專(zhuān)利名稱(chēng)：一種鉚接自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在鉚接工藝中的自動(dòng)化設(shè)備。
背景技術(shù)：
在家電、機(jī)械、五金等行業(yè)，特別在鈑金制造業(yè)上，對(duì)一些小形軸(銷(xiāo)) 類(lèi)零件的固定，通常采用鉚接的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。這些形狀多變的軸(銷(xiāo))類(lèi) 零件在鉚接過(guò)程中，必須有一個(gè)正確、可靠的定位，這種定位目前通常采 用手工上料的方法，即用手工將工件放入一個(gè)鉚接夾具模腔中，定好位后 再進(jìn)行鉚接。這種傳統(tǒng)的上料方法，生產(chǎn)效率低，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種效率高的鉚接自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案 一種鉚接自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架以及安裝于機(jī)架上用于鉚接工件的 鉚接夾具，該鉚接夾具安裝于一橫向設(shè)置的滑軌上，在滑軌后方設(shè)置有驅(qū) 動(dòng)鉚接夾具橫向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，在滑軌前方設(shè)置有向鉚接夾具自動(dòng)輸送 工件的送料組件。
作為對(duì)上述方案的改進(jìn)，所述的送料組件包括將工件排列整齊的排序組 件以及位于排序組件輸出口上將工件逐個(gè)送出的隔單分離組件，鉚接夾具 入口與排序組件出口對(duì)接。所述的隔單分離組件則包括擋于排序組件輸出 口上的開(kāi)關(guān)片，開(kāi)關(guān)片通過(guò)可軸向移動(dòng)的導(dǎo)桿安裝于機(jī)架上，在導(dǎo)桿上套 有夾于開(kāi)關(guān)片和機(jī)架之間的復(fù)位彈簧。
作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步改進(jìn)，滑軌延伸至隔單分離組件下方，滑軌移 動(dòng)方向和導(dǎo)桿平行，開(kāi)關(guān)片與排序組件輸出口的接觸面和鉚接夾具與排序 組件輸出口接觸面位于同一高度同一工作平面上。并且鉚接夾具中心開(kāi)設(shè) 有從上向下用于穿插待鉚接工件的模腔，鉚接夾具上端沿模腔剖切形成剖 切面，該剖切面即為與排序組件輸出口接觸的接觸面。
為了在鉚接時(shí)鉚接夾具上端模腔保持完整，在滑軌旁邊設(shè)置有在鉚接夾具進(jìn)行鉚接動(dòng)作時(shí)與剖切面對(duì)接的對(duì)接塊。
作為對(duì)上述方案更進(jìn)一步改進(jìn)，在剖切面下方位置下方設(shè)置有使工件停 留在模腔中的磁鐵，同時(shí)在鉚接夾具上還設(shè)置有感應(yīng)模腔中工件的光感應(yīng) 器，光感應(yīng)器信號(hào)線(xiàn)與控制電路電連接，控制氣缸運(yùn)作的電磁閥與控制電 路連接。
并且，上述的驅(qū)動(dòng)組件為氣缸；所述的排序組件為振動(dòng)盤(pán)。
本實(shí)用新型提供的鉚接自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)完全解決了手工上料存在的問(wèn)題， 增加了生產(chǎn)的安全性，提高了生產(chǎn)效率，相對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)而言鉚接效率提
高了2-3倍，同時(shí)大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，具有廣闊的應(yīng)用前景。

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖2為本實(shí)施例分解狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖3為本實(shí)施例隔單分離組件結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖4為本實(shí)施例鉚接夾具結(jié)構(gòu)示意圖； 附圖5為本實(shí)施例鉚接夾具與對(duì)接塊配合結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的電熱式快速點(diǎn)煤器作進(jìn)一步詳細(xì)描
敘
如附圖1 5所示，本實(shí)施例揭示的鉚接自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)可應(yīng)用于鉚接工 藝中，可大幅度提供生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本。該機(jī)構(gòu)包括機(jī)架l以及安
