專(zhuān)利名稱(chēng)：收割機(jī)刀片的壓齒模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于對(duì)收割機(jī)刀片的刀齒進(jìn)行壓制成型的模具。
背景技術(shù)：
收割機(jī)刀片，尤其是稻麥?zhǔn)崭顧C(jī)用的刀片，具有兩個(gè)側(cè)部和一個(gè)尾部，大致成三角形，在所述的側(cè)部上設(shè)有鋸齒狀的刀齒。
以前，對(duì)刀片刀齒的加工方法主要是用金屬切削加工的方式，也就是，在
臥式銑床上用特制的專(zhuān)用成形銑刀來(lái)銑齒。銑齒工藝存在以下缺點(diǎn)
1) 生產(chǎn)效率低， 一臺(tái)設(shè)備一人當(dāng)班產(chǎn)量只有700片左右。
2) 生產(chǎn)成本高，刀片銑齒工藝分為左銑和右銑，同樣的產(chǎn)量，銑齒需用兩臺(tái)設(shè)備和兩名4喿作工來(lái)完成。
3) 工序多，銑齒工藝在制齒前必須經(jīng)過(guò)壓平和刨斜。
4) 產(chǎn)品質(zhì)量低，在刀片生產(chǎn)過(guò)程中，我們?cè)瓉?lái)的工藝是用銑刀把毛坯材料一部份去除，這種方法破壞了材料的纖維組織(材料纖維組織被切斷)，所以在產(chǎn)品使用過(guò)程中很容易造成斷齒和崩刃等現(xiàn)象。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種收割機(jī)刀片的壓齒模具，以提高收割機(jī)刀片的質(zhì)量，P爭(zhēng)低生產(chǎn)成本，提高工作效率。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是收割機(jī)刀片的壓齒模具，包括上模體，所述上模體上設(shè)有上刀齒成型部，所述的上模體固定于上模架上；下模體，所述下才莫體上設(shè)有下刀齒成型部，所述的下模體固定于下模架上，定位裝置，用于限定所述收割機(jī)刀片的尾部，所述的定位裝置固定于所述的下模架上。
其中，所述的壓齒模具還包括頂件裝置，用于將成型后的收割機(jī)刀片從下模體的下刀齒成型部中頂起，所述的頂件裝置安裝于所述的下模架上。其中，所述的頂件裝置包括頂件桿，所述頂件桿約束于所述下模架的一個(gè)安裝孔上，所述頂件桿具有上端和下端，所述頂件桿的兩端分別伸出所述的安
裝孔；彈簧，所述彈簧設(shè)置于所述安裝孔中并套設(shè)在所述頂件桿上；托板，所述托板固定于所述頂件桿的上端；螺母，所述螺母套設(shè)于所述頂件桿的下端。其中，所述上模架與下模架之間設(shè)有導(dǎo)向裝置。
采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是由于壓齒模具設(shè)有上模體、下才莫體和定位裝置，所以本實(shí)用新型可以在不去除材料的情況下，通過(guò)壓力加工的方法來(lái)達(dá)到制齒的目的。這種加工方法不但沒(méi)有石皮壞材料組織纖維，反而增加了齒部材料的組織結(jié)構(gòu)的緊密度,使齒刃的剛性和韌性都得到了加強(qiáng)，很少出現(xiàn)斷齒和崩刃等現(xiàn)象，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高。同時(shí)，減少了銑齒工藝在制齒前必須經(jīng)過(guò)壓平和刨斜， 一臺(tái)設(shè)備一人當(dāng)班產(chǎn)量可達(dá)2100片左右，壓齒比銑齒生產(chǎn)效率提高了3倍，壓齒刀片的工藝是一次性沖壓成功，即只需要一臺(tái)設(shè)備一名操作工完成，這樣就減少了設(shè)備的使用和操作工的各項(xiàng)費(fèi)用。
另外，所述的壓齒模具還設(shè)置了頂件裝置，向模具中放置刀片坯時(shí)，托板將刀片坯托住，合模時(shí)，上模體下壓托板并使彈簧壓縮，開(kāi)模時(shí)，彈簧復(fù)位，其彈力將托板向上頂起，使成型后的切割機(jī)刀片從下模體的下刀齒成型部中頂起，從而便于將切割機(jī)刀片從模具中取出，提高工作效率。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。


圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例部分結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是下模架上部分結(jié)構(gòu)的俯視圖中l(wèi).上模架；2.上才莫體；3.下才莫體；4.下才莫架；5.定位板；6.頂件桿；7.彈簧；8.托板；9.導(dǎo)向柱；IO.切割才幾刀片；ll.螺母。
具體實(shí)施方式
一種收割沖幾刀片的壓齒才莫具，如
圖1和圖2共同所示，上模體2固定于上模架l上，上模體2上設(shè)有上刀齒成型部。下模體3固定于下模架4上，下模體3上設(shè)有下刀齒成型部。定位板5固定于所述下模架4上，用于限定收割機(jī)
4刀片10的尾部。
導(dǎo)向柱9固定于下模架3上，用于對(duì)上模架l進(jìn)行導(dǎo)向。本實(shí)施例中，設(shè)置了一個(gè)頂件裝置，用于將成型后的收割機(jī)刀片IO從下模體3的下刀齒成型部中頂起，從而便于將切割機(jī)刀片IO從模具中取出，提高工作效率。具體結(jié)構(gòu)是
所述的頂件裝置包括頂件桿6、彈簧7和托板8。頂件桿6約束于所述下才莫架4的一個(gè)安裝孔上，所述頂件桿6具有上端和下端，所述頂件桿的上端伸出所述的安裝孔，頂件桿6的下端也伸出所述的安裝孔，其上套設(shè)螺母ll,用于調(diào)整收割機(jī)刀片被頂起的高度；彈簧7設(shè)置于所述安裝孔中并套設(shè)在所述頂件桿6上；托板8,所述托板8固定于所述頂件桿6的上端。當(dāng)然，為了簡(jiǎn)便，也可以在安裝孔內(nèi)只設(shè)彈簧，也能達(dá)到將成型后的收割^L刀片IO從下才莫體3的下刀齒成型部中頂起的目的，但是，沒(méi)有件桿6和4^f反8，將不利于刀片坯的放置，也不利于收割機(jī)刀片被頂起高度的調(diào)整。
權(quán)利要求1.收割機(jī)刀片的壓齒模具，其特征在于上模體，所述上模體上設(shè)有上刀齒成型部，所述的上模體固定于上模架上；下模體，所述下模體上設(shè)有下刀齒成型部，所述的下模體固定于下模架上；定位裝置，用于限定所述收割機(jī)刀片的尾部，所述的定位裝置固定于所述的下模架上。
2. 如權(quán)利要求1所述的收割機(jī)刀片的壓齒模具，其特征在于所述的壓齒模具 還包括頂件裝置，用于將成型后的收割機(jī)刀片從下模體的下刀齒成型部中頂起，所 述的頂件裝置安裝于所述的下模架上。
3. 如權(quán)利要求2所述的收割機(jī)刀片的壓齒模具，其特征在于所述的頂件裝置 包括頂件桿，所述頂件桿約束于所述下模架的一個(gè)安裝孔上，所述頂件桿具有上 端和下端，所述頂件桿的兩端分別伸出所述的安裝孔；彈簧，所述彈簧設(shè)置于所述安裝孔中并套設(shè)在所述頂件桿上； 托板，所述托板固定于所述頂件桿的上端； 螺母，所述螺母套設(shè)于所述頂件桿的下端。
4. 如權(quán)利要求l、 2或3所述的收割機(jī)刀片的壓齒模具，其特征在于所述上 模架與下模架之間設(shè)有導(dǎo)向裝置。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種收割機(jī)刀片的壓齒模具，包括上模體，所述上模體上設(shè)有上刀齒成型部，所述的上模體固定于上模架上；下模體，所述下模體上設(shè)有下刀齒成型部，所述的下模體固定于下模架上，定位裝置，用于限定所述收割機(jī)刀片的尾部，所述的定位裝置固定于所述的下模架上。本實(shí)用新型不但沒(méi)有破壞材料組織纖維，反而增加了齒部材料的組織結(jié)構(gòu)的緊密度，使齒刃的剛性和韌性都得到了加強(qiáng)，很少出現(xiàn)斷齒和崩刃等現(xiàn)象，產(chǎn)品質(zhì)量顯著提高，而且降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B21K19/00GK201399553SQ200920020789
公開(kāi)日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2009年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月7日
發(fā)明者孟建英, 袁訓(xùn)云 申請(qǐng)人:山東?；瘓F(tuán)瑞源實(shí)業(yè)有限公司