專利名稱:冷軋管機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及冷軋管生產(chǎn)領(lǐng)域,確切地說,與工作機(jī)架帶有移動(dòng)式動(dòng)力底座和輥箱
的冷軋管機(jī)有關(guān),涉及輥箱的換裝。
背景技術(shù):
已知的冷軋管機(jī),蘇聯(lián)專利號(hào)349429,專利分類號(hào)B21B 31/08,申請(qǐng)日1971年
2月25日,
公開日期1972年9月4日。該冷軋管機(jī)包含有框架和工作機(jī)架,工作機(jī)架帶有
固定式底座、移動(dòng)式輥箱和兩根連桿,連桿帶有連接軸,并通過連接軸與帶有驅(qū)動(dòng)的移動(dòng)式
輥箱連接。要壓入壓出工作機(jī)架里面的連桿連接軸,需要兩個(gè)專用工具。 已知冷軋管機(jī)的主要缺點(diǎn)是,生產(chǎn)大口徑鋼管時(shí),輥箱的換裝工作量大,原因是,
要壓入壓出連桿和輥箱的連接軸時(shí),需要兩個(gè)專用工具,這兩個(gè)專用工具和連接軸一樣,只
有使用吊車才能進(jìn)行拆卸和安裝,因?yàn)椴考闹亓吭?0公斤以上。 此外,這種冷軋管機(jī)的結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)是,在輥箱換裝時(shí)需要相應(yīng)地抽出帶有過盈配合 圓柱形表面的連桿軸,這會(huì)使軸配合張力迅速消失、削弱配合、需要制作帶有新配合表面的 新軸。 在已知的冷軋管機(jī)中,技術(shù)上最接近的是俄羅斯聯(lián)邦專利N2 2286219中所描述的 冷軋管機(jī),專利分類號(hào)B21B 13/18,2005年4月5日申請(qǐng),2006年10月27日發(fā)表。
該冷軋管機(jī)包含的框架帶有導(dǎo)向裝置,工作機(jī)架帶有移動(dòng)式動(dòng)力底座、齒條和移 動(dòng)式輥箱,輥箱殼體內(nèi)有三個(gè)軋輥和齒輪,杠桿式驅(qū)動(dòng)裝置帶有兩對(duì)帶有連接軸的連桿,還 有動(dòng)力底座及輥箱連桿的鎖定裝置,以及兩個(gè)供連桿連接軸壓入壓出的專用工具。
此冷軋管機(jī)的主要的結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)是,生產(chǎn)大口徑鋼管時(shí),輥箱換裝的工作量加大,因 為杠桿式驅(qū)動(dòng)裝置、輥箱、連桿及其連接軸的尺寸和重量提高,所以壓入壓出連桿連接軸的 專用工具以及軸本身都得要使用吊車才能進(jìn)行拆卸和安裝作業(yè)。 此外,工作機(jī)架結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)和上述已知的冷軋管機(jī)一樣,在輥箱換裝時(shí)需要相應(yīng) 地抽出連桿連接軸,這會(huì)使軸配合張力迅速消失,削弱配合,需要制作帶有新配合表面的新 軸。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)就是要提供一種冷軋管機(jī),使其能夠在生產(chǎn)大口徑鋼管時(shí),降低輥 箱換裝的工作量。 