裝于機(jī)架1上用于鉚接工件的鉚接夾具2、承載鉚接夾具2移動(dòng)的滑軌3、 驅(qū)動(dòng)鉚接夾具橫向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件4以及向鉚接夾具自動(dòng)輸送工件的送料 組件5，送料組件5和驅(qū)動(dòng)組件4分別位于滑軌3的前方和后方，當(dāng)鉚接 夾具2在驅(qū)動(dòng)組件4的驅(qū)動(dòng)下沿滑軌3滑動(dòng)至送料組件5下方時(shí)，送料組 件5向鉚接夾具2送料，然后驅(qū)動(dòng)組件4驅(qū)動(dòng)鉚接夾具2回縮進(jìn)行鉚接動(dòng) 作。在本方案中，驅(qū)動(dòng)組件為一氣缸。
其中，送料組件5包括將工件排列整齊的排序組件51以及位于排序組 件51輸出口上將工件逐個(gè)送出的隔單分離組件52，鉚接夾具2入口與排 序組件51出口對(duì)接。在本方案中，排序組件51為一振動(dòng)盤(pán)，該振動(dòng)盤(pán)可采用現(xiàn)有常見(jiàn)的振動(dòng)盤(pán)，在此不詳述。隔單分離組件52擋在排序組件51 出口上，用于將從排序組件51出口中出來(lái)的工件逐個(gè)排入鉚接夾具2中。
隔單分離組件52包括擋于排序組件51輸出口上的開(kāi)關(guān)片521，開(kāi)關(guān) 片521通過(guò)可軸向移動(dòng)的導(dǎo)桿522安裝于機(jī)架1上，在導(dǎo)桿522上套有夾 于開(kāi)關(guān)片521和機(jī)架1之間的復(fù)位彈簧523。承載鉚接夾具2的滑軌3延 伸至隔單分離組件52下方，并且滑軌3移動(dòng)方向與導(dǎo)桿522平行，開(kāi)關(guān)片 521與排序組件51輸出口的接觸面和鉚接夾具2與排序組件51輸出口接 觸面位于同一高度同一工作平面上。在鉚接夾具2中心開(kāi)設(shè)有從上向下用 于穿插待鉚接工件的模腔21，鉚接夾具2上端沿模腔21剖切形成剖切面 22，該剖切面22即為與排序組件51輸出口接觸的接觸面。而在滑軌3旁 邊設(shè)置有在鉚接夾具2進(jìn)行鉚接動(dòng)作時(shí)與剖切面對(duì)接的對(duì)接塊23。初始狀 態(tài)，開(kāi)關(guān)片521擋于排序組件51出口上，將排序組件51出口中的工件擋 在出口中，開(kāi)始工作時(shí)，氣缸驅(qū)動(dòng)鉚接夾具2向排序組件51出口方向移動(dòng)， 同時(shí)鉚接夾具2推開(kāi)開(kāi)關(guān)片521，使模腔21入口對(duì)接在排序組件51出口 上，待鉚接工件順利進(jìn)入模腔21中。然后氣缸驅(qū)動(dòng)鉚接夾具2回縮至剖切 面22與對(duì)接塊23拼合，同時(shí)開(kāi)關(guān)片521在復(fù)位彈簧523的作用下回復(fù)擋 住排序組件51出口上。
為了防止鉚接夾具2在承接從排序組件51出口中工件時(shí)多枚工件進(jìn)入 模腔21以及防止工件直接從模腔21上部落至底部，在模腔21剖切面22 下方位置下方設(shè)置有使工件停留在模腔21中的磁鐵24。
為了進(jìn)一步達(dá)到自動(dòng)化效果，在鉚接夾具2上還設(shè)置有感應(yīng)模腔21中 工件的光感應(yīng)器6，光感應(yīng)器6信號(hào)線(xiàn)與控制電路電連接，控制氣缸運(yùn)作 的電磁閥與控制電路連接。在鉚接夾具2承接工件過(guò)程中光感應(yīng)器6感應(yīng) 到模腔21中有工件時(shí)，控制電路處理感應(yīng)信號(hào)并向氣缸的電磁闊發(fā)出指 令，使氣缸驅(qū)動(dòng)鉚接夾具2回縮，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)回縮控制。
上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)現(xiàn)方案，除此之外，本實(shí)用新型還 可以其他實(shí)現(xiàn)方式，需要說(shuō)明的是，在沒(méi)有脫離本實(shí)用新型發(fā)明構(gòu)思的前 提下任何顯而易見(jiàn)的替換均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鉚接自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(1)以及安裝于機(jī)架上用于鉚接工件的鉚接夾具(2)，其特征在于所述的鉚接夾具安裝于一橫向設(shè)置的滑軌(3)上，在滑軌后方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)鉚接夾具橫向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件(4)，在滑軌前方設(shè)置有向鉚接夾具自動(dòng)輸送工件的送料組件(5)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鉚接自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的送料組件包括將工件排列整齊的排序組件(51)以及位于排序組件輸出口上將 