專利名稱：一種細(xì)長(zhǎng)笛形管的制作裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型一種細(xì)長(zhǎng)笛形管的制作裝置，利用本裝置可以加工制作，圓孔直徑與管子相 接近的細(xì)長(zhǎng)笛形管。
背景技術(shù)：
細(xì)長(zhǎng)笛形管在車(chē)用散熱器上是一個(gè)常用的零件，常規(guī)的散熱器由傳熱管將散熱片串接在 一起，而細(xì)長(zhǎng)笛形管將各個(gè)傳熱管通過(guò)焊接連接起來(lái)，細(xì)長(zhǎng)笛形管和傳熱管形成換熱流體的 通道。細(xì)長(zhǎng)笛形管的型式主要有兩種， 一種是帶翻邊孔的一種是不帶翻邊孔的，對(duì)不翻邊孔 的或者帶翻邊的翻邊預(yù)孔的加工，現(xiàn)有的常規(guī)加工手段主要有直接鉆孔，沖孔，數(shù)控笛形管 機(jī)加工或者采用激光、等離子的手段來(lái)加工。其中直接鉆孔由于鉆孔的毛刺對(duì)隨后的定位以 及焊接存在不利影響，因此需要去除鉆孔毛刺，而鉆孔毛刺主要集中在細(xì)長(zhǎng)笛形管子的內(nèi)表 面上面，而且毛刺與細(xì)長(zhǎng)笛形管的連接比較牢，由于空間位置的限制所采用的手工修毛刺裝 置的效率很低。而采用數(shù)控笛形管機(jī)、激光、等離子的手段來(lái)加工細(xì)長(zhǎng)笛形管的管孔雖然效 率比較高毛刺小，但是存在設(shè)備投入大，加工成本比較高不經(jīng)濟(jì)的問(wèn)題。笛形管的沖孔加工 由于笛形管一般比較細(xì)長(zhǎng)再加上所加工的孔與笛形管的內(nèi)孔尺寸比較接近，沖孔陰模的強(qiáng)度 很低，加上細(xì)長(zhǎng)笛形管的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，所以沖孔陰模缺乏有效的支撐，很多情況下，笛形管的 沖孔模具難以實(shí)現(xiàn)。
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本實(shí)用新型的目的是為解決上述存在問(wèn)題，提供的一種細(xì)長(zhǎng)笛形管的制作裝置。 本實(shí)用新型一種細(xì)長(zhǎng)笛形管的制作裝置，包括安裝基體Ol，定位裝置02，送料裝置03， 定位裝夾裝置04、帶導(dǎo)向的沖壓裝置05和沖壓或油壓設(shè)備06組成，所述的安裝基體01，其 外形為長(zhǎng)方體的板，上面有與沖壓設(shè)備或油壓設(shè)備的連接孔，以及與定位裝置02，送料裝置 03，帶導(dǎo)向的沖壓裝置04的連接孔；所述的定位裝置02，它包括一個(gè)定位活動(dòng)銷(xiāo)021， 一個(gè) 復(fù)位彈簧022， 一個(gè)節(jié)距定位板023,其中定位活動(dòng)銷(xiāo)021的特征在于其整體外形為圓柱體， 在其工作位置的下端有一個(gè)斜面，而斜面的另外一側(cè)是一個(gè)與圓柱軸線平行的平面，節(jié)距定位板023的特征在于其外形為長(zhǎng)方體板，該長(zhǎng)方形板的上面有一組長(zhǎng)方形槽，這組長(zhǎng)方形槽 中的各個(gè)槽成等節(jié)距分布，其節(jié)距與笛形管上要加工的孔的中心節(jié)距相同；所述的送進(jìn)裝置 03，其包括一個(gè)帶輪輻的圓形狀手輪031，手輪中心有軸032，齒輪033，齒條034,齒輪033 與齒條034嚙合；所述的定位裝夾裝置04，它包括一個(gè)凸輪041， 一個(gè)長(zhǎng)手柄042， 一個(gè)笛 形管端面定位板043，笛形管外圓定位板044，笛形管外圓夾緊板045，圓柱銷(xiāo)046，定位裝 置基體047，其中凸輪041的有一個(gè)中心孔，外緣表面的曲面為與中心孔的距離符合遞減變 化的曲面；所述的帶導(dǎo)向的沖壓裝置05，包括一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的柔性連桿051，圓柱體的導(dǎo)向裝置 052，沖頭053，沖孔陰模054，陰模支撐件055，其中柔性連桿051長(zhǎng)徑比例達(dá)到80: 1以 上，帶半圓弧面的陰模支撐件055，其特征在與有一個(gè)與笛形管外徑精密配合的半圓弧面， 其外形為長(zhǎng)方體，柔性連桿051與沖孔陰模054采用圓柱銷(xiāo)連接。
