專利名稱：雙向筒夾的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及配合數(shù)控機(jī)床加工零件過(guò)程中使用的彈性筒夾，特別是一種雙向筒夾。
技術(shù)背景 現(xiàn)有的CNC數(shù)控車床一般只有有限的刀排位置，如精密縱切數(shù)控機(jī)床XD20H在反 面加工位置只有4個(gè)刀位。而對(duì)于一些結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件，如同需要加工3-4個(gè)內(nèi)孔或更多 的特征時(shí)，則會(huì)由于刀位不夠而無(wú)法加工，而傳統(tǒng)的配合數(shù)控機(jī)床加工零件過(guò)程中使用的 彈性筒夾(如ER16筒夾)，由于只能在一面安裝刀具，而導(dǎo)致另一面的空間浪費(fèi)
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種雙向筒夾，主要解決現(xiàn)有配合數(shù)控機(jī)床加工零件 過(guò)程中使用的彈性筒夾(如ER16套筒)，由于只能在一面安裝刀具，而導(dǎo)致另一面的空間 浪費(fèi)的技術(shù)問(wèn)題，它既解決了由于零件形狀及特征復(fù)雜而需要更多的刀位，又能夠同時(shí)進(jìn) 行正、反面對(duì)零件的加工，提高了零件的加工效率。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的 —種雙向筒夾，其特征在于它包括一個(gè)兩端均內(nèi)設(shè)有錐度孔、外設(shè)有螺紋的雙向 套筒，該雙向套筒兩端各設(shè)一個(gè)中間設(shè)有夾孔的彈簧夾頭，該彈簧夾頭的外表面為配合錐 度孔的錐形導(dǎo)面，雙向套筒兩端還各設(shè)有一個(gè)具有內(nèi)螺紋的套筒螺母，通過(guò)該套筒螺母的 內(nèi)螺紋與雙向套筒的外螺紋結(jié)合將彈簧夾頭壓設(shè)在雙向套筒的錐度孔內(nèi)；所述的套筒螺母 上具有與彈簧夾頭的夾孔同軸的穿孔。 所述的雙向筒夾，其特征在于所述的雙向套筒兩端的外螺紋底端設(shè)有環(huán)形臺(tái)階。
本實(shí)用新型具有如下技術(shù)效果 1、本實(shí)用新型雙向筒夾具有設(shè)計(jì)合理，美觀大方，制造容易，維修方便，最大的特 點(diǎn)是擴(kuò)展了機(jī)床的加工能力，從而能夠加工更多復(fù)雜，并且提高了零件的加工效率。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中 l-套筒螺母； ll-內(nèi)螺紋； 12-穿孔； 2-雙向套筒； 21-錐度孔； 22-外螺紋； 23-環(huán)形臺(tái)階；[0018] 3-彈簧夾頭； 31-夾孔。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖l，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙向筒夾。如圖所示它包括一個(gè)兩端均內(nèi)設(shè) 有錐度孔21、外設(shè)有螺紋22的雙向套筒2，該雙向套筒2兩端各設(shè)一個(gè)中間設(shè)有夾孔31的 彈簧夾頭3，該彈簧夾頭3的外表面為配合錐度孔21的錐形導(dǎo)面，雙向套筒2兩端還各設(shè)有 一個(gè)具有內(nèi)螺紋11的套筒螺母l，通過(guò)該套筒螺母1的內(nèi)螺紋11與雙向套筒2的外螺紋22 結(jié)合將彈簧夾頭3壓設(shè)在雙向套筒2的錐度孔21內(nèi)；所述的套筒螺母1上具有與彈簧夾頭 3的夾孔31同軸的穿孔12。所述的雙向套筒2兩端的外螺紋22底端設(shè)有環(huán)形臺(tái)階23。 使用時(shí)，將彈簧夾頭3放入雙向套筒2的兩端錐度孔21內(nèi)，然后將套筒螺母1與 雙向套筒2的兩端外螺紋配合，放入合適的刀具并擰緊，最后將雙向套筒固定在機(jī)床的具 體刀具位置上，通過(guò)側(cè)面螺栓固定夾緊即可，這樣既滿足了擴(kuò)展了機(jī)床的加工能力，增加了 刀位，同時(shí)也可以正反同時(shí)加工，提高了加工效率。 綜上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用來(lái)限定本實(shí)用新型的實(shí)施范 圍。即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)為本實(shí)用新型的 技術(shù)范疇。
權(quán)利要求一種雙向筒夾，其特征在于它包括一個(gè)兩端均內(nèi)設(shè)有錐度孔(21)、外設(shè)有螺紋(22)的雙向套筒(2)，該雙向套筒(2)兩端各設(shè)一個(gè)中間設(shè)有夾孔(31)的彈簧夾頭(3)，該彈簧夾頭(3)的外表面為配合錐度孔(21)的錐形導(dǎo)面，雙向套筒(2)兩端還各設(shè)有一個(gè)具有內(nèi)螺紋(11)的套筒螺母(1)，通過(guò)該套筒螺母(1)的內(nèi)螺紋(11)與雙向套筒(2)的外螺紋(22)結(jié)合將彈簧夾頭(3)壓設(shè)在雙向套筒(2)的錐度孔(21)內(nèi)；所述的套筒螺母(1)上具有與彈簧夾頭(3)的夾孔(31)同軸的穿孔(12)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙向筒夾，其特征在于所述的雙向套筒(2)兩端的外螺紋 (22)底端設(shè)有環(huán)形臺(tái)階(23)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙向筒夾。它包括一個(gè)兩端均內(nèi)設(shè)有錐度孔、外設(shè)有螺紋的雙向套筒，該雙向套筒兩端各設(shè)一個(gè)中間設(shè)有夾孔的彈簧夾頭，該彈簧夾頭的外表面為配合錐度孔的錐形導(dǎo)面，雙向套筒兩端還各設(shè)有一個(gè)具有內(nèi)螺紋的套筒螺母，通過(guò)該套筒螺母的內(nèi)螺紋與雙向套筒的外螺紋結(jié)合將彈簧夾頭壓設(shè)在雙向套筒的錐度孔內(nèi)；所述的套筒螺母上具有與彈簧夾頭的夾孔同軸的穿孔。它主要解決現(xiàn)有配合數(shù)控機(jī)床加工零件過(guò)程中使用的彈性筒夾(如ER16套筒)，由于只能在一面安裝刀具，而導(dǎo)致另一面的空間浪費(fèi)的技術(shù)問(wèn)題，它既解決了由于零件形狀及特征復(fù)雜而需要更多的刀位，又能夠同時(shí)進(jìn)行正、反面對(duì)零件的加工，提高了零件的加工效率。
文檔編號(hào)B23B31/20GK201455333SQ200920076969
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年6月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月26日
發(fā)明者瞿虹剛 申請(qǐng)人:羅信精密零件(上海)有限公司