專利名稱：一種精密數(shù)控沖床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種數(shù)控沖床，特別涉及適用于多工位沖壓加工的精密數(shù)控沖床。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中的數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床包括壓力機(jī)本體、多工位沖壓轉(zhuǎn)換模具與X/Y送料機(jī) 構(gòu)。壓力機(jī)本體的前方朝向為Y軸方向，側(cè)方朝向為X軸方向，其包括床身、上轉(zhuǎn)臺與下轉(zhuǎn) 臺等，各種沖頭與沖模分別設(shè)置在上、下轉(zhuǎn)臺的分度臺上；上述床身主體采取類似于深喉口 式結(jié)構(gòu)即開式結(jié)構(gòu)(又稱為駝背式床身或弓形床身)。X/Y送料機(jī)構(gòu)能攜帶薄板工件在X 軸方向和/或Y軸方向上移動，將薄板工件的當(dāng)前加工部位送抵沖壓工位上進(jìn)行沖孔加工。 上述數(shù)控轉(zhuǎn)塔式?jīng)_床雖然能夠?qū)崿F(xiàn)對薄板工件進(jìn)行一般性的沖孔加工，但對薄板工件的限 制較多，且該數(shù)控轉(zhuǎn)塔式?jīng)_床在沖次和精度上已逐漸不能滿足行業(yè)發(fā)展的需要。

實用新型內(nèi)容本實用新型在于解決現(xiàn)有技術(shù)中轉(zhuǎn)塔數(shù)控沖床所存在的上述技術(shù)缺陷，提供一種
精密數(shù)控沖床。 其技術(shù)解決方案是 —種精密數(shù)控沖床，包括壓力機(jī)本體、多工位沖壓轉(zhuǎn)換模具與X/Y送料機(jī)構(gòu)；上述
沖壓機(jī)本體的前方朝向為Y軸方向，側(cè)方朝向為X軸方向，在壓力機(jī)本體的機(jī)頭的前側(cè)設(shè)置
有打擊滑塊，打擊滑塊能沿機(jī)頭上下移動并作出擊打動作，上述多工位轉(zhuǎn)換模具包括上模 部分與下模部分，上模部分設(shè)置在打擊滑塊的下方、且固定在機(jī)頭的前側(cè)，上模部分包括弓
形架、多只沖頭與多只打擊頭，所有沖頭在弓形架上沿X軸方向成一字型排列，打擊頭的數(shù)
量與沖頭的數(shù)量相同，且位置一一對應(yīng)，各打擊頭能夠在Y軸方向上前后移動，進(jìn)入工位的
打擊頭能夠從上方擊打與其位置對應(yīng)的沖頭，下模部分的固定位置與上模部分相適配；上
述打擊滑塊能夠從上方擊打所有上述打擊頭中進(jìn)抵工位的打擊頭。 上述弓形架的上部設(shè)置有與各打擊頭位置相適配的在Y軸方向上伸展的打擊頭 滑槽，各打擊頭通過各自的打擊頭滑塊固定在對應(yīng)的打擊頭滑槽內(nèi)，在各打擊頭滑槽的后 部分別設(shè)置有固定在弓形架上的打擊頭攜帶氣缸，打擊頭攜帶氣缸的活塞桿與對應(yīng)的打擊 頭滑塊聯(lián)接固定。 上述打擊頭通過打擊頭復(fù)位彈簧固定在打擊頭滑塊上，上述沖頭通過沖頭復(fù)位彈
簧固定在固定在弓形架上。 本實用新型的有益技術(shù)效果主要是 本實用新型中，上模部分設(shè)置在打擊滑塊的下方、且固定在機(jī)頭的前側(cè)，各打擊 頭能夠在Y軸方向上前后移動，進(jìn)入工位的打擊頭能夠從上方擊打與其位置對應(yīng)的沖頭， 能夠?qū)崿F(xiàn)多工位模具沖壓轉(zhuǎn)換，較現(xiàn)有技術(shù)中采取以轉(zhuǎn)臺作為承托進(jìn)行模具轉(zhuǎn)換的方式相 比，沖孔的精度得到進(jìn)一步提高，特別適用于對薄板工件的沖孔加工。以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步說明


圖1為本實用新型一種實施方式的整體結(jié)構(gòu)原理示意圖。 圖2為
圖1實施方式中的多工位沖壓轉(zhuǎn)換模具的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實施方式結(jié)合
