專(zhuān)利名稱：模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具，尤其涉及一種可節(jié)約成本的模具。
背景技術(shù)：
連續(xù)模又稱級(jí)進(jìn)模，指的是壓力機(jī)在一次沖壓行程中，在幾個(gè)不同的工位上同 時(shí)完成多道工序沖裁的沖模。而在常用的模具設(shè)計(jì)中，為了保證料帶送料的準(zhǔn)確，通常 都會(huì)在料帶的一側(cè)或是兩側(cè)切一個(gè)長(zhǎng)度為一個(gè)步距深度約為2 2.5mm的開(kāi)口，然后用 一限位裝置與所述開(kāi)口進(jìn)行配合來(lái)對(duì)所述料帶進(jìn)行定位。但是，切掉的2 2.5_的材 料通常會(huì)造成浪費(fèi)。然而，若所述料帶不切掉一個(gè)開(kāi)口，又會(huì)造成廢料阻塞以及檢知誤 送。后來(lái)，業(yè)界提出了切舌檢知及擠出檢知的辦法用于節(jié)約成本。所述切舌檢知即 為在料帶一側(cè)的邊緣沖壓出一個(gè)連接于所述料帶的限位片，用于定位和保護(hù)模具不被損 壞。然而，所述料帶一旦變形拱起，限位片就失去定位和保護(hù)的作用了。所述擠出檢知 即為沿所述料帶邊緣擠出一個(gè)預(yù)先設(shè)定其直壁的尺寸大小的限位塊，用于定位和保護(hù)。 但是，擠出的限位塊的直壁不一定符合所述預(yù)先設(shè)定的尺寸大小，若擠出的限位塊的直 壁小于所述預(yù)先設(shè)定的尺寸大小時(shí)，所述限位塊就起不了定位和保護(hù)模具的作用。由此 可見(jiàn)，所述切舌檢知與擠出檢知的辦法都不可行。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上內(nèi)容，有必要提供一種可節(jié)約成本并可實(shí)施的模具。一種模具，包括有一模座及一上模板，所述模座固定有一用以承載具有切口的 料帶的下模板，所述模座與所述下模板固定有一擺動(dòng)裝置，所述擺動(dòng)裝置包括有擺動(dòng) 件，所述上模板固定有一限位柱，所述擺動(dòng)件包括有限位部，所述限位柱在所述上模板 向所述下模板移動(dòng)的過(guò)程中可擠壓所述限位部從而使得所述擺動(dòng)件沿遠(yuǎn)離所述下模板的 第一方向移動(dòng)，所述擺動(dòng)裝置在所述限位柱脫離所述擺動(dòng)件時(shí)可卡入所述料帶的切口 中。優(yōu)選地，所述下模板上開(kāi)設(shè)有一避位槽，所述限位部位于所述避位槽的上方， 所述限位柱通過(guò)擠壓所述限位部遠(yuǎn)離所述避位槽使得所述擺動(dòng)件沿所述第一方向移動(dòng)。優(yōu)選地，所述限位部具有一倒圓角。優(yōu)選地，所述擺動(dòng)裝置還包括有第一定位件，所述擺動(dòng)件包括有本體，所述本 體與所述第一定位件之間固定有第一彈性元件，所述料帶可帶動(dòng)所述擺動(dòng)件沿靠近所述 第一定位件的第二方向移動(dòng)，從而迫使所述第一彈性元件彈性變形，所述第一彈性元件 彈性恢復(fù)后驅(qū)使所述擺動(dòng)件沿與所述第二方向相反的方向移動(dòng)。優(yōu)選地，所述擺動(dòng)裝置還包括有第二定位件，所述本體與所述第二定位件之間 固定有一第二彈性元件，所述第二彈性元件在所述擺動(dòng)件沿所述第一方向移動(dòng)時(shí)彈性變 形，并在彈性恢復(fù)后驅(qū)使所述擺動(dòng)件沿與所述第一方向相反的方向移動(dòng)。
