專利名稱：新型弧焊機防觸電保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
新型弧焊機防觸電保護(hù)裝置
本實用新型涉及交流電焊機防觸電保護(hù)領(lǐng)域，具體地說是一種新型弧焊機防觸電保護(hù)裝置。[背景技術(shù)]
國內(nèi)有欲達(dá)到弧焊機防觸電保護(hù)目的的類似產(chǎn)品，如天津市澤豐機電有限公司生產(chǎn)的弧焊機觸電保護(hù)器，上海也有這個產(chǎn)品，但都是出自同一
個設(shè)計思路，(仿造日本80年代初某一電焊機)即弧焊機在不焊接時，將空載電壓由60-70V降至24V， 一旦需要焊接時，立即恢復(fù)到60-70V，這個電壓轉(zhuǎn)換是靠一個繼電器再控制一個接觸器及相關(guān)電子線路來完成 的。天津澤豐和上海產(chǎn)品說明書標(biāo)明的啟動時間《50ms和60ms，實際上這個指標(biāo)根本達(dá)不到。根據(jù)接觸器行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，CJ08591.1， 30-40A接觸器的開通時間為50-100ms，通常的電磁繼電器的開通時間也要30-40ms，要一個繼電器和一個接觸器動作再控制有關(guān)的電子線路，最理想的情況也要90-150ms，不僅理論是如此，實際使用該產(chǎn)品時，啟動時間長，要么不能起弧，要么燒壞主要元件雙向晶閘管。[發(fā)明內(nèi)容]
本實用新型的目的是提供一種交流電焊機防觸電保護(hù)、同時兼有節(jié)電的效果的新型弧焊機防觸電保護(hù)裝置，包括電壓調(diào)整及開關(guān)電路1、控制電路3、檢測電路4，其特征在于電壓調(diào)整及開關(guān)電路1中雙向晶閘管SCR1陰極端K與電焊機2之1端連接，電壓調(diào)整及開關(guān)電路1中雙向晶閘管SCR1陽極端A與控制電路3中的電阻R2及電阻R3 —端連接，雙向晶閘管SCR1控制極端G與控制電路3中的二極管D3正極端及二極管D4負(fù)極端連接，控制電路3另一端由光電耦合器IC1與檢測電路4 一端連接。
控制電路3中雙向晶閘管SCR2陰極端K連接二極管D3的負(fù)極端及二極管D4的正極端，且通過電阻R4接三極管T3的發(fā)射極，雙向晶閘管SCR2陽極端A通過電阻R5與二極管Dl負(fù)極端及二極管D2正極端連接，二極管Dl正極端接電阻R2 —端和電容Cl 一端，二極管D2負(fù)極端接電阻R3 —端和電容C2—端，三極管T3的集電極接電阻R1—端，三極管T3的基極接電阻R7及電阻R8的一端，構(gòu)成控制電路；在電阻R1、電阻R4、電阻R7、電阻R8及三極管T3構(gòu)成的電路中，假定一個數(shù)值使三極管T3導(dǎo)通，觸發(fā)雙向晶閘管SCR2導(dǎo)通；當(dāng)電源電壓A為正，B為負(fù)時，電流由雙向晶閘管SCR1陽極端A—電阻R2—二極管D1—電阻R5—雙向晶閘管SCR2—二極管D4—雙向晶閘管SCR1控制極端G—雙向晶閘管SCR1陰極端K—焊機初級一b形成通路，雙向晶閘管SCR1觸發(fā)導(dǎo)通；當(dāng)電源為負(fù)半周時，電流由b—焊機初級一雙向晶閘管SCR1陰極端k—雙向晶閘管SCR1控制極端G—二極管D3—雙向晶閘管SCR2—電阻R5—二極管D2—電阻R3—雙向晶閘管SCR1陽極端A，從而反方向觸發(fā)雙向晶閘管SCR1導(dǎo)通；當(dāng)焊機空載時，將三極管T3構(gòu)成的電路設(shè)定所需的數(shù)值，使雙向晶閘管SCR1壓降在預(yù)算值內(nèi)。
