專(zhuān)利名稱(chēng)：通風(fēng)機(jī)蝸殼背板聯(lián)合角開(kāi)縫機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種通風(fēng)機(jī)蝸殼背板聯(lián)合角開(kāi)縫機(jī)，屬于機(jī)械加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
通風(fēng)機(jī)產(chǎn)品，是量大面廣的工業(yè)設(shè)備。目前小型通風(fēng)機(jī)蝸殼的成型大部分采用了咬口聯(lián) 接方式。通風(fēng)機(jī)背板為聯(lián)合角，邊板為圓弧直角，邊板的直角需要插入背板的聯(lián)合角中，使 兩件咬合在一起，改變了原來(lái)的焊接工藝，外形美觀。特別是在使用鍍鋅鋼板時(shí)，由于焊接 會(huì)破壞鋼板表面，咬口成了目前首選的聯(lián)接方式。但蝸殼的形狀為對(duì)數(shù)螺旋線，背板咬口后 需要按對(duì)數(shù)螺旋線進(jìn)行成型，成型后，聯(lián)合角會(huì)幷合，這就需要重新將聯(lián)合角開(kāi)到需要的形 狀。由于沒(méi)有設(shè)備，目前都采用了手工開(kāi)縫或開(kāi)槽的操作方式，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率 低，生產(chǎn)質(zhì)量差。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種通風(fēng)機(jī)蝸殼背板聯(lián)合角開(kāi)縫機(jī)，機(jī)械作業(yè)，工人勞動(dòng)強(qiáng) 度低，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)質(zhì)量好。
本實(shí)用新型所述的通風(fēng)機(jī)蝸殼背板聯(lián)合角開(kāi)縫機(jī)，在工作臺(tái)的上方設(shè)置連接動(dòng)力軸的蝸 桿，蝸桿有旋向相反的兩段，對(duì)應(yīng)兩段旋向相反的蝸桿分別設(shè)置相應(yīng)的蝸輪，兩蝸輪的蝸輪 軸下端分別連接水平轉(zhuǎn)刀。
將蝸輪安裝在蝸輪支架上，兩段蝸桿中， 一段設(shè)計(jì)為長(zhǎng)蝸桿，對(duì)應(yīng)長(zhǎng)蝸桿的蝸輪的蝸輪 支架為位置可調(diào)式結(jié)構(gòu)，方便根據(jù)實(shí)際蝸殼背板兩邊兩個(gè)聯(lián)合角的間距進(jìn)行調(diào)整。簡(jiǎn)單的位 置可調(diào)式結(jié)構(gòu)是在蝸輪支架上設(shè)有固定孔，在工作臺(tái)上的安裝板上對(duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)成排的固 定孔，蝸輪支架上的固定孔與安裝版上的固定孔通過(guò)固定件，包括連接銷(xiāo)或連接栓連接。蝸 輪支架上的固定孔為長(zhǎng)槽固定孔，調(diào)節(jié)余地更大。
工作原理
動(dòng)力軸驅(qū)動(dòng)蝸桿，蝸桿將動(dòng)力傳遞給蝸輪，因?yàn)閮啥挝仐U旋向相反，因此兩個(gè)蝸輪也旋 向相反， 一個(gè)右旋， 一個(gè)左旋，安裝在蝸輪軸下端的轉(zhuǎn)刀，隨著蝸輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)工 件運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)刀將并合的縫隙開(kāi)出。
本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了一種專(zhuān)為蝸殼背板聯(lián)合角開(kāi)縫的機(jī)械，可采用電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力，直接實(shí)現(xiàn)機(jī)械化作業(yè)，不僅大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率，而且開(kāi)縫形狀均勻，
提髙了生產(chǎn)質(zhì)量。


圖l、本實(shí)用新型一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2、圖1的俯視圖。
