專利名稱：臺階式毛刺刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械加工領(lǐng)域，具體是一種臺階式毛剌刀。
背景技術(shù)：
薄壁環(huán)類零件數(shù)控車床加工后，在薄壁環(huán)類零件切斷面一邊的孔口需要加工內(nèi)孔 倒角或需要去處端面孔口形成的翻邊毛剌，在鉆床加工孔口倒角或去除薄壁環(huán)類零件孔口 的翻邊毛剌時，通常采用頂角為90。的直柄麻花鉆式毛剌刀(見圖1)，借助直孔鉆套、鉆床 夾具來加工。由于加工中的定位基準面是鉆床的工作臺面，或者是與鉆床工作臺面牢固貼 合的夾具定位面，故被加工件的加工端面與定位基準不重合。在使用直柄麻花鉆式毛剌刀 加工時，被加工的薄壁環(huán)零件孔口毛剌一邊端面相對鉆床的工作臺面或者是工裝定位面有 一個變化量，即零件總高度尺寸的公差，將直接影響被加工薄壁環(huán)零件的倒角大小變化，造 成尺寸穩(wěn)定性不好，影響了零件孔口端面毛剌去除質(zhì)量，使加工出的薄壁環(huán)零件孔口毛剌 有的去掉了，有的沒有去掉，有的傷及零件形成了一個倒角面，使一次交驗合格率大大的降 低。 在公告號為CN200974148的實用新型專利中，公開了一種孔口去毛剌刀具，該刀 具由刀柄、刀體、油石條、導(dǎo)向環(huán)和螺釘構(gòu)成，適用于較大零件的加工。但是，該刀具結(jié)構(gòu)尺 寸大、僅適用于手工操作，不適合在臺式鉆床上加工較小孔徑的薄壁環(huán)零件的倒角與孔口 毛剌，效率低、勞動強度大不適合大批量加工運用。

發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)中的由于刀具與被加工件之間存在的定位誤差而造成的加工質(zhì) 量不穩(wěn)定的缺陷，效率低、勞動強度大，以及不適合大批量加工運用的缺陷，本發(fā)明提出了 一種臺階式毛剌刀。 本發(fā)明包括導(dǎo)向定位桿、刀頭和頂角。定位桿1的直徑同鉆套的內(nèi)徑，并且該定位 桿大于刀頭的直徑。刀頭的外徑大于被加工薄壁環(huán)類零件的孔口尺寸。頂角的角度為90。。 兩個螺旋形排屑槽3的螺旋角為25。
-35° 。 使用時，將鉆套固定在鉆床夾具上，將臺階式毛剌刀的定位桿裝入鉆套中，并使刀 頭前端的頂角置于被加工薄壁環(huán)類零件的孔口內(nèi)。 本發(fā)明借助鉆床夾具和多爪定位鉆套，使軸向的設(shè)計基準與加工基準實現(xiàn)了重 合，實現(xiàn)了快速徑向定位和軸向定位，提高了加工孔口倒角或加工薄壁環(huán)類零件的孔口端 面一邊毛剌的制造精度，縮短了裝備調(diào)整時間，使工作效率有較大的提高。

附圖1是直柄麻花鉆式毛剌刀的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2是臺階式毛剌刀的結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3是臺階式毛剌刀的使用示意圖。其中[0011] 1.定位桿2.刀頭3.排屑槽4.頂角5.鉆套6.毛剌刀
具體實施方式實施例一 本實施例是一種用于去除有色金屬類零件毛剌的臺階式毛剌刀，采用工具鋼制 成。 本實施例包括導(dǎo)向定位桿1、刀頭2、頂角4和排屑槽3。定位桿l的直徑同鉆套5 的內(nèi)徑屬間隙配合，并且該定位桿1的直徑大于刀頭2的直徑。刀頭2的外徑大于被加工薄 壁環(huán)類零件7的孔口尺寸。頂角4的角度為90。。兩個螺旋形排屑槽3的螺旋角為25。。 使用時，將鉆套5固定在鉆床夾具上，將臺階式毛剌刀6的定位桿1引入鉆套5中， 并使刀頭2前端的頂角4置于被加工薄壁環(huán)類零件7的孔口內(nèi)。 實施例二 本實施例是一種用于加工有色金屬類零件倒角的臺階式毛剌刀，采用工具鋼制 成。 本實施例包括導(dǎo)向定位桿1、刀頭2、頂角4和排屑槽3。定位桿l的直徑同鉆套5 的內(nèi)徑屬間隙配合，并且該定位桿1的直徑大于刀頭2的直徑。刀頭2的外徑大于被加工薄 壁環(huán)類零件7的孔口尺寸。頂角4的角度為90。。兩個螺旋形排屑槽3的螺旋角為35。。 使用時，將鉆套5固定在鉆床夾具上，將臺階式毛剌刀6的定位桿H入鉆套5中， 并使刀頭2前端的頂角4置于被加工薄壁環(huán)類零件7的孔口內(nèi)。 實施例三 本實施例是一種用于去除有色金屬類零件毛剌的臺階式毛剌刀，采用高速鋼制 成。 本實施例包括導(dǎo)向定位桿1、刀頭2、頂角4和排屑槽3。定位桿1的直徑同鉆套5 的內(nèi)徑屬間隙配合，并且該定位桿1的直徑大于刀頭2的直徑。刀頭2的外徑大于被加工薄 壁環(huán)類零件7的孔口尺寸。頂角4的角度為90。。兩個螺旋形排屑槽3的螺旋角為30。。 使用時，將鉆套5固定在鉆床夾具上，將臺階式毛剌刀6的定位桿H入鉆套5中， 并使刀頭2前端的頂角4置于被加工薄壁環(huán)類零件7的孔口內(nèi)。
權(quán)利要求一種臺階式毛刺刀，包括刀頭(2)和頂角(4)，其特征在于還包括導(dǎo)向定位桿(1)；刀頭(2)位于定位桿(1)一端，并且該定位桿(1)大于刀頭(2)的直徑；兩個螺旋形排屑槽(3)的螺旋角為25°-35°。
專利摘要一種臺階式毛刺刀，包括導(dǎo)向定位桿(1)、刀頭(2)和頂角(4)。定位桿(1)的直徑同鉆套(5)的內(nèi)徑，并且該定位桿(1)大于刀頭(2)的直徑。刀頭(2)的外徑大于被加工薄壁環(huán)類零件()7的孔口尺寸。兩個螺旋形排屑槽(3)的螺旋角為25°-35°。使用時，將鉆套(5)固定在鉆床夾具上，將臺階式毛刺刀(6)的定位桿(1)裝入鉆套(5)中，并使刀頭(2)前端的頂角(4)置于被加工薄壁環(huán)類零件(7)的孔口內(nèi)。本實用新型借助鉆床夾具和多爪定位鉆套(5)，使軸向的設(shè)計基準與加工基準實現(xiàn)了重合，實現(xiàn)了快速徑向定位和軸向定位，提高了孔口倒角或加工薄壁環(huán)類零件的孔口端面毛刺的加工精度，縮短了裝備調(diào)整時間，提高了工作效率。
文檔編號B23B51/00GK201446266SQ20092003346
公開日2010年5月5日 申請日期2009年6月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月9日
發(fā)明者張俊勞, 王巖, 薛志茂 申請人:西安昆侖工業(yè)(集團)有限責任公司