優(yōu)選地，所述擺動(dòng)件還包括有與所述本體連接的擺動(dòng)臂，所述下模板上固定有 可限制所述擺動(dòng)臂移動(dòng)幅度的兩凸柱。優(yōu)選地，所述擺動(dòng)臂末端設(shè)有一與所述切口配合的止擋部。優(yōu)選地，所述擺動(dòng)臂上還設(shè)有一通孔，所述下模板上對(duì)應(yīng)所述通孔設(shè)有一定位 孔，一定位件穿過(guò)所述通孔與定位孔，從而使所述擺動(dòng)臂定位在所述下模板上。優(yōu)選地，所述通孔的直徑大于所述定位件的直徑。優(yōu)選地，所述上模板上還固定有一切料柱，所述下模板上設(shè)有位于所述料帶一 側(cè)邊緣下方的定位槽，所述切料柱可對(duì)所述料帶進(jìn)行材料剪切以在所述料帶上形成切口 后定位于所述定位槽內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述發(fā)明模具中的上模板的限位柱與擺動(dòng)裝置中的限位配 合，所述限位柱在所述上模板向所述下模板移動(dòng)的過(guò)程中擠壓所述限位部，從而使得所 述擺動(dòng)件沿遠(yuǎn)離所述下模板的第一方向移動(dòng)，所述擺動(dòng)裝置在所述限位柱脫離所述擺動(dòng) 件時(shí)可卡入所述料帶的切口中，從而對(duì)所述料帶進(jìn)行定位。而所述切口的長(zhǎng)度小于所述 2 2.5mm開(kāi)口的長(zhǎng)度，從而節(jié)約了成本。


圖1是本發(fā)明模具較佳實(shí)施方式的一立體分解圖。圖2是圖1的組裝圖。圖3是圖2的剖面圖。圖4是圖2的另一剖面圖。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明模具的一較佳實(shí)施方式包括一模座10、一固定于所述模座 10上的下模板40，一可固定于所述模座10與所述下模板40上的擺桿裝置20及一與所述 下模板40配合的上模板30。所述下模板40的長(zhǎng)度及寬度都小于所述模座10的長(zhǎng)度和寬度。所述下模板40 的一側(cè)間隔凸設(shè)有兩個(gè)凸柱41、42，并在鄰近所述凸柱41、42開(kāi)設(shè)有一定位孔43及一避 位槽45。所述下模板40用以承載一料帶50，并在鄰近所述料帶50邊緣出開(kāi)設(shè)一定位槽 47。所述模座10在所述下模板40的一側(cè)且靠近所述定位槽47的地方開(kāi)設(shè)有若干固定孔 46用以固定所述擺桿裝置20。所述擺桿裝置20包括一擺動(dòng)件21、一位于所述擺動(dòng)件21左側(cè)并可固定于模座 10上的第一定位件23、及一位于所述擺動(dòng)件21后側(cè)并可固定在所述模座10上的第二定 位件25。所述擺動(dòng)件21包括一本體211，及一沿所述本體211上端部延伸出的擺動(dòng)臂 213。所述本體211的兩側(cè)設(shè)有掛鉤(圖未示)。所述擺動(dòng)臂213的長(zhǎng)度大于所述本體 211的長(zhǎng)度。所述擺動(dòng)臂213可收容在所述兩個(gè)凸柱41之間，并可在所述兩凸柱41之間 擺動(dòng)。所述擺動(dòng)臂213對(duì)應(yīng)所述下模板40的定位孔43開(kāi)設(shè)有一通孔2131。所述擺動(dòng)臂 213的末端延伸出一止擋部2133。所述擺動(dòng)臂213與所述本體211的連接處連接有一具 有傾斜面或一倒圓角的限位部215。
一第一彈性元件60可固定在所述第一定位件23與所述本體211之間，所述第一 彈性元件60的一端可鉤扣于所述本體211的一側(cè)的掛鉤上。所述第一定位件23開(kāi)設(shè)有可 鉤扣所述第一彈性元件60另一端的扣孔(圖未示)，及一可收容電纜的一穿孔231。所 述第一定位件23對(duì)應(yīng)所述模座10的固定孔46設(shè)有若干鎖孔(圖未示)。另一第二彈性元件70可固定在所述第二定位件25與所述本體211之間，所述第 二彈性元件70的一端可鉤扣于所述本體211的另一側(cè)的掛鉤上。所述第二定位件25開(kāi) 設(shè)有一可鉤扣所述彈性元件70的另一端的卡扣孔251。所述第二定位件25對(duì)應(yīng)所述模座 10的固定孔46設(shè)有若干鎖孔(圖未示)。所述上模板30對(duì)應(yīng)所述下模板40的定位槽47固定有一切料柱31，并對(duì)應(yīng)所述 下模板40上的定位槽45固定有一限位柱33。請(qǐng)一起參閱圖2，組裝時(shí)，將所述擺動(dòng)裝置20的擺動(dòng)件21放置于所述模座10 上，且所述擺動(dòng)件21的本體211位于所述模座10上，所述擺動(dòng)件21的擺動(dòng)臂213位于 所述下模板20的兩凸柱41、42之間。