采用本實(shí)用新型提供的一種細(xì)長(zhǎng)笛形管的制作裝置，設(shè)備投入小，裝置簡(jiǎn)單，適應(yīng)性較 強(qiáng)，加工的細(xì)長(zhǎng)笛形管的內(nèi)壁毛刺極小，孔的位置精度在土0.03mra內(nèi)，毛刺高度《0.06m可 以滿足與傳熱管簇的連接的位置要求。


圖1是本實(shí)用新型的一種細(xì)長(zhǎng)笛形管的制作裝置的主視圖，
圖2是本實(shí)用新型的一種細(xì)長(zhǎng)笛形管的制作裝置的俯視圖，
圖3是本實(shí)用新型的一種細(xì)長(zhǎng)笛形管的制作裝置的左視圖，
圖4是本實(shí)用新型的一種細(xì)長(zhǎng)笛形管的制作裝置的定位裝夾裝置的結(jié)構(gòu)圖，
圖5是本實(shí)用新型的一種細(xì)長(zhǎng)笛形管的帶V形切口的沖頭的局部視圖，
圖6是本實(shí)用新型的一種細(xì)長(zhǎng)笛形管件的示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)附圖說(shuō)明本實(shí)用新型細(xì)長(zhǎng)笛形管的制作裝置的實(shí)施例，參見(jiàn)附圖1，該制作裝 置包括安裝基體Ol，定位裝置02，送料裝置03，定位裝夾裝置04、帶導(dǎo)向的沖壓裝置05和 沖壓或油壓設(shè)備06組成。
參見(jiàn)附圖l所述的安裝基體Ol，其特征在于其外形為長(zhǎng)方體的板，上面有若干與沖壓設(shè)備或者油壓設(shè)備的連接孔，以及若干與定位裝置02，送料裝置03，帶導(dǎo)向的沖壓裝置04的 連接孔。
參見(jiàn)附圖2所述的定位裝置02，其包括一個(gè)定位活動(dòng)銷(xiāo)021， 一個(gè)復(fù)位彈簧022， 一個(gè) 節(jié)距定位板023.定位活動(dòng)銷(xiāo)021的特征在于其整體外形為圓柱體，在其工作位置的下端有一 個(gè)斜面，而斜面的另外一側(cè)是一個(gè)與圓柱軸線平行的平面。節(jié)距定位板023的特征在于其外 形為長(zhǎng)方體板，該長(zhǎng)方形板的上面有一組長(zhǎng)方形槽，這組長(zhǎng)方形槽中的各個(gè)槽成等節(jié)距分布， 其節(jié)距與笛形管上要加工的孔的中心節(jié)距相同。
參見(jiàn)附圖3所述的送進(jìn)裝置03，其包括一個(gè)帶輪輻的圓形狀手輪031，該手輪中心有軸 032，手輪031的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪033轉(zhuǎn)動(dòng)，而齒輪033與齒條034通過(guò)齒形的配合將手輪031 的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為整個(gè)送進(jìn)裝置03的的縱向移動(dòng)，當(dāng)是送進(jìn)裝置到達(dá)一個(gè)預(yù)定的節(jié)距的時(shí)候，定 位活動(dòng)銷(xiāo)021在彈簧022的作用下復(fù)位向下動(dòng)，進(jìn)入節(jié)距定位板023的長(zhǎng)方形凹槽中，阻止 送進(jìn)裝置03的縱向移動(dòng)。
參見(jiàn)附圖4所述的定位裝夾裝置04，它包括一個(gè)凸輪041， 一個(gè)長(zhǎng)手柄042， 一個(gè)笛形 管端面定位板043，笛形管外圓定位板044，笛形管外圓夾緊板045，圓柱銷(xiāo)046，定位裝置 基體047。其中凸輪041的特征在于有一個(gè)中心孔，外緣表面的曲面為與中心孔的距離符合 遞減變化的曲面。
參見(jiàn)附圖5所述的帶導(dǎo)向的沖壓裝置05，包括一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的柔性連桿051，其特點(diǎn)還在于 長(zhǎng)徑比例達(dá)到80: 1以上，經(jīng)過(guò)適當(dāng)熱處理對(duì)沖孔陰模054起到連接柔性作用，圓柱體的導(dǎo) 向裝置052起到導(dǎo)向作用，帶半圓弧面的陰模支撐件055，其特征在與有一個(gè)與笛形管外徑 精密配合的半圓弧面，其外形為長(zhǎng)方體，通過(guò)笛形管的外壁傳遞支撐力，對(duì)在笛形管內(nèi)的沖 孔陰模054起到支撐作用，承受笛形管上的圓孔的沖壓力的支撐作用，柔性連桿051與沖孔 陰模054采用圓柱銷(xiāo)連接。
