專利名稱：一種電機(jī)遮光盤數(shù)控線切割專用工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于數(shù)控線切割加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種電機(jī)遮光盤數(shù)控線切
割專用工具。
背景技術(shù)：
開關(guān)磁阻電機(jī)是近年開發(fā)的新型交流調(diào)速電機(jī)。在開關(guān)磁阻電機(jī)的非軸伸端，裝 有光電式角位移傳感器，它由遮光盤和光電傳感器組成。當(dāng)遮光盤上的齒遮擋了傳感器的 光路，則光敏管處于截止?fàn)顟B(tài)；而在遮光盤的槽位置，光敏管處于導(dǎo)通狀態(tài)。所以，電機(jī)旋轉(zhuǎn) 時(shí)，就可由傳感器獲得一定角度的方波信號(hào)，這些信號(hào)是開關(guān)磁阻電機(jī)位置閉環(huán)控制的最 基礎(chǔ)信息，電控箱收到這個(gè)信號(hào)后經(jīng)過處理調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速。 因此，遮光盤是開關(guān)磁阻電機(jī)的關(guān)鍵部件和特征部件。遮光盤上齒槽的角度間隔， 由轉(zhuǎn)子磁路變化確定，電機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí)，傳感器將獲得此角度的方波信號(hào)。為了保證這個(gè)角度 的精確度，只能采用數(shù)控線切割來加工齒槽，現(xiàn)有的專用工具如圖2所示，由于電機(jī)遮光盤 共有8個(gè)齒，均勻分布，原定位夾具裝置需要在遮光盤上劃十字對(duì)稱線，人眼按線找正，劃 線及找正誤差至少為0. 3mm，先加工遮光盤的四個(gè)槽，線切割絲從A點(diǎn)切入，從C點(diǎn)切出； 然后，操作者將遮光盤逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)180度，按線重新找正，又產(chǎn)生劃線及找正誤差至少為 0. 3mm線，切割絲從D點(diǎn)切入，從B點(diǎn)切出，再加工剩下的四個(gè)槽。AB齒和CD齒寬度不由線 切割程序控制，由于劃線及找正誤差至少為0. 6mm，誤差較大，遮光盤上8個(gè)齒不均勻分布， 遮光盤為不合格品。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)上述存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種電機(jī)遮光盤數(shù)控線切割專用工 具。具體方案是 —種電機(jī)遮光盤數(shù)控線切割專用工具，包括定位部分和胎柄部分，所述定位部分 設(shè)置有鍵槽，所述胎柄部分設(shè)置有槽，所述槽的深度保證遮光盤槽露出所述胎柄部分。
所述槽的形狀為矩形；所述槽對(duì)稱設(shè)置。
本實(shí)用新型有益效果是提高了電機(jī)遮光盤分度精度，即提高了電機(jī)的質(zhì)量。
圖1為本實(shí)用新型數(shù)控線切割定位夾具裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為原數(shù)控線切割定位夾具裝置圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明 如圖1所示，本實(shí)用新型包括定位部分1和胎柄部分2，所述定位部分1的圓心位 置設(shè)置有孔，定位部分1還設(shè)置有鍵槽3，所述胎柄部分2設(shè)置有槽4，所述槽4的深度保證遮光盤槽5露出所述胎柄部分2。所述的槽4為兩個(gè)，對(duì)稱設(shè)置。 為本實(shí)用新型的使用方法是首先將本實(shí)用新型安裝于數(shù)控線切割機(jī)床及電機(jī)遮 光盤之間，再將電機(jī)遮光盤固定在本實(shí)用新型上，由于在胎柄上開了兩個(gè)槽，使得電機(jī)遮光 盤槽露出，所以線切割絲由切入槽PQRS進(jìn)，切出槽UVTW出，使電機(jī)遮光盤一次安裝定位就 加工出8個(gè)槽成為可能，齒寬度都由線切割程序控制，保證了加工精度，從而提高電機(jī)的質(zhì)
權(quán)利要求一種電機(jī)遮光盤數(shù)控線切割專用工具，包括定位部分和胎柄部分，其特征在于所述定位部分設(shè)置有鍵槽，所述胎柄部分設(shè)置有槽，所述槽的深度保證遮光盤槽露出所述胎柄部分。
2. 如權(quán)利要求1所述的線切割專用工具，其特征在于所述槽的形狀為矩形。
3. 如權(quán)利要求1所述的線切割專用工具，其特征在于所述槽對(duì)稱設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型屬于數(shù)控線切割加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種電機(jī)遮光盤數(shù)控線切割專用工具。包括定位部分和胎柄部分，其特征在于所述定位部分的圓心位置設(shè)置有孔，定位部分還設(shè)置有鍵槽，所述胎柄部分設(shè)置有槽，所述槽的深度保證遮光盤槽露出所述胎柄部分。由于在胎柄上開了兩個(gè)槽，使得電機(jī)遮光盤槽露出，所以線切割絲由切入槽PQRS進(jìn)，切出槽UVTW出，使電機(jī)遮光盤一次安裝定位就加工出8個(gè)槽成為可能，齒寬度都由線切割程序控制，保證了加工精度，從而提高電機(jī)的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23H7/02GK201493687SQ20092001463
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月17日
發(fā)明者馮銳, 徐樂會(huì), 李業(yè)茂, 李志偉 申請(qǐng)人:撫順煤礦電機(jī)制造有限責(zé)任公司