專利名稱：具有等機(jī)架多點(diǎn)連續(xù)漸進(jìn)矯直技術(shù)的拉矯機(jī)組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼坯矯直用的拉矯機(jī)組，具體地說(shuō)是一種適于大斷面材料矯
直時(shí)使用的等機(jī)架多點(diǎn)漸進(jìn)矯直技術(shù)的拉矯機(jī)組。
背景技術(shù)：
普通鋼坯矯直用的拉矯機(jī)組對(duì)小斷面材料矯直比較合適，拉矯機(jī)組的矯直機(jī)架數(shù) 較少，矯直點(diǎn)也比較少，曲率半徑變化大，但對(duì)于大斷面合金鋼連鑄坯矯直時(shí)，由于矯直點(diǎn) 比較少，曲率半徑變化大，很容易使合金鋼的表面及內(nèi)部產(chǎn)生缺陷，而且矯直的質(zhì)量不高， 很難滿足生產(chǎn)的需要；所以普通的拉矯機(jī)組非常不適于對(duì)大斷面合金鋼材料的矯直。

發(fā)明內(nèi)容針對(duì)現(xiàn)有拉矯機(jī)組的諸多不足之處，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，具有多個(gè) 矯直點(diǎn)，使用等機(jī)架多點(diǎn)漸進(jìn)連續(xù)矯直技術(shù)的拉矯機(jī)組，實(shí)現(xiàn)對(duì)大斷面合金鋼材料的矯直， 既保證了矯直效果，又能保證鋼坯的內(nèi)在和外在質(zhì)量。 本實(shí)用新型采用的具體技術(shù)方案是具有等機(jī)架多點(diǎn)連續(xù)漸進(jìn)矯直技術(shù)的拉矯機(jī) 組，包括拉矯機(jī)，其特征是所述的拉矯機(jī)組設(shè)有至少五架拉矯機(jī)，拉矯機(jī)組的矯直點(diǎn)與矯 直機(jī)個(gè)數(shù)相同，拉矯機(jī)前后兩側(cè)設(shè)有托輥?？梢愿鶕?jù)斷面材料的工藝要求來(lái)設(shè)置拉矯機(jī)的 數(shù)量，保證拉矯效果，矯直點(diǎn)比較多，保證曲率半徑變化較小，能較好的保證被矯直材料的 內(nèi)在質(zhì)量和外表面質(zhì)量，在變頻器的控制下確保拉矯速度統(tǒng)一，托輥可以對(duì)矯直的材料起 到支撐和過(guò)渡作用，使鑄坯順利地被拉矯。 拉矯機(jī)固定在不同的底座上，以滿足拉矯鑄坯不同曲率半徑變化的要求，保證矯 直效果更好。 本實(shí)用新型的有益效果是該拉矯機(jī)組使用多點(diǎn)連續(xù)漸進(jìn)矯直的技術(shù)對(duì)鋼坯進(jìn)行 矯直，克服了連鑄鋼坯因矯直點(diǎn)不足而產(chǎn)生的內(nèi)部和外部缺陷，可實(shí)現(xiàn)等機(jī)架參與拉矯的 工作，相對(duì)減少了拉矯機(jī)的數(shù)量，在確保矯直效果的前提下，減少了對(duì)拉轎機(jī)的投入，降低 了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

附圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖 圖中1第一拉矯機(jī)，11第二拉矯機(jī)，12第三拉矯機(jī)，13第四拉矯機(jī)，14第五拉矯 機(jī)，2托輥，3鋼坯，4臺(tái)架。
具體實(shí)施方式如圖1所示，該具有等機(jī)架多點(diǎn)連續(xù)漸進(jìn)矯直技術(shù)的拉矯機(jī)組，設(shè)有五架拉矯機(jī)， 拉矯機(jī)可以根據(jù)鑄坯曲率半徑的工藝要求設(shè)置在不同弧度的臺(tái)架4上，以滿足該拉矯機(jī)對(duì) 鋼坯的矯直，拉矯機(jī)前后兩側(cè)設(shè)有托輥2，拉矯機(jī)可以通過(guò)對(duì)鋼坯3進(jìn)行牽引與矯直；正在被矯直的鋼坯3經(jīng)過(guò)托輥和第一拉矯機(jī)1后鋼坯半徑由Rl變成R2，經(jīng)過(guò)第二拉矯機(jī)11后，鋼坯半徑由R2變成R3，經(jīng)過(guò)第三拉矯機(jī)12后，鋼坯半徑由R3變成R4，經(jīng)過(guò)第四拉矯機(jī)13后，鋼坯半徑由R4變成R5，經(jīng)過(guò)第五拉矯機(jī)14后，鋼坯半徑由R5變成平直的鋼坯，完成了鋼坯矯直的全過(guò)程。每個(gè)拉矯機(jī)都含有一個(gè)矯直點(diǎn)，正在被矯直過(guò)程中的鋼坯3的半徑由Rl經(jīng)過(guò)R2、 R3、 R4、 R5直至變成平直的鋼坯，由于矯直點(diǎn)較為密集，被矯直的鋼坯曲率半徑變化均勻，所以每個(gè)點(diǎn)上的矯直應(yīng)變力相對(duì)來(lái)說(shuō)都均衡，由于又是等機(jī)架多點(diǎn)連續(xù)漸進(jìn)矯直，鋼坯矯直區(qū)內(nèi)的應(yīng)變是連續(xù)進(jìn)行的，應(yīng)變率近似一個(gè)常量，科學(xué)利用矯直曲線，結(jié)構(gòu)更加合理，大大改善了鑄坯的質(zhì)量，可以不必添加其他拉矯機(jī)進(jìn)行輔助工作，利用現(xiàn)有的資源大大提高鑄坯的質(zhì)量。
權(quán)利要求具有等機(jī)架多點(diǎn)連續(xù)漸進(jìn)矯直技術(shù)的拉矯機(jī)組，包括拉矯機(jī)，其特征是所述的拉矯機(jī)組設(shè)有至少五個(gè)拉矯機(jī)，拉矯機(jī)組的矯直點(diǎn)與矯直機(jī)個(gè)數(shù)相同，拉矯機(jī)兩側(cè)設(shè)有托輥。
專利摘要具有等機(jī)架多點(diǎn)連續(xù)漸進(jìn)矯直技術(shù)的拉矯機(jī)組，屬于機(jī)械鑄造領(lǐng)域，主要解決普通拉矯機(jī)組不適于對(duì)大斷面合金鋼材料進(jìn)行矯直的問(wèn)題，拉矯機(jī)組設(shè)有至少五個(gè)拉矯機(jī)，拉矯機(jī)組的矯直點(diǎn)與矯直機(jī)個(gè)數(shù)相同，拉矯機(jī)兩側(cè)設(shè)有托輥，拉矯機(jī)底部固定有可調(diào)節(jié)弧度的臺(tái)架，該拉矯機(jī)組使用等機(jī)架多點(diǎn)連續(xù)漸進(jìn)矯直的方式對(duì)大斷面合金鋼材料進(jìn)行矯直，克服了因矯直點(diǎn)不足而產(chǎn)生的內(nèi)部和外部缺陷，在確保矯直效果的前提下，減少了對(duì)拉轎機(jī)的投入，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B21D3/00GK201519709SQ20092003096
公開(kāi)日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2009年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月31日
發(fā)明者丁海玲, 劉繼明, 張慧貞 申請(qǐng)人:山東省新紀(jì)元冶金設(shè)備有限公司