對(duì)齊所述擺動(dòng)臂213的通孔2131與所述下模板20 上的定位孔43，一定位件80同時(shí)穿過(guò)所述通孔2131與所述定位孔43，從而使所述擺動(dòng) 臂213定位于所述下模板20上。這時(shí)，所述擺動(dòng)件21的限位部215位于所述下模板40 的避位槽45的上方。將所述彈性元件60的一端鉤扣于所述本體211 —側(cè)的掛鉤上，另 一端卡扣于所述第一定位件23的扣孔內(nèi)，對(duì)齊所述第一定位件23上的鎖孔與所述模座10 上的固定孔46，通過(guò)若干鎖固件(圖未示)同時(shí)鎖入所述鎖孔與所述固定孔中，從而使 所述第一定位件23固定在所述模座10上。這時(shí)，所述彈性元件60處于原始狀態(tài)。然 后，用固定所述彈性元件60與所述第一定位件23相同的方法將所述彈性元件70固定在 所述本體211與所述第二定位件25之間，所述第二定位件25固定在所述模座10上，即 可完成所述擺動(dòng)裝置20、模座10與所述下模板40的組裝。請(qǐng)一起參閱圖3與圖4，使用時(shí)，所述料帶50放置于所述下模板40之上，并以 平行于所述下模板40的方向輸送所述料帶50時(shí)，所述上模板30以垂直于所述下模板40 的方向向下運(yùn)動(dòng)。當(dāng)所述限位柱33擠壓所述限位部215，從而驅(qū)使所述擺動(dòng)件21向靠近 所述第二定位件25方向移動(dòng)，所述第二彈性元件70受壓而彈性變形。所述上模板30的 切料柱31抵靠在所述料帶50 —側(cè)的邊緣時(shí)，所述上模板30向下的沖力使得所述切料柱 31對(duì)所述料帶50進(jìn)行剪切，從而使得所述料帶50邊緣形成一切口 51。然后，所述上模 板30向上運(yùn)動(dòng)，同時(shí)所述料帶50繼續(xù)輸送材料。當(dāng)所述料帶50移動(dòng)到所述切口 51與 所述擺動(dòng)臂213的止擋部2133對(duì)齊時(shí)，所述限位柱33脫離所述限位部215，所述第二彈 性元件70彈性愎以驅(qū)使所述擺動(dòng)件向靠近所述料帶50的方向移動(dòng)，直至所述止擋部2133 卡入所述切口 51中。所述料帶50繼續(xù)移動(dòng)，同時(shí)，帶動(dòng)所述擺動(dòng)臂213向靠近所述凸 柱41的方向繞所述定位件80轉(zhuǎn)動(dòng)，所述擺動(dòng)件21擠壓所述第一彈性元件60而使其彈性 變形。當(dāng)所述擺動(dòng)臂21抵靠在所述凸柱41時(shí)，所述料帶50不再移動(dòng)。然后，所述上模板30又以靠近所述下模板40的方向向下運(yùn)動(dòng)，直到所述上模板 30的限位柱33打在所述擺動(dòng)件21的限位部213上，并驅(qū)使所述限位部213沿遠(yuǎn)離所述下 模板40的避位槽45的方向移動(dòng)，所述擺動(dòng)件21沿靠近所述第二定位件25的第一方向移 動(dòng)，所述第二彈性元件70彈性變形。當(dāng)所述擺動(dòng)臂213的止擋部2133脫離所述切口 51 時(shí)，所述料帶50開(kāi)始移動(dòng)，所述第一彈性元件60彈性恢復(fù)，直至所述擺動(dòng)臂2133抵靠在所述凸柱42上。當(dāng)所述切料柱31在所述上模板30繼續(xù)向下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中又切掉所述料 帶50的材料，形成又一切口 51后，將重復(fù)上述過(guò)程。 在本實(shí)施方式中，所述切口 51沿料帶50的運(yùn)動(dòng)方向的長(zhǎng)度大致為1mm。另 外，所述擺動(dòng)臂213的通孔2131的直徑大于所述定位件80的直徑，以使所述擺動(dòng)臂213 能向所述第一方向及第二方向移動(dòng)。所述下模板40上的兩凸柱41用以限制所述擺動(dòng)臂 213移動(dòng)的幅度大小，以防止所述擺動(dòng)臂213移動(dòng)的距離過(guò)大而使料帶50定位不準(zhǔn)確。
權(quán)利要求
