專利名稱:鏜銑頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工設(shè)備,尤其涉及一種鏜銑頭,它擴(kuò)展了鏜床一項(xiàng)功
能,使原加工不著的端面及結(jié)構(gòu)形狀不規(guī)則的復(fù)雜部件都可進(jìn)行加工,主要適用于臥式鏜 銑床及落地式鏜銑床等鏜銑床領(lǐng)域。
背景技術(shù):
鏜銑床是能源,航空航天,船舶,軍工,汽車,機(jī)械工程,重型機(jī)床行業(yè)不可缺少的 重要工藝加工設(shè)備。隨著基礎(chǔ)建設(shè)的飛速發(fā)展,對小批量大型機(jī)械設(shè)備的加工需求越來越 大,相應(yīng)的對可以鏜孔、鉆擴(kuò)孔、刮平面及銑削加工的鏜銑床的需求也越來越多。但是現(xiàn)有 技術(shù)中的鏜銑床,對結(jié)構(gòu)形狀不規(guī)則的復(fù)雜部件加工起來比較困難,易延長工時(shí),降低工作 效率,甚至無法進(jìn)行鏜銑,導(dǎo)致難以滿足人們的要求。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,經(jīng)過精心研制和苦心鉆研,提供了 一種對工件端面及各種不同角度的面、角及槽均可進(jìn)行鏜銑的鏜銑頭,解決了現(xiàn)有技術(shù)中 鏜銑床對端面及結(jié)構(gòu)形狀不規(guī)則的復(fù)雜部件加工起來比較困難的問題。 本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下 底座與機(jī)體活動(dòng)連接,主軸通過軸承及齒冠固定在底座與機(jī)體內(nèi),主軸的一端與 動(dòng)力源相連,主軸的另一端與傘齒I相連;銑頭主軸與主軸垂直設(shè)置在機(jī)體內(nèi),銑頭主軸與 傘齒II相連,傘齒I與傘齒II相嚙合。 所述的銑頭主軸的一端與銑頭主軸相垂直設(shè)有銑頭副軸,銑頭主軸與副傘齒I相 連,銑頭副軸與副傘齒II相連,副傘齒I與副傘齒II相嚙合。 所述的銑頭主軸的另一端的外部設(shè)有背帽。 所述的機(jī)體上設(shè)有吊環(huán)和機(jī)蓋。 所述的動(dòng)力源為電機(jī)。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果如下 1、由于底座與機(jī)體之間活動(dòng)連接,所以機(jī)體的角度可任意調(diào)節(jié),相應(yīng)的銑頭主軸
與銑頭副軸也可任意調(diào)節(jié)角度,提高了加工效益。 2、由于銑頭主軸與主軸垂直設(shè)置,使得銑頭主軸具有垂直的回轉(zhuǎn)平面,所以可用
于立式鏜銑,輔助機(jī)床加工不同角度的平面、棱角和溝槽,使鏜床增加了一項(xiàng)功能。 3、由于與銑頭主軸相垂直的設(shè)有銑頭副軸,所以可形成相互垂直的兩個(gè)回轉(zhuǎn)平
面,不僅能平鏜,而且在工件一次性裝夾中,可進(jìn)行各種角度的多面、多棱及多槽的鏜銑,提
高了工作效率。 同時(shí),本實(shí)用新型不僅能實(shí)現(xiàn)任意方向的面、?L、槽的加工,而且本實(shí)用新型裝卸 加工容易,延長了鏜銑床的使用壽命,并且其結(jié)構(gòu)簡單,降低了生產(chǎn)成本,適于推廣應(yīng)用。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是本實(shí)用新型的另一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中,1、底座,2、機(jī)體,3、主軸,4、軸承,5、齒冠,6、銑頭主軸,7、傘齒1,8、傘齒II, 9、銑頭副軸,10、副傘齒I, 11、副傘齒II, 12、背帽,13、機(jī)蓋,14、吊環(huán),15、鎖緊孔。
