專利名稱：模具、電極加工用銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于銑刀領(lǐng)域，尤其是一種用于模具加工、電極加工的銑刀。
背景技術(shù)：
銑刀形狀有很多種，普通銑床和數(shù)控銑床加工槽與直線輪廓、銑鏜加工中心上加 工型腔、型芯、曲面外形、輪廓用。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，越來越多的銑刀應(yīng)用在模具加工 和電極加工的領(lǐng)域中，這樣的銑刀的刃部長(zhǎng)度是一般銑刀的8-10倍，頸部直徑比刃部小 0. 05-0. 08mm，這樣的銑刀刀頭和刀頸的連接面與刀頸成直角，刀頸和刀柄連接部成夾角連 接，這樣就大大降低了銑刀的強(qiáng)度和剛度。 發(fā)明目的 本實(shí)用新型針對(duì)上述技術(shù)降低了銑刀的強(qiáng)度和剛度的缺點(diǎn)提供一種強(qiáng)度和剛度
高的模具、電極加工用銑刀。 實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下 模具、電極加工用銑刀，其具有刀柄、刀頸和刀頭，刀柄和刀頭分別在刀頸的兩端， 刀頭的直徑大于刀頸的直徑，刀柄與刀頸的連接端為錐體，刀頭與刀頸的連接面與刀頸的 夾角為a， a為125° -135° ，刀頸與刀柄的錐體連接端的連接部為弧形連接部。 所述的弧形連接部弧線所在圓的直徑R為lmm-2mm。 所述的錐體連接端的母線延長(zhǎng)線與軸向夾角13為15° 。 采用了上述方案，模具、電極加工用銑刀，其具有刀柄、刀頸和刀頭，刀柄和刀頭分 別在刀頸的兩端，刀頭的直徑大于刀頸的直徑，刀柄與刀頸的連接端為錐體，刀頭與刀頸的 連接面與刀頸的夾角為a， a為125° -135° ，刀頸與刀柄的錐體連接端的連接部為弧形 連接部，弧形連接部弧線所在圓的直徑R為lmm-2mm，這樣的結(jié)構(gòu)減小了頸部的應(yīng)力集中， 頸部采用精細(xì)磨削，降低表面粗糙度，以避免頸部過份粗糙而引起微觀應(yīng)力集中，本實(shí)用新 型的有益效果是延長(zhǎng)了銑刀的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的A部放大示意圖； 圖3為圖1的B部放大示意圖； 圖中，1、刀柄，2、刀頸，3、刀頭，4、連接端，5、連接面，6、連接部。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示，模具、電極加工用銑刀，其具有刀柄1、刀頸2和刀頭3，刀柄1和 刀頭3分別在刀頸2的兩端，刀頭3的直徑大于刀頸2的直徑，刀柄1與刀頸2的連接端4 為錐體，刀頭3與刀頸2的連接面5與刀頸2的夾角為a ， a為125° -135° ，刀頸2與 刀柄1的錐體連接端4的連接部6為弧形連接部，弧形連接部6弧線所在圓的直徑Rl為lmm-2mm，錐體連接端5的母線延長(zhǎng)線與軸向夾角3為15° ，這樣的結(jié)構(gòu)減小了刀頸2的應(yīng) 力集中，頸部采用精細(xì)磨削，降低表面粗糙度，以避免刀頸過份粗糙而引起微觀應(yīng)力集中。
權(quán)利要求模具、電極加工用銑刀，其具有刀柄、刀頸和刀頭，刀柄和刀頭分別在刀頸的兩端，刀頭的直徑大于刀頸的直徑，刀柄與刀頸的連接端為錐體，其特征在于刀頭與刀頸的連接面與刀頸的夾角為α，α為125°-135°，刀頸與刀柄的錐體連接端的連接部為弧形連接部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具、電極加工用銑刀，其特征在于所述的弧形連接部弧線 所在圓的直徑R為lmm-2mm。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的模具、電極加工用銑刀，其特征在于所述的錐體連接端的母 線延長(zhǎng)線與軸向夾角13為15° 。
專利摘要本實(shí)用新型屬于銑刀領(lǐng)域，尤其是一種用于模具、電極加工用銑刀。其具有刀柄、刀頸和刀頭，刀柄和刀頭分別在刀頸的兩端，刀頭的直徑大于刀頸的直徑，刀柄與刀頸的連接端為錐體，刀頭與刀頸的連接連接面與刀頸的夾角為α，α為125°-135°，刀頸與刀柄的錐體連接端的連接部為弧形連接部。本實(shí)用新型的有益效果是延長(zhǎng)了銑刀的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B23C5/02GK201446280SQ20092004686
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月29日
發(fā)明者張波 申請(qǐng)人:常州創(chuàng)偉工具制造有限公司