本發(fā)明的任務(wù)通過下列方法來完成已知冷軋管機(jī)中包含的框架帶有導(dǎo)向裝置, 在導(dǎo)向裝置上安裝有工作機(jī)架,工作機(jī)架帶有移動(dòng)式動(dòng)力底座、齒條和移動(dòng)式輥箱,輥箱殼 體內(nèi)設(shè)置有三組軋輥和齒輪,杠桿式驅(qū)動(dòng)裝置帶有兩對(duì)連桿,連桿帶有連接軸,并且第一對(duì) 連桿與移動(dòng)式動(dòng)力底座相連,第二對(duì)連桿與移動(dòng)式輥箱相連,還含有動(dòng)力底座及輥箱連桿 的鎖定裝置,按照本發(fā)明,工作機(jī)架中的輥箱殼體做成可拆卸式的,由兩部分構(gòu)成,其中的 一部分直接放置軋輥和齒輪,而輥箱殼體的另一部分與第二對(duì)連桿相連,并且輥箱殼體的兩部分之間用三根銷桿進(jìn)行固定,其中兩根銷桿插裝在圓柱形銷孔內(nèi)并與銷孔間隙配合, 另一根銷桿能夠在橢圓形槽孔內(nèi)滑動(dòng),并且每一根銷桿中都設(shè)置有楔塊和楔墊,此外,冷軋 管機(jī)的工作機(jī)架上配備有導(dǎo)向套,導(dǎo)向套沿軋制軸線進(jìn)行布置,并剛性固定在帶有軋輥和 齒輪的那部分輥箱殼體上,導(dǎo)向套帶有同心軸臺(tái),同心軸臺(tái)配裝在連接有連桿的那部分輥 箱殼體上鏜出的孔中,冷軋管機(jī)還配備有換裝輥箱用支承及搬運(yùn)裝置以及移動(dòng)動(dòng)力底座用 的液壓操縱裝置,所有輥箱連桿的鎖定裝置都做成支撐絲桿狀,并安裝在冷軋管機(jī)框架上 所設(shè)置的支架上,并且該支架上還布置有支撐絲桿以便對(duì)輥箱進(jìn)行支撐。輥箱支承及搬運(yùn) 裝置做成典型的杠桿型,上面設(shè)置有兩個(gè)吊掛用的鉤和吊環(huán),還要有閉鎖器,閉鎖器帶有絲 桿和定位器。動(dòng)力底座連桿的鎖定裝置都做成支架狀,與固定在框架上的牽引絲桿進(jìn)行鉸 接連接。 生產(chǎn)大口徑鋼管時(shí),冷軋管機(jī)輥箱的換裝工作量之所以能夠降低,第一,是因?yàn)樵?冷軋管機(jī)的工作機(jī)架結(jié)構(gòu)中,輥箱殼體做成由兩部分構(gòu)成的可拆卸型,因此,與連桿相連的 不是整個(gè)輥箱,而是它的一部分,輥箱的這一部分與其另一部分通過三個(gè)銷桿相連,并且每 一根銷桿中都安裝有楔塊和楔墊。這樣在輥箱換裝時(shí),可以將連桿從輥箱殼體上摘下,把輥 箱殼體的兩部分分開。因?yàn)椴考闹亓慷夹∮?5公斤,為此不需要吊車,只要有螺絲千斤 頂就可以用手依次把楔塊從銷桿中卸下來,也不需要把連桿和輥箱殼體之間的連桿連接軸 抽出。 第二,是因?yàn)樵趽Q裝的過程中,輥箱連桿采用的是維護(hù)方便簡(jiǎn)單的鎖定裝置,并且 是以絲桿支撐形式布置在支架上。此外,這些裝置能夠在換裝過程中用絲桿支撐輥箱殼體。