具體實(shí)施方式以下,參照附圖,結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型更詳細(xì)的進(jìn)行說明。 實(shí)施例1 如圖1所示,機(jī)體2上設(shè)有可起承重作用的吊環(huán)14和便于維修的機(jī)蓋13,底座1 與機(jī)體2活動(dòng)連接,主軸3通過軸承4及齒冠5固定在底座1與機(jī)體2內(nèi),主軸3上設(shè)有鎖 緊孔15,主軸3的一端與動(dòng)力源電機(jī)相連,主軸3的另一端與傘齒I 7相連;銑頭主軸6與 主軸3垂直設(shè)置在機(jī)體2內(nèi),銑頭主軸6與傘齒I1 8相連,傘齒I 7與傘齒I1 8相嚙合; 銑頭主軸6的一端的外部設(shè)有防止銑頭主軸沿軸向串動(dòng)的背帽12。 實(shí)施例2 如圖2所示,機(jī)體2上設(shè)有可起承重作用的吊環(huán)14和便于維修的機(jī)蓋13,底座1 與機(jī)體2活動(dòng)連接,主軸3通過軸承4及齒冠5固定在底座1與機(jī)體2內(nèi),主軸3上設(shè)有鎖 緊孔15,主軸3的一端與動(dòng)力源電機(jī)相連,主軸3的另一端與傘齒I 7相連;銑頭主軸6與 主軸3垂直設(shè)置在機(jī)體2內(nèi),銑頭主軸6與傘齒I1 8相連,傘齒I 7與傘齒I1 8相嚙合; 銑頭主軸6的一端與銑頭主軸6相垂直設(shè)有銑頭副軸9,銑頭主軸6與副傘齒I 10相連,銑 頭副軸9與副傘齒I1 ll相連,副傘齒I IO與副傘齒II 11相嚙合;銑頭主軸6的另一端 的外部設(shè)有防止銑頭主軸沿軸向串動(dòng)的背帽12。 本實(shí)用新型的工作過程及原理如下 電機(jī)帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn),主軸旋轉(zhuǎn)將動(dòng)力傳輸給傘齒I,傘齒I通過與傘齒II相嚙合, 帶動(dòng)銑頭主軸旋轉(zhuǎn),銑頭主軸旋轉(zhuǎn)將動(dòng)力傳輸給副傘齒I,副傘齒I通過和副傘齒II相嚙 合,又帶動(dòng)銑頭副軸旋轉(zhuǎn),從而使銑頭主軸與銑頭副軸進(jìn)行回轉(zhuǎn),對工件進(jìn)行不同方向的加工。 本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn),不受具體實(shí)施例的限制。
權(quán)利要求一種鏜銑頭,其特征在于底座(1)與機(jī)體(2)活動(dòng)連接,主軸(3)通過軸承(4)及齒冠(5)固定在底座(1)與機(jī)體(2)內(nèi),主軸(3)的一端與動(dòng)力源相連,主軸(3)的另一端與傘齒I(7)相連;銑頭主軸(6)與主軸(3)垂直設(shè)置在機(jī)體(2)內(nèi),銑頭主軸(6)與傘齒II(8)相連,傘齒I(7)與傘齒II(8)相嚙合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鏜銑頭,其特征在于所述的銑頭主軸(6)的一端與銑頭主軸 (6)相垂直設(shè)有銑頭副軸(9),銑頭主軸(6)與副傘齒1(10)相連,銑頭副軸(9)與副傘齒 11(11)相連,副傘齒I(IO)與副傘齒II(ll)相嚙合。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鏜銑頭,其特征在于所述的銑頭主軸(6)的另一端的外部設(shè) 有背帽(12)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鏜銑頭,其特征在于所述的機(jī)體(2)上設(shè)有吊環(huán)(14)和機(jī)蓋 (13)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鏜銑頭,其特征在于所述的動(dòng)力源為電機(jī)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鏜銑頭,主要適用于臥式鏜銑床及落地式鏜銑床等鏜銑床領(lǐng)域。其結(jié)構(gòu)為,底座與機(jī)體活動(dòng)連接,主軸通過軸承及齒冠固定在底座與機(jī)體內(nèi),主軸的一端與動(dòng)力源相連,主軸的另一端與傘齒I相連;銑頭主軸與主軸垂直設(shè)置在機(jī)體內(nèi),銑頭主軸與傘齒II相連,傘齒I與傘齒II相嚙合。本實(shí)用新型不僅能實(shí)現(xiàn)任意方向的面、孔、槽的加工,而且本實(shí)用新型裝卸加工容易,延長了鏜銑床的使用壽命,提高了加工精度和工作效率,并且其結(jié)構(gòu)簡單,降低了生產(chǎn)成本,適于推廣應(yīng)用。
文檔編號B23B39/02GK201442173SQ200920014998
公開日2010年4月28日 申請日期2009年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月1日
發(fā)明者謝芳會(huì), 韓璐 申請人:沈陽捷科鉆鏜數(shù)控裝備有限公