圖3、蝸殼背板聯(lián)合角合并狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。 圖4、蝸殼背板聯(lián)合角張開(kāi)狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、工作臺(tái) 2、長(zhǎng)蝸桿3、蝸輪4、轉(zhuǎn)刀 5、蝸輪6、轉(zhuǎn)刀 7、動(dòng) 力軸8、皮帶輪9、皮帶10、電機(jī)11、機(jī)架 12、固定孔13、蝸桿14、蝸 輪支架15、長(zhǎng)槽固定孔16、蝸殼背板17、聯(lián)合角。
具體實(shí)施方式

結(jié)合上述實(shí)施例附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖l、圖2所示，本實(shí)用新型所述的通風(fēng)機(jī)蝸殼背板聯(lián)合角開(kāi)縫機(jī)，在工作臺(tái)l的上方 設(shè)置連接動(dòng)力軸7的蝸桿，蝸桿有旋向相反的兩段，長(zhǎng)蝸桿2和蝸桿13，對(duì)應(yīng)兩段蝸桿2、 13分別設(shè)置相應(yīng)的蝸輪3、 5，兩蝸輪3、 5的蝸輪軸下端分別連接水平的轉(zhuǎn)刀4、 6，蝸輪3 安裝在蝸輪支架14上，蝸輪3的蝸輪支架14為位置可調(diào)式結(jié)構(gòu)，位置可調(diào)式結(jié)構(gòu)為蝸輪支 架14上設(shè)有長(zhǎng)槽固定孔15，工作臺(tái)1上的安裝板(或直接在工作臺(tái)1)上設(shè)有對(duì)應(yīng)的多個(gè)成 排的固定孔12，蝸輪支架上的長(zhǎng)槽固定孔15與安裝版上的固定孔12通過(guò)連接銷(xiāo)或螺栓連接。
如圖3、圖4所示，蝸殼背板16的兩邊需要將聯(lián)合角17張開(kāi)一定角度，方便安裝時(shí)邊板 的插入。調(diào)整轉(zhuǎn)刀的情況滿足張開(kāi)角度的要求。
權(quán)利要求1、一種通風(fēng)機(jī)蝸殼背板聯(lián)合角開(kāi)縫機(jī)，其特征在于在工作臺(tái)的上方設(shè)置連接動(dòng)力軸的蝸桿，蝸桿有旋向相反的兩段，對(duì)應(yīng)兩段旋向相反的蝸桿分別設(shè)置相應(yīng)的蝸輪，兩蝸輪的蝸輪軸下端分別連接水平轉(zhuǎn)刀。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的通風(fēng)機(jī)蝸殼背板聯(lián)合角開(kāi)縫機(jī)，其特征在于蝸輪安裝在蝸輪支 架上，兩段蝸桿中， 一段為長(zhǎng)蝸桿，對(duì)應(yīng)長(zhǎng)蝸桿的蝸輪的蝸輪支架為位置可調(diào)式結(jié)構(gòu)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的通風(fēng)機(jī)蝸殼背板聯(lián)合角開(kāi)縫機(jī)，其特征在于位置可調(diào)式結(jié)構(gòu)為 蝸輪支架上設(shè)有固定孔，工作臺(tái)上的安裝板上設(shè)有對(duì)應(yīng)的多個(gè)成排固定孔，蝸輪支架上的固 定孔與安裝版上的固定孔通過(guò)固定件連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的通風(fēng)機(jī)蝸殼背板聯(lián)合角開(kāi)縫機(jī)，其特征在于蝸輪支架上的固定 孔為長(zhǎng)槽固定孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種通風(fēng)機(jī)蝸殼背板聯(lián)合角開(kāi)縫機(jī)，屬于機(jī)械加工設(shè)備，在工作臺(tái)的上方設(shè)置連接動(dòng)力軸的蝸桿，蝸桿有旋向相反的兩段，對(duì)應(yīng)兩段旋向相反的蝸桿分別設(shè)置相應(yīng)的蝸輪，兩蝸輪的蝸輪軸下端分別連接水平轉(zhuǎn)刀。機(jī)械作業(yè)，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)質(zhì)量好。
文檔編號(hào)B23D15/00GK201394666SQ20092002495
公開(kāi)日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月8日
發(fā)明者阮政卿 申請(qǐng)人:山東美陵美力達(dá)風(fēng)機(jī)有限公司