第三,是因?yàn)樵谄浣Y(jié)構(gòu)中采用了輥箱支承及搬運(yùn)裝置,它能夠幫助支撐固定有軋 輥的那部分輥箱殼體,直到把連接有連桿的另一部分殼體摘下,并運(yùn)到輥箱換裝工作臺(tái),被 換裝了軋輥的那部分輥箱殼體還可以用這個(gè)裝置運(yùn)到工作機(jī)架。有了這個(gè)裝置,能夠減輕 輥箱的重量,因?yàn)槠錃んw上沒有了運(yùn)輸?shù)跹b環(huán),并且這樣還可以卸載杠桿驅(qū)動(dòng)裝置,減少了 電能消耗,也降低了輥箱的加工量。 第四,是因?yàn)樵谄浣Y(jié)構(gòu)中采用了液壓操縱裝置,它可以幫助把動(dòng)力底座先移到中 間位置,在此對(duì)輥箱內(nèi)的軋輥進(jìn)行固定,并且與連桿連接著的那部分輥箱殼體還沒有分離, 然后將動(dòng)力底座移到軋制區(qū)后面的最終位置,在此進(jìn)行輥箱殼體兩部分的最終分開,并把 帶有軋輥和齒輪的那部分殼體從工作機(jī)架上拿掉。
為了對(duì)發(fā)明進(jìn)行解釋,下面列舉一個(gè)本發(fā)明應(yīng)用的具體實(shí)例,并附有圖紙 圖1所示為冷軋管機(jī)剖面圖; 圖2所示為冷軋管機(jī)平面圖; 圖3為圖1中A-A剖視圖; 圖4為圖2中B-E剖視圖,圖中連桿從底座上摘下; 圖5為圖4中的B部視圖;圖6為圖5中r-r剖視圖; 圖7為圖5中剖視圖;
圖8為圖4中E-E剖視 圖9為圖2中B-E剖視圖,圖中底座被液壓傳動(dòng)裝置移到最終位置;
圖10為圖2中B-E剖視圖,圖中輥箱被固定在它的托承、運(yùn)輸裝置上;
圖11為圖2中B-E剖視圖,圖中輥箱殼體兩部分分開,帶軋輥和齒輪的那部分 殼體被移開; 圖12為圖11中的>K部視圖,圖中帶有軋輥和齒輪的那部分輥箱殼體摘下后和輥 箱的托承、運(yùn)輸裝置在一起。
具體實(shí)施例方式
冷軋管機(jī)中包含的框架1帶有導(dǎo)向裝置2、工作機(jī)架3 ;工作機(jī)架3包括移動(dòng)式動(dòng) 力底座4、齒條5和移動(dòng)式輥箱6,輥箱殼體為可拆卸型,由7、8兩部分組成,并且殼體的部 分7內(nèi)有三組軋輥9和齒輪10,輥箱殼體的另一部分8通過連接軸12與一對(duì)連桿11相連, 供冷軋管通過的導(dǎo)向套13沿軋制中心軸線布置,一對(duì)連桿14通過連接軸15固定在動(dòng)力底 座4上;還帶有杠桿式驅(qū)動(dòng)裝置16,輥箱6的連桿11以及動(dòng)力底座連桿14的鎖定裝置,換 裝底座4用的液壓操縱裝置,和帶有軋輥9和齒輪10的那一部分輥箱6殼體7的支承及搬 運(yùn)裝置。 輥箱6殼體的兩部分7、8之間通過三個(gè)銷桿17進(jìn)行連接,每一個(gè)銷桿中都安裝有 楔塊18和楔墊19,其中兩個(gè)銷桿17分別與圓柱形銷孔20間隙配合,另一個(gè)銷桿17能夠在 橢圓形槽孔21內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng),這樣可以防止輥箱6殼體的兩個(gè)部分7、8相對(duì)扭轉(zhuǎn)。
供冷軋管通過的導(dǎo)向套13帶有同心軸臺(tái)22,并且通過軸臺(tái)剛性固定在輥箱6的殼 體部分7上。輥箱6殼體的兩部分7、8相互保持同心的解決辦法是,把導(dǎo)向套13的同心軸 臺(tái)配裝入輥箱6殼體部分8上鏜出的孔內(nèi)。 每一個(gè)輥箱連桿的鎖定裝置都有兩對(duì)支撐絲桿24和25,兩對(duì)支撐絲桿安裝在冷 軋管機(jī)框架1上所設(shè)置的支架26上。 