為了更好的說(shuō)明本實(shí)用新型，下面結(jié)合操作步驟對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，細(xì)長(zhǎng)笛形 管的制作裝置的工作原理首先制備所需的笛形管的管件材料，將本實(shí)用新型的實(shí)例例安裝 到?jīng)_壓設(shè)備上。
步驟一，將管件從右側(cè)沿縱向套入沖壓裝置05，依次經(jīng)過(guò)沖壓裝置05上的沖孔陰模054， 柔性連桿051到達(dá)定位裝夾裝置04中的笛形管端面定位板043，使用定位裝夾裝置04將笛形管管端面與笛形管端面定位板精密結(jié)合，同時(shí)笛形管外圓定位板044對(duì)笛形管的外圓起到 定位和支撐作用，拉動(dòng)長(zhǎng)手柄042，向下用力帶動(dòng)凸輪041，凸輪041的繞其中心的圓柱銷(xiāo) 047轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪041的外圓凸輪面帶動(dòng)笛形管外圓夾緊板045下行，笛形管外圓夾緊板045 的弧面與笛形管外圓精密接觸，將笛形管壓緊在笛形管外圓定位板045上。
歩驟二，啟動(dòng)送料裝置03，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪031，手輪繞中心有軸032旋轉(zhuǎn)，手輪031 的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪033轉(zhuǎn)動(dòng)，而齒輪033與齒條034通過(guò)齒形的配合將手輪031的轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為 整個(gè)送進(jìn)裝置03的的縱向移動(dòng)，當(dāng)是送進(jìn)裝置到達(dá)一個(gè)預(yù)定的節(jié)距的時(shí)候，定位活動(dòng)銷(xiāo)021 在彈簧022的作用下復(fù)位向下動(dòng)，進(jìn)入節(jié)距定位板023的長(zhǎng)方形凹槽中，起到送進(jìn)定位作用。
步驟三，啟動(dòng)沖壓設(shè)備或者油壓機(jī)，設(shè)備的上滑塊下行，啟動(dòng)帶導(dǎo)向的沖壓裝置05，圓 柱體的導(dǎo)向裝置052帶動(dòng)沖頭053下行，由于沖頭053的下端有一個(gè)90。 V形切口，因此沖 頭053的沖裁刃口幾乎同時(shí)與管件的外壁相接觸，細(xì)長(zhǎng)的柔性連桿051上的陰模054在笛形 管的內(nèi)部對(duì)笛形管的內(nèi)部起支撐作用，在沖頭053和陰模054的共同作用在，隨著上滑塊的 不斷下行，完成沖孔動(dòng)作，沖孔的廢料在沖頭053下端的V形凹槽的作用下成巻曲狀，留在 了笛管內(nèi)部。沖壓過(guò)程中，柔性連桿051對(duì)沖孔陰模054起到連接柔性作用，帶半圓弧面的 陰模支撐件055，對(duì)陰模055的下端圓弧面進(jìn)行支撐，沖壓力通過(guò)沖頭053傳遞到笛形管外 壁和內(nèi)壁，并傳遞到笛形管中心的陰模054上，陰模054上所受的沖壓力通過(guò)陰模支撐件055 傳遞到安裝基體01和設(shè)備的工作臺(tái)上。
歩驟四，依照需要沖壓的孔的數(shù)量，重復(fù)歩驟三。
步驟五，達(dá)到?jīng)_壓孔數(shù)的預(yù)定要求，設(shè)備上滑塊回到上死點(diǎn)，沖壓裝置05復(fù)位，松開(kāi)定 位裝交裝置04，沿縱向向右側(cè)取出沖壓好的笛形管件，清除沖孔廢料，然后順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪 031將送料裝置03復(fù)位。
至此，完成一個(gè)工件的沖制過(guò)程。
