專利名稱：一種用于更換軋輥的拆裝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于冷彎型鋼加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于更換軋輥 的拆裝器，應(yīng)用于冷彎型鋼生產(chǎn)線調(diào)整方面的在線更換軋輥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的型鋼生產(chǎn)中，型材規(guī)格的更換也就是軋輥的更換，軋輥更換要 拆除機(jī)架，過去換輥將機(jī)架壓梁拆除，拆開傳動(dòng)軸，提出水平輥軸，再將 軋輥從軸上拆下，換上更換的軋輥，裝到機(jī)架上，安裝上壓梁，連接上傳
動(dòng)軸，整個(gè)過程需要6 8小時(shí)。存在耗時(shí)耗力、生產(chǎn)效率不高等問題。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對上述存在的問題和不足，提供一種高效快 捷、省時(shí)省力、提高生產(chǎn)效率的一種用于更換軋輥的拆裝器。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是用于更換軋輥的拆裝器包括齒輪、齒條、 旋柄和箱體，齒輪與齒條嚙合，齒輪與旋柄相連接，齒輪固定在箱體上， 箱體固定，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪使齒條運(yùn)動(dòng)，齒條一端通過鉗口與帶有軋輥的機(jī)架連 接。
本實(shí)用新型的有益效果是由于采用齒輪與齒條的嚙合，將齒輪固定， 轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪齒條運(yùn)動(dòng)，齒條一端通過鉗口與帶有軋輥的機(jī)架連接，將操作端 機(jī)架從水平軸上拖出，在線完成軋輥的更換，其它部件無需拆下，整個(gè)過 程約為4小時(shí)，省時(shí)省力，高效實(shí)用，操作靈活快捷，生產(chǎn)效率大大提高。

圖1為本實(shí)用新型一種用于更換軋輥的拆裝器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

從圖1所示本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖可以看出，本實(shí)用新型由齒輪1、
齒條4、旋柄2、箱體3和鉗口 5組成，齒輪1與齒條4嚙合，齒輪1與 旋柄2相連接，齒輪1固定在箱體3上，箱體3固定不動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪l使 齒條4前進(jìn)或后退，齒條4 一端用鉗口 5與機(jī)架拆裝板連接，齒輪1順時(shí)、逆時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)架則退出、推進(jìn)，實(shí)現(xiàn)機(jī)架的拆除。
本實(shí)用新型只拆除操作側(cè)機(jī)架，在線更換軋輥，從而完成管材產(chǎn)品規(guī) 格的更換。齒輪端采用固定方式，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪齒條運(yùn)動(dòng)，齒條一端通過鉗口 與機(jī)架拆裝板的連接，將聯(lián)系機(jī)架的連桿拆下，齒條后退即可將操作端機(jī) 架從水平軸上拖出，其它部件無需拆下，兩水平輥軸挑在另一機(jī)架上，將 舊軋輥拆下，換上新的軋輥；轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪齒條前進(jìn)即可將操作端機(jī)架從水平 軸上推進(jìn)，連桿連接兩機(jī)架，縮緊水平軸螺母，即完成軋輥的更換。這樣 在線更換軋輥的過程中只需調(diào)動(dòng)拆裝器，操作端機(jī)架可退出推進(jìn)，短時(shí)內(nèi) 就能完成對管材規(guī)格的軋輥更換調(diào)整，大大提高了生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1、一種用于更換軋輥的拆裝器，包括齒輪(1)、齒條(4)、旋柄(2)和箱體(3)，齒輪(1)與齒條(4)嚙合，其特征是所述齒輪(1)與旋柄(2)相連接，齒輪(1)固定在箱體(3)上，箱體(3)固定，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪(1)使齒條(4)運(yùn)動(dòng)，所述齒條(4)一端通過鉗口(5)與帶有軋輥的機(jī)架連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于更換軋輥的拆裝器，包括齒輪、齒條、旋柄和箱體，齒輪固定在箱體上，箱體固定，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪使齒條運(yùn)動(dòng)，齒條一端通過鉗口與帶有軋輥的機(jī)架連接。本實(shí)用新型在線完成軋輥的更換，高效快捷，省時(shí)省力，使生產(chǎn)效率大大提高。
文檔編號B21B31/08GK201427135SQ20092002785
公開日2010年3月24日 申請日期2009年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月17日
發(fā)明者周緒昌, 勇 趙, 錢占緒 申請人:泰安科諾型鋼股份有限公司