專利名稱：一種框條自動(dòng)切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種框條切割機(jī)，尤其是涉及一種可切割多種端緣切 角且切割效率和精度都較高的框條自動(dòng)切割機(jī)。
背景技術(shù)：
目前市場上的工藝品框架，如相框、畫框及各種鐘表框架等都是由多 根框條拼接而成的，不同的框架外形則需要用到不同長度和角度的框條來 拼接。以一個(gè)外形為正六邊形的鐘表框架為例，則需要六根長度相同、兩
端切角為60度的框條拼接，不同的大小的框架則改變框條的長度即可，因 此，框條的加工生產(chǎn)決定了框架的生產(chǎn)速度。傳統(tǒng)的框條加工方法是利用 單鋸片進(jìn)行切割加工的，如圖7所示，在一切割臺面上設(shè)置一單鋸片切割 機(jī)，在切割臺面上固設(shè)框條擋塊，框條擋塊與單鋸片切割機(jī)的鋸片互成一 定的角度，切割時(shí)，把待切角的框條置于框條擋塊上用手壓緊再進(jìn)刀切割。 用手壓緊切割時(shí)，框條容易出現(xiàn)松動(dòng)，加工的框條通常存在誤差較大、精 度低，切割面光潔度低的缺點(diǎn)，當(dāng)加工長度較小的框條時(shí)，由于手與鋸片 距離較近，存在較大的安全隱患；而且，單鋸片切割只能對框條的一側(cè)進(jìn) 行切角，切割效率低下，加重了操作者的工作負(fù)擔(dān)。
為克服傳統(tǒng)的框條加工方法存在的諸多缺陷，人們努力嘗試各種各樣 的設(shè)計(jì)以使得加工框條安全高效、高精度。例如，中國專利文獻(xiàn)公開了一 種名為"雙鋸式框條切角機(jī)"的專利(專利號為01223132.0)，它設(shè)有一 機(jī)體，該機(jī)體的頂面為一床臺，床臺表面水平橫設(shè)一擋條，又床臺內(nèi)部， 至少設(shè)有一由床臺內(nèi)部的兩側(cè)緣向中央傾斜架設(shè)兩導(dǎo)軌，各導(dǎo)軌與床臺的檔條形成45度傾角，使兩組導(dǎo)軌間形成約90度的夾角，又各導(dǎo)軌上穿設(shè) 一可鋸切物品的鋸切裝置，并使機(jī)體背面相對鋸切裝置的位置處樞設(shè)一壓 缸，該壓缸的壓缸桿端伸入于機(jī)體內(nèi)部固設(shè)在滑座上。它主要上利用兩組 鋸切裝置互成90度角對框條進(jìn)行切角，且設(shè)有壓缸對框條壓緊固定，框條 不易松動(dòng)，切角的精度較高，且操作安全。但是，該設(shè)計(jì)仍然存在以下缺 陷1.兩組鋸切裝置的角度固定為90度，只能切出45度的切角，兩組鋸 切裝置之間的角度不能調(diào)整，因而無法切割其他角度的切角；2.—次只能 切割框條的一個(gè)端面的切角，切割效率較低，切割另外一端的切角時(shí)，框 條的長度較難把握和控制，使得框條加工的精度較低。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的只能切出45度的切角，而無 法切割出其他角度的切角等的技術(shù)問題，提供了一種切割組件相對于機(jī)床 體之間角度可調(diào)的，因而可以切割出多種端緣切角的框條自動(dòng)切割機(jī)。
本實(shí)用新型同時(shí)還解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的一次只能切割框條的一個(gè)端 面的切角，切割效率低，切割另外一端的切角時(shí)，框條的長度較難把握和 控制，框條加工的精度低等的技術(shù)問題，提供了一種兩組切割組件在機(jī)床 體上的相對距離可調(diào)整的，可一次切割框條兩端切角，切割效率和精度都 較高的框條自動(dòng)切割機(jī)。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的一 種框條自動(dòng)切割機(jī)，包括機(jī)床體和其上設(shè)有切割組件，其特征在于所述 的機(jī)床體上設(shè)有長滑軌，長滑軌上設(shè)有一對可沿長滑軌移動(dòng)的滑動(dòng)平臺， 滑動(dòng)平臺的上方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)平板，在轉(zhuǎn)動(dòng)平板與滑動(dòng)平臺之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸， 轉(zhuǎn)動(dòng)平板上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有電機(jī)固定板，電機(jī)固定板上連接有推進(jìn) 氣缸，所述的切割組件設(shè)在電機(jī)固定板上。