1.一種模具，包括有一模座及一上模板，所述模座固定有一用以承載具有切口的料 帶的下模板，所述模座與所述下模板固定有一擺動(dòng)裝置，所述擺動(dòng)裝置包括有擺動(dòng)件， 其特征在于所述上模板固定有一限位柱，所述擺動(dòng)件包括有限位部，所述限位柱在所 述上模板向所述下模板移動(dòng)的過(guò)程中可擠壓所述限位部從而使得所述擺動(dòng)件沿遠(yuǎn)離所述 下模板的第一方向移動(dòng)，所述擺動(dòng)裝置在所述限位柱脫離所述擺動(dòng)件時(shí)可卡入所述料帶 的切口中。
2.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于所述下模板上開(kāi)設(shè)有一避位槽，所述限 位部位于所述避位槽的上方，所述限位柱通過(guò)擠壓所述限位部遠(yuǎn)離所述避位槽使得所述 擺動(dòng)件沿所述第一方向移動(dòng)。
3.如權(quán)利要求2所述的模具，其特征在于所述限位部具有呈倒圓角。
4.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于所述擺動(dòng)裝置還包括有第一定位件，所 述擺動(dòng)件包括有本體，所述本體與所述第一定位件之間固定有第一彈性元件，所述料帶 可帶動(dòng)所述擺動(dòng)件沿靠近所述第一定位件的第二方向移動(dòng)，從而迫使所述第一彈性元件 彈性變形，所述第一彈性元件彈性恢復(fù)后驅(qū)使所述擺動(dòng)件沿與所述第二方向相反的方向 移動(dòng)。
5.如權(quán)利要求4所述的模具，其特征在于所述擺動(dòng)裝置還包括有第二定位件，所 述本體與所述第二定位件之間固定有一第二彈性元件，所述第二彈性元件在所述擺動(dòng)件 沿所述第一方向移動(dòng)時(shí)彈性變形，并在彈性恢復(fù)后驅(qū)使所述擺動(dòng)件沿與所述第一方向相 反的方向移動(dòng)。
6.如權(quán)利要求4所述的模具，其特征在于所述擺動(dòng)件還包括有與所述本體連接的 擺動(dòng)臂，所述下模板上固定有可限制所述擺動(dòng)臂移動(dòng)幅度的兩凸柱。
7.如權(quán)利要求6所述的模具，其特征在于所述擺動(dòng)臂末端設(shè)有一與所述切口配合 的止擋部。
8.如權(quán)利要求6所述的模具，其特征在于所述擺動(dòng)臂上還設(shè)有一通孔，所述下模 板上對(duì)應(yīng)所述通孔設(shè)有一定位孔，一定位件穿過(guò)所述通孔與定位孔，從而使所述擺動(dòng)臂 定位在所述下模板上。
9.如權(quán)利要求8所述的模具，其特征在于所述通孔的直徑大于所述定位件的直徑。
10.如權(quán)利要求1所述的模具，其特征在于所述上模板上還固定有一切料柱，所述 下模板上設(shè)有位于所述料帶一側(cè)邊緣下方的定位槽，所述切料柱可對(duì)所述料帶進(jìn)行材料 剪切以在所述料帶上形成切口后定位于所述定位槽內(nèi)。
全文摘要
一種模具，包括有一模座及一上模板，所述模座固定有一用以承載具有切口的料帶的下模板，所述模座與所述下模板固定有一擺動(dòng)裝置，所述擺動(dòng)裝置包括有擺動(dòng)件，所述上模板固定有一限位柱，所述擺動(dòng)件包括有限位部，所述限位柱在所述上模板向所述下模板移動(dòng)的過(guò)程中可擠壓所述限位部從而使得所述擺動(dòng)件沿遠(yuǎn)離所述下模板的第一方向移動(dòng)，所述擺動(dòng)裝置在所述限位柱脫離所述擺動(dòng)件時(shí)可卡入所述料帶的切口中。
文檔編號(hào)B21D28/14GK102019322SQ20091030695
公開(kāi)日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2009年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月14日
發(fā)明者李成杰 申請(qǐng)人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司