檢測電路4中集成電路IC2之4端接電源公共地，集成電路IC2之3端通過電阻R9接發(fā)光二極管LD1正極端作電源指示，發(fā)光二極管LD1負(fù)極端分別連接二極管D7及二極管D8的正極端和電容C4的負(fù)極端，集成電路IC2之1端與電容C4的正極端和二極管D5及二極管D6的負(fù)極端連接；電流互感器上取得的信號經(jīng)二極管D5 D8整流，電容C4濾波，再經(jīng)集成電路 IC2同步檢測、變換、電壓放大，再輸出給光電耦合器IC1;經(jīng)整流后的信 號正接至集成電路IC2之1端，負(fù)接至集成電路IC2之2端；集成電路IC2 之8端連接光電耦合器IC1之1端，集成電路IC2之7端接光電耦合器IC1 之2端；集成電路IC2之6和5端接發(fā)光二極管LD2作焊接指示；當(dāng)需要 焊接時，焊槍與地短路，存在電流，焊接變壓器初級就有電流，此電流經(jīng) 檢測電路電流輸出一個信號，使光電耦合器IC1導(dǎo)通；光電耦合器IC1 一 旦導(dǎo)通就短路，三極管T3構(gòu)成的電路及雙向晶閘管SCR2和雙向晶閘管SCR1 全導(dǎo)通；電源電壓380V全部加在焊接變壓器初級上，焊接變壓器次級恢復(fù) 到原來應(yīng)有的數(shù)值。所述的集成電路IC2采用帶有同步檢測、變換、電壓 放大功能的厚膜集成電路。
不論是把空載電壓降為24V，還是起弧，由于本實用新型不用繼電器 和接觸器，而是用晶閘管來完成。眾所周知，晶閘管的開通時間為l-2ms， 最大值絕不會超過10ms，這是本技術(shù)突出的特點?？蛰d電壓大大下降，不 僅僅是安全，而且大大減少空載損耗，節(jié)能效果顯著。 [
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圖l為本實用新型原理框圖2為本實用新型電路原理圖。 [具體實施方式
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以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型創(chuàng)造進(jìn)一步說明，這種產(chǎn)品的制 造技術(shù)對本專業(yè)的人來說是容易實施的。
參見圖l， l為電壓調(diào)整及開關(guān)電路，2為被保護(hù)電焊機，3為控制電路，4為檢測電路。電壓調(diào)整及開關(guān)電路包括雙向晶閘管SCR1，控制電路 包括雙向晶閘管SCR2、三極管T3構(gòu)成的電路，檢測電路包括整流電路、 濾波電路，光電耦合器IC1、集成電路IC2;當(dāng)需要焊接時，焊槍與地短路， 存在電流，焊接變壓器初級就有電流，此電流經(jīng)檢測電路電流輸出一個信 號，使光電耦合器IC1導(dǎo)通；光電耦合器IC1一旦導(dǎo)通就短路，三極管T3 構(gòu)成的電路及雙向晶閘管SCR2和雙向晶閘管SCR1全導(dǎo)通；電源電壓全部 加在焊接變壓器初級上，焊接變壓器次級恢復(fù)到原來應(yīng)有的數(shù)值。集成電 路IC2由同步檢測電路、電壓放大電路等構(gòu)成。
參見圖2，在R1、 R4、 R7、 R8及三極管T3構(gòu)成的電路中假定一個數(shù) 值使三極管T3導(dǎo)通，觸發(fā)雙向晶閘管SCR2導(dǎo)通。當(dāng)電源電壓A為正，B 為負(fù)時，電流由A—R2—Dl—R5—SCR2—D4—SCR1之G—K—焊機初級一B 形成通路。 一旦雙向晶閘管SCR1有了這個觸發(fā)電流，它就導(dǎo)通了。當(dāng)電源 為負(fù)半周時，B—焊機初級一K—G—D3—SCR2—R5—D2—R3—A，從而反方 向觸發(fā)雙向晶閘管SCR1導(dǎo)通。當(dāng)焊機空載時，將三極管T3構(gòu)成的電路設(shè) 定所需的數(shù)值，使雙向晶閘管SCR1壓降在預(yù)算值內(nèi)。舉例說焊機原來初級 為380V，次級空載電壓為70V時，現(xiàn)在要使空載電壓降為24V，只需將初 級降為130V， SCR1上壓降為250V。 一旦需要悍接時，從互感器檢測計的 電流變?yōu)殡妷?，再往檢測電路4回路，使光電耦合器IC1經(jīng)電阻R6導(dǎo)通， 直接觸發(fā)雙向晶閘管SCR2，再觸發(fā)雙向晶閘管SCR1。