切割組件固定在電機(jī)固定板上，電機(jī)固定板套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)平板的導(dǎo)軌上，而轉(zhuǎn)動(dòng)平板與滑動(dòng)平臺之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸可繞滑動(dòng)平臺轉(zhuǎn)動(dòng)，因而切割組件可繞滑動(dòng)平臺轉(zhuǎn)動(dòng)，即切割組件相
對于機(jī)床體之間角度可調(diào)，可用于加工多種切角的框條；長滑軌上兩組切割組件的設(shè)置使得本實(shí)用新型可一次同時(shí)切割框條兩端切角，切割效率高，滑動(dòng)平臺設(shè)于長滑軌上且可沿長滑軌移動(dòng)，兩個(gè)滑動(dòng)平臺之間的距離可以調(diào)整，相當(dāng)于兩組切割組件之間的縱向長度是可以調(diào)整的，因此可用于加工多種不同長度的框條，兩個(gè)滑動(dòng)平臺距離確定后不易變化，加工切割出的框條精度較高。
所述的轉(zhuǎn)動(dòng)平板與滑動(dòng)平臺為同軸心設(shè)置，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)平板與滑動(dòng)平臺的軸心線上，轉(zhuǎn)動(dòng)平板與滑動(dòng)平臺之間還設(shè)有固定螺栓。轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)平板與滑動(dòng)平臺的軸心線上，有利于轉(zhuǎn)動(dòng)平板與滑動(dòng)平臺之間角度的調(diào)整，固定螺栓垂直向下穿設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)平板上，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)平板與滑動(dòng)平臺之間調(diào)整好角度之后，向下擰緊固定螺栓用于轉(zhuǎn)動(dòng)平板與滑動(dòng)平臺之間的固定，防止在切割過程中兩者之間出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，保證加工切割框條的切角精度。
在機(jī)床體的一端還設(shè)有框條支架，所述的框條支架位于相近端切割組件的外側(cè)且與長滑軌平行設(shè)置?？驐l支架的作用是放置待切割的長框條，長框條放在框條支架上把其前端部伸入到兩組切割組件之間切割，有利于提高框條切割時(shí)的穩(wěn)定性，加工出的框條精度較高。
所述的機(jī)床體上至少設(shè)有一組可與框條支架配合的固定裝置，固定裝置位于兩組切割組件之間。兩組切割組件之間設(shè)有固定裝置，固定裝置在切割加工時(shí)與框條支架配合，固定裝置把待切割的長框條夾緊固定，使得框條切割時(shí)較為的穩(wěn)定，加工出的框條精度較高。
所述的固定裝置包括有橫向汽缸和垂直汽缸，橫向汽缸、垂直汽缸及框條支架兩兩相互垂直設(shè)置。采用橫向汽缸和垂直汽缸作為框條的固定裝置，橫向汽缸和垂直汽缸均包含有汽缸推桿和汽缸頭，壓緊固定框條時(shí)，橫向汽缸和垂直汽缸的汽缸推桿向前推進(jìn)，令汽缸頭分別壓緊框條的兩個(gè)面而固定，完成切割加工后，橫向汽缸和垂直汽缸的汽缸推桿分別回縮，再把切割加工好的框條取出，框條固定效果好，操作控制方便。
機(jī)床體上設(shè)有橫向汽缸固定架，橫向汽缸固定架上垂直固接有垂直汽缸固定架，所述的橫向汽缸、垂直汽缸分別固定在橫向汽缸固定架與垂直汽缸固定架上，所述的框條支架包括有成直角設(shè)置的置料面和擋料緣，置料面與橫向汽缸固定架的上表面成等高設(shè)置，擋料緣與垂直汽缸固定架的內(nèi)側(cè)面為同平面設(shè)置。機(jī)床體上設(shè)橫向汽缸固定架和垂直汽缸固定架，橫向汽缸固定架和垂直汽缸固定架相互垂直設(shè)置，橫向汽缸、垂直汽缸分別固定在橫向汽缸固定架與垂直汽缸固定架上，切割時(shí)，橫向汽缸、垂直汽缸把框條壓向橫向汽缸固定架和垂直汽缸固定架交角處，使得切割過程中框條不易松動(dòng)，加工出的框條精度較高。
