專利名稱：沖孔沖頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種冷沖壓模具的凸模，特別是一種用于沖裁孔的沖孔沖頭。
背景技術(shù)：
行業(yè)內(nèi)普遍使用的沖孔沖頭，正常使用壽命約為2萬(wàn)次，但實(shí)際使用過(guò)程中因?yàn)榕c 鋼件一直在摩擦，導(dǎo)致磨損，造成了加工出的孔的大小一直在變化，精度的不到保證， 磨損失效的情況也屢屢出現(xiàn)。若需要加工精度要求比較高的孔時(shí)，就需要頻繁更換沖頭， 浪費(fèi)了時(shí)間和人工，降低了生產(chǎn)效率；通常提升沖頭使用壽命的手段是在沖頭工作部分 涂一層耐磨的涂層，但這樣生產(chǎn)出的沖頭價(jià)格非常昂貴，是一般沖頭的幾十倍甚至上百 倍，在批量不大的情況下，其成本就顯得很高了。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是現(xiàn)有普通沖孔沖頭磨損大，不能滿足使用需求，而 耐磨沖頭成本高，需要提供一種價(jià)格低廉、使用壽命長(zhǎng)、性能可靠的的沖孔沖頭。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是沖孔沖頭，包括導(dǎo)向部分和工作部分，工作部分包括擠 孔區(qū)和沖孔區(qū)，在擠孔區(qū)、沖孔區(qū)之間設(shè)有油槽，擠孔區(qū)連接導(dǎo)向部分，沖孔區(qū)的外徑 為所沖孔的孔徑最小極限值，擠孔區(qū)的外徑為所沖孔的孔徑最大極限值。
本實(shí)用新型油槽的深度小于lmm，防止沖孔沖頭的工作部分強(qiáng)度過(guò)低造成斷裂；導(dǎo) 向部分、擠孔區(qū)、沖孔區(qū)、油槽為一體化結(jié)構(gòu)。
,本實(shí)用新型沖孔區(qū)的外徑是所沖孔的孔徑最小極限值，擠孔區(qū)的外徑是所沖孔的孔 徑最大極限值，使用時(shí)對(duì)要沖孔的地方先沖后擠，由沖孔區(qū)和擠孔區(qū)共同完成沖孔工作。 本實(shí)用新型進(jìn)行沖裁加工孔，既能提高生產(chǎn)效率，又能延長(zhǎng)沖孔沖頭的使用壽命、 降低生產(chǎn)成本，在擠孔區(qū)尺寸沒(méi)有超出所沖孔的公差范圍情況下，本實(shí)用新型可一直使 用，實(shí)踐證明，采用普通沖頭同樣材料制作的本實(shí)用新型沖孔沖頭，其使用壽命可達(dá)到 6萬(wàn)次以上；沖擠結(jié)合的結(jié)構(gòu)不但能保證沖孔的精度，還能提高孔的光亮帶水平。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

如圖1所示，本實(shí)用新型包括導(dǎo)向部分1和工作部分，工作部分包括擠孔區(qū)2和沖 孔區(qū)3，在擠孔區(qū)2、沖孔區(qū)3之間設(shè)有油槽4，擠孔區(qū)2連接導(dǎo)向部分1，導(dǎo)向部分l、 擠孔區(qū)2、沖孔區(qū)3和油槽4為一體化結(jié)構(gòu)，沖孔區(qū)3的外徑為所沖孔的孔徑最小極限 值，擠孔區(qū)2的外徑為所沖孔的孔徑最大極限值，油槽4的深度H小于lmm。
本實(shí)用新型使用時(shí)，按照所要沖孔的孔徑及精度要求選擇合適尺寸的沖孔沖頭，沖 孔沖頭的沖孔區(qū)3會(huì)先沖出所需孔的孔徑最小值，擠孔區(qū)2再使孔徑擴(kuò)大到所沖孔的孔 徑最大值，沖孔區(qū)3和擠孔區(qū)2共同完成沖孔工作，設(shè)置的油槽4可以幫助減少?zèng)_孔工 件對(duì)沖孔沖頭表面的磨損，沖孔區(qū)3和擠孔區(qū)2分擔(dān)了沖孔時(shí)的磨損，即使受到一些磨 損，兩段式的沖孔區(qū)和擠孔區(qū)也能保證所沖孔的孔徑在精度要求范圍內(nèi)。
本實(shí)用新型可以直接沖裁厚度《4隱的工件，如果需要加工的工件厚度〉4mra時(shí)，直 接沖裁可能造成工件變形，此時(shí)根據(jù)工件的大小和孔的大小可增加一次沖孔工序，留取 適當(dāng)余量后再用沖孔沖頭加工。
權(quán)利要求1、沖孔沖頭，包括導(dǎo)向部分(1)和工作部分，其特征是工作部分包括擠孔區(qū)(2)和沖孔區(qū)(3)，在擠孔區(qū)(2)、沖孔區(qū)(3)之間設(shè)有油槽(4)，擠孔區(qū)(2)連接導(dǎo)向部分(1)，沖孔區(qū)(3)的外徑為所沖孔的孔徑最小極限值，擠孔區(qū)(2)的外徑為所沖孔的孔徑最大極限值。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖孔沖頭，其特征是油槽(4)的深度(H)小于lmiB。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖孔沖頭，其特征是導(dǎo)向部分(l)、擠孔區(qū)(2)、沖孔 區(qū)(3)、油槽(4)為一體化結(jié)構(gòu)。
專利摘要沖孔沖頭，包括導(dǎo)向部分和工作部分，工作部分包括擠孔區(qū)和沖孔區(qū)，在擠孔區(qū)、沖孔區(qū)之間設(shè)有油槽，擠孔區(qū)連接導(dǎo)向部分，沖孔區(qū)的外徑為所沖孔的孔徑最小極限值，擠孔區(qū)的外徑為所沖孔的孔徑最大極限值。本實(shí)用新型進(jìn)行沖裁加工孔，既能提高生產(chǎn)效率，又能延長(zhǎng)沖孔沖頭的使用壽命、降低生產(chǎn)成本，在擠孔區(qū)尺寸沒(méi)有超出所沖孔的公差范圍情況下，本實(shí)用新型可一直使用，實(shí)踐證明，采用普通沖頭同樣材料制作的本實(shí)用新型沖孔沖頭，其使用壽命可達(dá)到6萬(wàn)次以上；沖擠結(jié)合的結(jié)構(gòu)不但能保證沖孔的精度，還能提高孔的光亮帶水平。
文檔編號(hào)B21D28/34GK201380236SQ20092003640
公開(kāi)日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月20日
發(fā)明者李啟倫 申請(qǐng)人:蘇州環(huán)球鏈傳動(dòng)有限公司