蓋(30)之間連接有焊 槍氣缸(27)，在上氣缸蓋(26)的另一端設(shè)置有導(dǎo)向過(guò)渡套(25)，導(dǎo)向過(guò)渡套(25)的另一 端與導(dǎo)向套(34)連接，在焊槍氣缸(27)、上氣缸蓋(26)、下氣缸蓋(30)、導(dǎo)向過(guò)渡套(25) 和導(dǎo)向套(34)內(nèi)設(shè)置有管狀焊槍活塞桿(28)，在焊槍氣缸(27)內(nèi)的焊槍活塞桿(28)上安 裝有活塞(29)，焊槍轉(zhuǎn)盤(32) —端面通過(guò)轉(zhuǎn)軸(31)與底板(33)另一面轉(zhuǎn)動(dòng)連接，與機(jī)身 (8)連接的支架(2)與焊槍轉(zhuǎn)盤(32)另一端面連接。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的皮帶輪電焊機(jī)，其特征在于在焊槍轉(zhuǎn)盤(32)端面上對(duì) 稱地加工有呈圓弧狀的能與底板(33)螺栓連接的二條長(zhǎng)眼槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種皮帶輪電焊機(jī)，為解決已有皮帶輪焊接存在的生產(chǎn)節(jié)拍較慢，易影響焊接質(zhì)量等問(wèn)題，本發(fā)明采取由機(jī)身(8)、旋轉(zhuǎn)夾緊裝置(5)和焊槍裝置(1)組成，旋轉(zhuǎn)夾緊裝置(5)設(shè)置在機(jī)身(8)下固定板(6)上的中心位置，焊槍裝置(1)通過(guò)其支架(2)安裝在機(jī)身(8)上部，焊槍裝置(1)的中心線與機(jī)身(8)中心交叉。從而具有提高了生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B23K9/133GK101745717SQ20091026260
公開日2010年6月23日 申請(qǐng)日期2009年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月11日
發(fā)明者沈芳, 羅云峰, 陳良昌, 陳金星 申請(qǐng)人:龍巖阿賽特汽車零部件制造有限公司