所述的置料面為水平設(shè)置，且其高度與電機(jī)固定板的頂面高度相同。置料面高度與電機(jī)固定板的頂面高度相同且為水平設(shè)置，有利于切割組件對框條的切割。
機(jī)床體上垂直設(shè)有擋塊，擋塊設(shè)于遠(yuǎn)離框條支架的切割組件的后側(cè)，
且擋塊位于框條支架的延長線上，擋塊的頂部高于置料面1厘米 6厘米。擋塊位于框條支架的延長線上且擋塊的頂部高于置料面，待切割的長框條放置于框條支架上向設(shè)置有切割組件的方向推進(jìn)，置料面與橫向汽缸固定架的上表面等高設(shè)置，長框條的前端部沿著橫向汽缸固定架上表面穿過，擋塊對長框條的前端部起到阻擋的作用，無需人工測算長框條需要伸入的長度，減輕操作者的工作負(fù)擔(dān)，使用十分方便。所述擋塊的內(nèi)側(cè)面為傾斜設(shè)置，其內(nèi)側(cè)面與擋料緣形成的夾角為120° 150° 。擋塊的內(nèi)側(cè)面為傾斜設(shè)置，有利于與切割組件配合，切割組件在切割時(shí)不易碰到擋塊。
所述的滑動(dòng)平臺上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿。調(diào)節(jié)螺桿用于控制滑動(dòng)平臺在長滑軌上的滑動(dòng)，調(diào)節(jié)兩個(gè)滑動(dòng)平臺之間的距離，從而調(diào)節(jié)兩個(gè)切割組件的相對距離，可用于加工切割不同長度的框條。
因此，本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)具有如下特點(diǎn)l.切割組件可繞滑動(dòng)
平臺轉(zhuǎn)動(dòng)，即切割組件相對于機(jī)床體之間角度可調(diào)，可用于加工多種切角
的框條；2.滑動(dòng)平臺設(shè)于長滑軌上且可沿長滑軌移動(dòng)，相當(dāng)于兩組切割組件之間的縱向長度是可以調(diào)整的，可用于加工多種不同長度的框條；3.兩組切割組件之間設(shè)有固定裝置，固定裝置在切割加工時(shí)與框條支架配合，把待切割的長框條夾緊固定，框條切割時(shí)較為的穩(wěn)定，加工精度高；4.機(jī)床體上垂直設(shè)有擋塊，用于阻擋長框條的前端部，無需人工測算長框條需要伸入的長度，操作簡便、高效。

附圖1是本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意附圖2是本實(shí)用新型的頂部剖開的俯視附圖3是附圖2放上長框條切割時(shí)的結(jié)構(gòu)示意附圖4是本實(shí)用新型的滑動(dòng)平臺與長滑軌裝配后的剖視附圖5是本實(shí)用新型的電機(jī)固定板的結(jié)構(gòu)示意附圖6是轉(zhuǎn)動(dòng)平板和滑動(dòng)平臺與轉(zhuǎn)動(dòng)軸裝配后的剖視附圖7是傳統(tǒng)的框條切割機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說明。
實(shí)施例l:見圖l、圖2、圖4， 一種框條自動(dòng)切割機(jī)，包括機(jī)床體l，
在機(jī)床體1的頂面上架設(shè)有3根平行排列的長滑軌2，長滑軌2上設(shè)有一對可沿長滑軌相對移動(dòng)的滑動(dòng)平臺3，兩個(gè)滑動(dòng)平臺3設(shè)置在中間長滑軌2的兩側(cè)?；瑒?dòng)平臺3的下表面固接有2個(gè)滑軌滑套4，滑軌滑套4的孔徑與長滑軌2的外徑配合并套接在長滑軌2上，滑動(dòng)平臺3通過滑軌滑套與長滑軌2連接且可沿長滑軌相對移動(dòng)，在滑動(dòng)平臺3還上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿5，用于控制滑動(dòng)平臺在長滑軌上的滑動(dòng)，調(diào)節(jié)兩個(gè)滑動(dòng)平臺3之間的相對距離。