圖1與圖2，一種精密數(shù)控沖床，包括壓力機(jī)本體1、多工位沖壓轉(zhuǎn)換模具2與 X/Y送料機(jī)構(gòu)3。上述沖壓機(jī)本體1的前方朝向為Y軸方向，側(cè)方朝向為X軸方向，在壓力 機(jī)本體1的機(jī)頭101的前側(cè)設(shè)置有打擊滑塊4 ;上述打擊滑塊4配置有能傳動或帶動打擊 滑塊上下移動的動力機(jī)構(gòu)，動力機(jī)構(gòu)可位于壓力機(jī)本體1的機(jī)身內(nèi)部，該動力機(jī)構(gòu)可以采 取或借鑒現(xiàn)有技術(shù)方式實現(xiàn)，即能最終帶動或傳動打擊滑塊4上下移動，并使打擊滑塊作 出擊打動作即可。上述多工位轉(zhuǎn)換模具2包括上模部分與下模部分，下模部分5的固定位 置與上模部分相適配，上模部分設(shè)置在打擊滑塊4的下方、且固定在機(jī)頭101的前側(cè)，上模 部分包括弓形架6、多只沖頭7與多只打擊頭8，所有沖頭7在弓形架上沿X軸方向成一字 型排列，上述沖頭7通過沖頭復(fù)位彈簧固定在固定在弓形架6上，打擊頭8的數(shù)量與沖頭7 的數(shù)量相同，且位置一一對應(yīng)，上述弓形架6的上部設(shè)置有與各打擊頭8的位置相適配的在 Y軸方向上伸展的打擊頭滑槽10，各打擊頭8通過各自的打擊頭滑塊11固定在對應(yīng)的打擊 頭滑槽10內(nèi)，打擊頭8通過打擊頭復(fù)位彈簧12固定在打擊頭滑塊11上，在各打擊頭滑槽 10的后部分別設(shè)置有固定在弓形架上的打擊頭攜帶氣缸9，打擊頭攜帶氣缸9的活塞桿與 對應(yīng)的打擊頭滑塊11聯(lián)接固定，各打擊頭攜帶氣缸攜帶各自的打擊頭能夠在Y軸方向上作 前后移動，進(jìn)入工位的打擊頭8能夠從上方擊打與其位置對應(yīng)的沖頭7，上述打擊滑塊4能 夠從上方擊打所有上述打擊頭中進(jìn)抵工位的打擊頭。 上述弓形架又可稱為C型架。
權(quán)利要求一種精密數(shù)控沖床，包括壓力機(jī)本體、多工位沖壓轉(zhuǎn)換模具與X/Y送料機(jī)構(gòu)；所述沖壓機(jī)本體的前方朝向為Y軸方向，側(cè)方朝向為X軸方向，其特征在于在壓力機(jī)本體的機(jī)頭的前側(cè)設(shè)置有打擊滑塊，打擊滑塊能沿機(jī)頭上下移動并作出擊打動作，上述多工位轉(zhuǎn)換模具包括上模部分與下模部分，上模部分設(shè)置在打擊滑塊的下方、且固定在機(jī)頭的前側(cè)，上模部分包括弓形架、多只沖頭與多只打擊頭，所有沖頭在弓形架上沿X軸方向成一字型排列，打擊頭的數(shù)量與沖頭的數(shù)量相同，且位置一一對應(yīng)，各打擊頭能夠在Y軸方向上前后移動，進(jìn)入工位的打擊頭能夠從上方擊打與其位置對應(yīng)的沖頭，下模部分的固定位置與上模部分相適配；上述打擊滑塊能夠從上方擊打所有上述打擊頭中進(jìn)抵工位的打擊頭。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的精密數(shù)控沖床，其特征在于所述弓形架的上部設(shè)置有與各 打擊頭位置相適配的在Y軸方向上伸展的打擊頭滑槽，各打擊頭通過各自的打擊頭滑塊固 定在對應(yīng)的打擊頭滑槽內(nèi)，在各打擊頭滑槽的后部分別設(shè)置有固定在弓形架上的打擊頭攜 帶氣缸，打擊頭攜帶氣缸的活塞桿與對應(yīng)的打擊頭滑塊聯(lián)接固定。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的精密數(shù)控沖床，其特征在于所述打擊頭通過打擊頭復(fù)位彈簧固定在打擊頭滑塊上，所述沖頭通過沖頭復(fù)位彈簧固定在固定在弓形架上。
專利摘要本實用新型公開一種精密數(shù)控沖床，包括壓力機(jī)本體、多工位沖壓轉(zhuǎn)換模具與X/Y送料機(jī)構(gòu)；在壓力機(jī)本體的機(jī)頭設(shè)置有打擊滑塊，打擊滑塊能沿機(jī)頭上下移動并作出擊打動作，多工位轉(zhuǎn)換模具的上模部分固定設(shè)置在打擊滑塊的下方，上模部分包括弓形架、沖頭與打擊頭，所有沖頭在弓形架上沿X軸方向成一字型排列，打擊頭的數(shù)量與沖頭的數(shù)量相同，且位置一一對應(yīng)，各打擊頭能夠在Y軸方向上前后移動，進(jìn)入工位的打擊頭能夠擊打與其位置對應(yīng)的沖頭，下模部分的固定位置與上模部分相適配；打擊滑塊能夠擊打所有上述打擊頭中進(jìn)抵工位的打擊頭。本實用新型沖孔的精度得到進(jìn)一步提高，特別適用于對薄板工件的沖孔加工。
文檔編號B21D28/26GK201442056SQ20092003143
公開日2010年4月28日 申請日期2009年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月13日
發(fā)明者云立剛, 朱業(yè)峰, 楊呈, 王力佳, 王振森, 陳克偉 申請人:青島東和科技有限公