一對(duì)絲桿用作固定連桿11,另一對(duì)絲桿通過輥箱殼體 部分8支撐帶有軋輥9和齒輪的輥箱殼體的另一部分7,直至其和殼體的另一部分7分離 開。 所有的動(dòng)力底座連桿14的固定裝置27都做成可翻轉(zhuǎn)式支撐結(jié)構(gòu),并與固定在框 架上的牽引絲桿28進(jìn)行鉸接。 用于移動(dòng)動(dòng)力底座4的液壓操縱裝置安裝在冷軋管機(jī)框架上,由兩個(gè)液壓缸29構(gòu) 成,液壓缸拉桿在輥箱換裝時(shí)收回到動(dòng)力底座4旁。 換裝輥箱用的支承及搬運(yùn)裝置30都做成典型的杠桿型式,其上面設(shè)置有兩個(gè)吊
掛用的鉤31和吊環(huán)32,還設(shè)置有閉鎖器33,閉鎖器33帶有絲桿34和定位器35。 此外,冷軋管機(jī)的組成中有絲桿千斤頂,在輥箱殼體兩部分拆開時(shí)用它把銷桿中
的楔塊依次松開,冷軋管機(jī)的組成中還有三個(gè)換裝用防軋輥扭轉(zhuǎn)的夾持器。 冷軋管機(jī)的機(jī)架按照下列方法進(jìn)行換裝 把動(dòng)力底座4和輥箱6放到最前面的位置。把支撐絲桿24移動(dòng)到連桿11處對(duì) 其進(jìn)行固定,而把支撐絲桿25移動(dòng)到輥箱6殼體的部分8處,通過這部分殼體對(duì)整個(gè)輥箱 6進(jìn)行支撐。用鎖定裝置對(duì)動(dòng)力底座4的連桿14進(jìn)行固定,把連接軸15抽出,然后把連桿 14從動(dòng)力底座4上摘下。液壓缸29的拉桿連到動(dòng)力底座4上,將其拉到中間位置,直到掛 上輥箱6內(nèi)的齒輪10和動(dòng)力底座4內(nèi)齒條5的最后一個(gè)齒。用夾持器把輥箱6殼體的部
5分7進(jìn)行固定,防止其扭轉(zhuǎn),然后用液壓操縱裝置將動(dòng)力底座4移動(dòng)到軋制區(qū)外面的最終位 置。之后用吊車把輥箱的支承及搬運(yùn)裝置吊起,在其里面將輥箱6進(jìn)行固定,用螺絲千斤頂 手動(dòng)將銷桿17內(nèi)的楔塊18抽出,用吊車把載有部分輥箱殼體7的裝置進(jìn)行水平移動(dòng),直到 銷桿17的懸臂從輥箱殼體內(nèi)拔出,即實(shí)現(xiàn)輥箱6殼體7和8兩部分的完全分離,此時(shí),輥箱 殼體的部分8還和以前一樣通過連接軸12與連桿11相連,并且被支撐絲桿24和25支撐在 空中。上面所提到的這個(gè)裝置連同被它支承的帶有軋輥9和齒輪10的部分輥箱殼體7,用 吊車吊起并運(yùn)到要進(jìn)行換裝的工作臺(tái)。在工作臺(tái)上完成必要的換裝工作之后,再用這個(gè)裝 置把裝有軋輥9和齒輪10的那部分輥箱殼體7運(yùn)回冷軋管機(jī),將其安裝到工作機(jī)架3中, 在這里按照相反的程序進(jìn)行所有組裝作業(yè)。 本發(fā)明所推薦的冷軋管機(jī)和已知的相比,在生產(chǎn)大口徑軋管時(shí)可以減少輥箱換裝 的工作量。
權(quán)利要求