權(quán)利要求1、一種細(xì)長(zhǎng)笛形管的制作裝置，其特征在于其由安裝基體(01)，定位裝置(02)，送料裝置(03)，定位裝夾裝置(04)，沖壓裝置(05)，沖壓或油壓設(shè)備(06)組成，所述的定位裝置(02)，送料裝置(03)、定位裝夾裝置(04)和沖壓或油壓設(shè)備安裝于安裝基體(01)上，沖壓裝置(05)安裝于沖壓或油壓設(shè)備裝置(06)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種細(xì)長(zhǎng)笛形管的制作裝置，其特征在于所述的安裝基體(01) 其外形為長(zhǎng)方體的板，上面有與沖壓設(shè)備或油壓設(shè)備的連接孔，以及與定位裝置(02)，送料 裝置(03)，帶導(dǎo)向的沖壓裝置(04)的連接孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種細(xì)長(zhǎng)笛形管的制作裝置，其特征在于所述的定位裝置(02)， 其包括定位活動(dòng)銷(xiāo)(021)，復(fù)位彈簧(022)，節(jié)距定位板(023)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)長(zhǎng)笛形管的制作裝置，其特征在于所述的送進(jìn)裝置(03)， 其包括一個(gè)帶輪輻的圓形狀手輪(031)，手輪中心有軸(032)，齒輪(033)，齒條(034)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種細(xì)長(zhǎng)笛形管的制作裝置，其特征在于所述的定位裝夾裝置 (04)，其包括凸輪(041)，長(zhǎng)手柄(042)，笛形管端面定位板(043)，笛形管外圓定位板(044)，笛形管外圓夾緊板(045)，圓柱銷(xiāo)(046)，定位裝置基體(047)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種細(xì)長(zhǎng)笛形管的制作裝置，其特征在于所述的帶導(dǎo)向的沖壓裝 置(05)，其包括一個(gè)細(xì)長(zhǎng)的柔性連桿(051)，圓柱體的導(dǎo)向裝置(052)，沖頭(053)，沖孔 陰模(054)，陰模支撐件(055)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種細(xì)長(zhǎng)笛形管的制作裝置，其特征在于定位活動(dòng)銷(xiāo)(021)整 體外形為圓柱體，在其工作位置的下端有一個(gè)斜面，而斜面的另外一側(cè)是一個(gè)與圓柱軸線平 行的平面。
8、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種細(xì)長(zhǎng)笛形管的制作裝置，其特征在于節(jié)距定位板(023)外 形為長(zhǎng)方體板，該長(zhǎng)方形板的上面有一組長(zhǎng)方形槽，這組長(zhǎng)方形槽中的各個(gè)槽成等節(jié)距分布， 其節(jié)距與笛形管上要加工的孔的中心節(jié)距相同。
9、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種細(xì)長(zhǎng)笛形管的制作裝置，其特征在于凸輪(041)的有一個(gè) 中心孔，外緣表面的曲面為與中心孔的距離符合遞減變化的曲面。
10、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種細(xì)長(zhǎng)笛形管的制作裝置，其特征在于柔性連桿(051)長(zhǎng)徑 比例達(dá)到80: l以上，帶半圓弧面的陰模支撐件(055)有一個(gè)與笛形管外徑精密配合的半圓 弧面，其外形為長(zhǎng)方體；柔性連桿(051)與沖孔陰模(054)采用圓柱銷(xiāo)連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供的一種細(xì)長(zhǎng)笛形管的制作裝置，包括安裝基體，定位裝置，送料裝置，定位裝夾裝置、帶導(dǎo)向的沖壓裝置和沖壓或油壓設(shè)備組成，設(shè)備投入小，裝置簡(jiǎn)單，適應(yīng)性較強(qiáng)，加工的細(xì)長(zhǎng)笛形管的內(nèi)壁毛刺極小，孔的位置精度在±0.03mm內(nèi)，毛刺高度≤0.06m可以滿足與傳熱管簇的連接的位置要求。
文檔編號(hào)B21D53/06GK201371197SQ200920073680
公開(kāi)日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年3月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月10日
發(fā)明者謝一峰, 金雪平 申請(qǐng)人:南通江華熱動(dòng)力機(jī)械有限公司