權(quán)利要求1、一種新型弧焊機防觸電保護(hù)裝置，包括電壓調(diào)整及開關(guān)電路(1)、控制電路(3)、檢測電路(4)，其特征在于電壓調(diào)整及開關(guān)電路(1)中雙向晶閘管SCR1陰極端K與電焊機(2)之1端連接，電壓調(diào)整及開關(guān)電路(1)中雙向晶閘管SCR1陽極端A與控制電路(3)中的電阻R2及電阻R3一端連接，雙向晶閘管SCR1控制極端G與控制電路(3)中的二極管D3正極端及二極管D4負(fù)極端連接，控制電路(3)另一端由光電耦合器IC1與檢測電路(4)一端連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型弧焊機防觸電保護(hù)裝置，其特征在于控制電路(3) 中雙向晶閘管SCR2陰極端K連接二極管D3的負(fù)極端及二極管D4的正極端，且 通過電阻R4接三極管T3的發(fā)射極，雙向晶閘管SCR2陽極端A通過電阻R5與 二極管Dl負(fù)極端及二極管D2正極端連接，二極管Dl正極端接電阻R2 —端和 電容C1一端，二極管D2負(fù)極端接電阻R3—端和電容C2—端，三極管T3的集 電極接電阻Rl —端，三極管T3的基極接電阻R7及電阻R8的一端，構(gòu)成控制 電路；在電阻R1、電阻R4、電阻R7、電阻R8及三極管T3構(gòu)成的電路中，假 定一個數(shù)值使三極管T3導(dǎo)通，觸發(fā)雙向晶閘管SCR2導(dǎo)通；當(dāng)電源電壓A為正， B為負(fù)時，電流由雙向晶閘管SCR1陽極端A—電阻R2—二極管D1 —電阻R5—雙 向晶閘管SCR2—二極管D4—雙向晶閘管SCR1控制極端G—雙向晶閘管SCR1陰 極端K—焊機初級一B形成通路，雙向晶閘管SCR1觸發(fā)導(dǎo)通；當(dāng)電源為負(fù)半周 時，電流由B—焊機初級一雙向晶閘管SCR1陰極端K—雙向晶閘管SCR1控制極 端G—二極管D3—雙向晶閘管SCR2—電阻R5—二極管D2—電阻R3—雙向晶閘 管SCR1陽極端A，從而反方向觸發(fā)雙向晶閘管SCR1導(dǎo)通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型弧焊機防觸電保護(hù)裝置，其特征在于所述的檢測 電路(4)中集成電路IC2之4端接電源公共地，集成電路IC2之3端通過電阻 R9接發(fā)光二極管LD1正極端作電源指示，發(fā)光二極管LD1負(fù)極端分別連接二極管D7及二極管D8的正極端和電容C4的負(fù)極端，集成電路IC2之1端與電容C4 的正極端和二極管D5及二極管D6的負(fù)極端連接；電流互感器上取得的信號經(jīng) 二極管D5至D8整流，電容C4濾波，再經(jīng)集成電路IC2同步檢測、變換、電壓 放大，再輸出給光電耦合器IC1;經(jīng)整流后的信號正接至集成電路IC2之1端， 負(fù)接至集成電路IC2之2端；集成電路IC2之8端連接光電耦合器IC1之1端， 集成電路IC2之7端接光電耦合器IC1之2端；集成電路IC2之6和5端接發(fā) 光二極管LD2作焊接指示。
4、根據(jù)權(quán)利要求l所述的新型弧焊機防觸電保護(hù)裝置，其特征在于所述的集成 電路IC2采用帶有同步檢測、變換、電壓放大功能的厚膜集成電路。
專利摘要本實用新型涉及交流電焊機防觸電保護(hù)領(lǐng)域，具體地說是一種新型弧焊機防觸電保護(hù)裝置，包括電壓調(diào)整及開關(guān)電路、控制電路、檢測電路，其特征在于電壓調(diào)整及開關(guān)電路中雙向晶閘管SCR1陰極端K與電焊機連接，電壓調(diào)整及開關(guān)電路中雙向晶閘管SCR1陽極端A與控制電路中的電阻R2及電阻R3一端連接，雙向晶閘管SCR1控制極端G與控制電路中的二極管D3正極端及二極管D4負(fù)極端連接，控制電路另一端由光電耦合器IC1與檢測電路一端連接。本實用新型采用晶閘管來完成，空載電壓大大下降，不僅僅是安全，而且大大減少空載損耗，節(jié)能效果顯著。
文檔編號B23K9/10GK201399644SQ20092006975
公開日2010年2月10日 申請日期2009年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月1日
發(fā)明者劉定建 申請人:劉定建