一種冷軋管機(jī),包括帶有導(dǎo)向裝置的框架,導(dǎo)向裝置上安裝有工作機(jī)架,工作機(jī)架中包括移動(dòng)式動(dòng)力底座、齒條和移動(dòng)式輥箱,輥箱殼體內(nèi)設(shè)置有三組軋輥和齒輪,杠桿式驅(qū)動(dòng)裝置帶有兩對(duì)連桿,連桿帶有連接軸,并且其中第一對(duì)連桿與移動(dòng)式動(dòng)力底座相連,第二對(duì)連桿與移動(dòng)式輥箱相連,還包括動(dòng)力底座及輥箱連桿的鎖定裝置,其特征在于,工作機(jī)架中輥箱的殼體為可拆卸式,由兩部分構(gòu)成,其中的一部分直接放置軋輥和齒輪,而輥箱殼體的另一部分與第二對(duì)連桿相連,并且輥箱殼體的兩部分之間通過三根銷桿進(jìn)行固定,其中兩根銷桿插裝在圓柱形孔內(nèi)并與其間隙配合,另一根銷桿能夠在橢圓形槽空內(nèi)滑動(dòng),并且每一根銷桿中都設(shè)置有楔塊和楔墊;此外,冷軋管機(jī)的工作機(jī)架上配備有導(dǎo)向套,該導(dǎo)向套沿軋制軸線進(jìn)行布置,并剛性固定在帶有軋輥和齒輪的那部分輥箱殼體上,導(dǎo)向套帶有同心軸臺(tái),同心軸臺(tái)配裝在連接有連桿的那部分輥箱殼體上鏜出的孔中,冷軋管機(jī)還配備有換裝輥箱用支承及搬運(yùn)裝置以及移動(dòng)動(dòng)力底座用的液壓操縱裝置,所有輥箱連桿的鎖定裝置都做成支撐絲桿狀,并安裝在冷軋管機(jī)框架上所設(shè)置的支架上,并且該支架上還布置有支撐絲桿以便對(duì)輥箱進(jìn)行支撐。
2. 如權(quán)利要求1所述的冷軋管機(jī),其特征在于,所述輥箱的支承及搬運(yùn)裝置都做成典 型的杠桿型,上面設(shè)置有兩個(gè)吊掛用的鉤和吊環(huán),還設(shè)置有閉鎖器,閉鎖器帶有絲桿和定位 器。
3. 如權(quán)利要求1所述的冷軋管機(jī),其特征在于,所述動(dòng)力底座連桿的鎖定裝置都做成 支架狀,與固定在框架上的牽引絲桿進(jìn)行鉸接連接。
全文摘要
本發(fā)明與冷軋管機(jī)有關(guān),冷軋管機(jī)框架上的導(dǎo)向裝置上安裝有工作機(jī)架,工作機(jī)架包括移動(dòng)式動(dòng)力底座、齒條和移動(dòng)式輥箱,杠桿驅(qū)動(dòng)裝置帶有兩對(duì)連桿,第一對(duì)連桿與移動(dòng)式動(dòng)力底座相連,第二對(duì)與移動(dòng)式輥箱相連,還有連桿鎖定裝置。輥箱殼體包括兩部分,一部分放置軋輥和齒輪,另一部分與第二對(duì)連桿相連,兩部分之間用三根銷桿相固定。工作機(jī)架上配備有導(dǎo)向套,通過該導(dǎo)向套使輥箱殼體的兩部分同心。輥箱連桿鎖定裝置為支撐絲桿狀,固定在框架上的支架上,支架上還設(shè)置有整個(gè)輥箱的支撐絲桿。動(dòng)力底座連桿鎖定裝置為支架狀,與框架上的牽引絲桿鉸接。此外,還配備有輥箱支承及搬運(yùn)裝置和移動(dòng)式底座換裝用液壓操縱裝置。本發(fā)明可減少輥箱換裝工作量。
文檔編號(hào)B21B31/00GK101733281SQ20091026588
公開日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月14日
發(fā)明者佩尼科夫·尼古拉·斯捷潘諾維奇, 列瓦諾維奇·娜杰日達(dá)·尼古拉耶夫娜, 拉斯卡佐夫·弗拉基米爾·弗拉基米諾維奇, 耶薩科夫·亞歷山大·弗拉迪米洛維奇 申請(qǐng)人:電鋼城重型機(jī)械開放式股份公司