工件逐個(gè)送出的隔單分離組件(52)，鉚接夾具入口與排序組件出口對(duì) 接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鉚接自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的隔單分 離組件包括擋于排序組件輸出口上的開(kāi)關(guān)片(521)，開(kāi)關(guān)片通過(guò)可軸向 移動(dòng)的導(dǎo)桿(522)安裝于機(jī)架上，在導(dǎo)桿上套有夾于開(kāi)關(guān)片和機(jī)架之 間的復(fù)位彈簧(523)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鉚接自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，其特征在于滑軌延伸至隔 單分離組件下方，滑軌移動(dòng)方向和導(dǎo)桿平行，開(kāi)關(guān)片與排序組件輸出口 的接觸面和鉚接夾具與排序組件輸出口接觸面位于同一高度同一工作 平面上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的鉚接自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，其特征在于鉚接夾具中心 開(kāi)設(shè)有從上向下用于穿插待鉚接工件的模腔(21)，鉚接夾具上端沿模 腔剖切形成剖切面(22)，該剖切面即為與排序組件輸出口接觸的接觸 面。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的鉚接自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，其特征在于在滑軌旁邊設(shè) 置有在鉚接夾具進(jìn)行鉚接動(dòng)作時(shí)與剖切面對(duì)接的對(duì)接塊(23)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的鉚接自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，其特征在于在剖切面下方 位置下方設(shè)置有使工件停留在模腔中的磁鐵(24)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的鉚接自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，其特征在于在鉚接夾具上 還設(shè)置有感應(yīng)模腔中工件的光感應(yīng)器(6)，光感應(yīng)器信號(hào)線(xiàn)與控制電路 電連接，控制氣缸運(yùn)作的電磁閥與控制電路連接。
9. 根據(jù)權(quán)利要求2 8中任一項(xiàng)所述的鉚接自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述的驅(qū)動(dòng)組件為氣缸；所述的排序組件為振動(dòng)盤(pán)。
專(zhuān)利摘要一種鉚接自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架以及安裝于機(jī)架上用于鉚接工件的鉚接夾具，該鉚接夾具安裝于一橫向設(shè)置的滑軌上，在滑軌后方設(shè)置有驅(qū)動(dòng)鉚接夾具橫向移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)組件，在滑軌前方設(shè)置有向鉚接夾具自動(dòng)輸送工件的送料組件。本實(shí)用新型提供的鉚接自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)完全解決了手工上料存在的問(wèn)題，增加了生產(chǎn)的安全性，提高了生產(chǎn)效率，相對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)而言鉚接效率提高了2-3倍，同時(shí)大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，具有廣闊的應(yīng)用前景。
文檔編號(hào)B21J15/32GK201399556SQ20092005472
公開(kāi)日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2009年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月15日
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