見圖l、圖5、圖6,滑動(dòng)平臺3的上方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)平板6，在轉(zhuǎn)動(dòng)平板6與滑動(dòng)平臺3之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸7,轉(zhuǎn)動(dòng)軸7從滑動(dòng)平臺3穿過且與滑動(dòng)平臺3固定，轉(zhuǎn)動(dòng)軸7的上端與轉(zhuǎn)動(dòng)平板6通過螺紋配合，轉(zhuǎn)動(dòng)平板6通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸7連接固定在滑動(dòng)平臺3上，轉(zhuǎn)動(dòng)平板6可相對滑動(dòng)平臺3轉(zhuǎn)動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)平板6與滑動(dòng)平臺3為同軸心設(shè)置，轉(zhuǎn)動(dòng)軸7設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)平板6與滑動(dòng)平臺3的軸心線上，轉(zhuǎn)動(dòng)平板6與滑動(dòng)平臺3之間還設(shè)有固定螺栓8，固定螺栓8與轉(zhuǎn)動(dòng)平板6之間通過螺紋配合。轉(zhuǎn)動(dòng)軸7設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)平板與滑動(dòng)平臺的軸心線上，有利于轉(zhuǎn)動(dòng)平板與滑動(dòng)平臺之間角度的調(diào)整，固定螺栓8垂直向下穿設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)平板上，當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)平板6與滑動(dòng)平臺3之間調(diào)整好角度之后，向下擰緊固定螺栓用于轉(zhuǎn)動(dòng)平板與滑動(dòng)平臺3之間的固定，防止在切割過程中兩者之間出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)，保證加工切割框條的切角精度。轉(zhuǎn)動(dòng)平板6上設(shè)有兩根導(dǎo)軌9，導(dǎo)軌9上方設(shè)有電機(jī)固定板10，電機(jī)固定板10下表面固接有2個(gè)導(dǎo)軌滑套11，導(dǎo)軌滑套11的孔徑與導(dǎo)軌的外徑配合并套接在導(dǎo)軌9上，電機(jī)固定板通過導(dǎo)軌滑套可在導(dǎo)軌9上滑動(dòng)。電機(jī)固定板10上連接有推進(jìn)氣缸12，電機(jī)固定板10上設(shè)有電機(jī)13和圓形鋸片14作為框條的切割組件見圖l、圖2、圖3，在機(jī)床體1的一端還設(shè)有框條支架15,框條支架15位于相近端切割組件的外側(cè)且與長滑軌2平行設(shè)置。機(jī)床體1上設(shè)有一組可與框條支架15配合的橫向汽缸16和垂直汽缸17，作為框條的固定裝置，橫向汽缸16和垂直汽缸17位于兩組切割組件之間。橫向汽缸16、垂直汽缸17及框條支架15兩兩相互垂直設(shè)置?？驐l支架的作用是放置待切割的長框條，長框條放在框條支架上把其前端部伸入到兩組切割組件之間切割，有利于提高框條切割時(shí)的穩(wěn)定性，加工出的框條精度較高。采用橫向汽缸和垂直汽缸作為框條的固定裝置，橫向汽缸16和垂直汽缸17均包含有汽缸推桿和汽缸頭，壓緊固定框條時(shí)，橫向汽缸和垂直汽缸的汽缸推桿向前推進(jìn)，令汽缸頭分別壓緊框條的兩個(gè)面而固定，完成切割加工后，橫向汽缸和垂直汽缸的汽缸推桿分別回縮，再把切割加工好的框條取出，框條固定效果好，操作控制方便。
見圖1、圖2,機(jī)床體1上設(shè)有橫向汽缸固定架18，橫向汽缸固定架18上垂直固接有垂直汽缸固定架19，橫向汽缸16、垂直汽缸17分別固定在橫向汽缸固定架18與垂直汽缸固定架19上，框條支架15包括有成直角設(shè)置的置料面151和擋料緣152，置料面151與橫向汽缸固定架18的上表面成等高設(shè)置，擋料緣152與垂直汽缸固定架的內(nèi)側(cè)面為同平面設(shè)置。機(jī)床體1上設(shè)橫向汽缸固定架和垂直汽缸固定架，橫向汽缸固定架和垂直汽缸固定架相互垂直設(shè)置，橫向汽缸、垂直汽缸分別固定在橫向汽缸固定架與垂直汽缸固定架上，切割時(shí)，橫向汽缸16、垂直汽缸17把框條壓向橫向汽缸固定架和垂直汽缸固定架交角處，使得切割過程中框條不易松動(dòng)，加工出的框條精度較高。置料面151為水平設(shè)置，且其高度與電機(jī)固定板IO的頂面高度相同。置料面高度與電機(jī)固定板的頂面高度相同且為水平設(shè)置，有利于切割組件對框條的切割。見圖2、圖3，機(jī)床體1上垂直設(shè)有擋塊20，擋塊20設(shè)于遠(yuǎn)離框條支架15的切割組件的后側(cè)，且擋塊20位于框條支架15的延長線上，擋塊20的頂部高于置料面三厘米。擋塊20的內(nèi)側(cè)面為傾斜設(shè)置，其內(nèi)側(cè)面與擋料緣152形成的夾角為120° 。擋塊位于框條支架的延長線上且擋塊的頂部高于置料面151，待切割的長框條放置于框條支架上向設(shè)置有切割組件的方向推進(jìn)，置料面151與橫向汽缸固定架的上表面等高設(shè)置，長框條的前端部沿著橫向汽缸固定架18上表面穿過，擋塊對長框條的前端部起到阻擋的作用，無需人工測算長框條需要伸入的長度，減輕操作者的工作負(fù)擔(dān)，使用十分方便。
見圖3，使用時(shí)，調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)平板，使兩個(gè)圓形鋸片14與長滑軌2成需要切割的角度，擰動(dòng)固定螺栓8使得轉(zhuǎn)動(dòng)平板與滑動(dòng)平臺轉(zhuǎn)動(dòng)相對固定。開動(dòng)電機(jī)13工作帶動(dòng)圓形鋸片14轉(zhuǎn)動(dòng)，把長框條21放于框條支架15上，長框條21置于框條支架向里伸入，直至其端部與擋塊20觸碰，控制橫向汽缸16、垂直汽缸17工作伸長，壓緊長框條21于垂直汽缸固定架19和橫向汽缸固定架18上，長框條21與擋料緣152貼合，再控制推進(jìn)氣缸12工作，推進(jìn)氣缸12推動(dòng)電機(jī)固定板10在導(dǎo)軌9上滑動(dòng)前進(jìn)，從而完成圓形鋸片14與長框條21接觸切割，完成切割后，控制推進(jìn)氣缸12復(fù)位，帶動(dòng)電機(jī)固定板10回復(fù)原位，再控制橫向汽缸、垂直汽缸退回原位，完成一個(gè)切割過程。電機(jī)13固定在電機(jī)固定板10上，電機(jī)固定板套設(shè)在轉(zhuǎn)動(dòng)平板6的導(dǎo)軌9上，而轉(zhuǎn)動(dòng)平板與滑動(dòng)平臺3之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸可繞滑動(dòng)平臺轉(zhuǎn)動(dòng)，因而電機(jī)和圓形鋸片14可繞滑動(dòng)平臺3轉(zhuǎn)動(dòng)，即圓形鋸片14相對于機(jī)床體之間角度可調(diào)，可用于加工多種切角的框條；滑動(dòng)平臺3設(shè)于長滑軌2上且可沿長滑軌移動(dòng)，可一次同時(shí)切割框條兩端切角，切割效率高，兩個(gè)滑動(dòng)平臺距離確定后不易變化，加工切割出的框條長度統(tǒng)一，精度較高；兩個(gè)滑動(dòng)平臺之間的距離可以調(diào)整，相當(dāng)于兩組圓形鋸片之間的縱向長度是可以調(diào)整的，因此可用于加工多種不同長度的框條。
本實(shí)用新型可改變?yōu)槎喾N方式對本領(lǐng)域的技術(shù)人員是顯而易見的，這樣的改變不認(rèn)為脫離本實(shí)用新型的范圍。所有這樣的對所述領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的修改將包括在本權(quán)利要求的范圍之內(nèi)。
1權(quán)利要求1.一種框條自動(dòng)切割機(jī)，包括機(jī)床體和其上設(shè)有切割組件，其特征在于所述的機(jī)床體上設(shè)有長滑軌，長滑軌上設(shè)有一對可沿長滑軌移動(dòng)的滑動(dòng)平臺，滑動(dòng)平臺的上方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)平板，在轉(zhuǎn)動(dòng)平板與滑動(dòng)平臺之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)平板上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有電機(jī)固定板，電機(jī)固定板上連接有推進(jìn)氣缸，所述的切割組件設(shè)在電機(jī)固定板上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的框條自動(dòng)切割機(jī)，其特征在于所述的轉(zhuǎn)動(dòng) 平板與滑動(dòng)平臺為同軸心設(shè)置，所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)平板與滑動(dòng)平臺的 軸心線上，轉(zhuǎn)動(dòng)平板與滑動(dòng)平臺之間還設(shè)有固定螺栓。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的框條自動(dòng)切割機(jī)，其特征在于在機(jī)床 體的一端還設(shè)有框條支架，所述的框條支架位于相近端切割組件的外側(cè)且 與長滑軌平行設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的框條自動(dòng)切割機(jī)，其特征在于所述的機(jī)床 體上至少設(shè)有一組可與框條支架配合的固定裝置，固定裝置位于兩組切割 組件之間。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的框條自動(dòng)切割機(jī)，其特征在于所述的固定 裝置包括有橫向汽缸和垂直汽缸，橫向汽缸、垂直汽缸及框條支架兩兩相 互垂直設(shè)置。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的框條自動(dòng)切割機(jī)，其特征在于機(jī)床體上設(shè) 有橫向汽缸固定架，橫向汽缸固定架上垂直固接有垂直汽缸固定架，所述 的橫向汽缸、垂直汽缸分別固定在橫向汽缸固定架與垂直汽缸固定架上， 所述的框條支架包括有成直角設(shè)置的置料面和擋料緣，置料面與橫向汽缸固定架的上表面成等高設(shè)置，擋料緣與垂直汽缸固定架的內(nèi)側(cè)面為同平面 設(shè)置。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的框條自動(dòng)切割機(jī)，其特征在于所述的置料面為水平設(shè)置，且其高度與電機(jī)固定板的頂面高度相同。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的框條自動(dòng)切割機(jī)，其特征在于機(jī)床體上垂直設(shè)有擋塊，擋塊設(shè)于遠(yuǎn)離框條支架的切割組件的后側(cè)，且擋塊位于框條支架的延長線上，擋塊的頂部高于置料面1厘米 6厘米。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的框條自動(dòng)切割機(jī)，其特征在于所述擋塊的內(nèi)側(cè)面為傾斜設(shè)置，其內(nèi)側(cè)面與擋料緣形成的夾角為120° 150° 。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的框條自動(dòng)切割機(jī)，其特征在于所述的滑動(dòng)平臺上設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種可切割多種端緣切角且切割效率和精度都較高的框條自動(dòng)切割機(jī)。它包括機(jī)床體和其上設(shè)有切割組件，其特征在于所述的機(jī)床體上設(shè)有長滑軌，長滑軌上設(shè)有一對可沿長滑軌移動(dòng)的滑動(dòng)平臺，滑動(dòng)平臺的上方設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)平板，在轉(zhuǎn)動(dòng)平板與滑動(dòng)平臺之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)平板上設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上設(shè)有電機(jī)固定板，電機(jī)固定板上連接有推進(jìn)氣缸，所述的切割組件設(shè)在電機(jī)固定板上。轉(zhuǎn)動(dòng)平板與滑動(dòng)平臺之間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)軸可繞滑動(dòng)平臺轉(zhuǎn)動(dòng)，因而切割組件可繞滑動(dòng)平臺轉(zhuǎn)動(dòng)，可用于加工多種切角的框條；兩個(gè)滑動(dòng)平臺距離確定后不易變化，加工切割出的框條精度較高。
文檔編號B23D45/10GK201419281SQ20092007138
公開日2010年3月10日 申請日期2009年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月30日
發(fā)明者傅小洪 申請人:傅小洪