專利名稱：加工軸承保持器兜孔的數(shù)控分度儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于軸承保持器加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種加工軸承保持器兜 孔的數(shù)控分度儀。
背景技術(shù)：
軸承保持器是軸承的重要組成部件之一，軸承保持器兜孔加工通常采用專用 設(shè)備，但是專用設(shè)備目前存在一個顯著缺點就是加工尺寸范圍受限，如要擴大加 工范圍就只能添置更大設(shè)備，這對不少企業(yè)來說是一個不小的負擔。
普通萬能銑床、鉆床等普通機床可以加工較大范圍的工件，向軸承保持器這 樣需要分度加工的工件，需要通過增加一些輔助設(shè)備在這些普通機床上完成。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述問題，本實用新型設(shè)計了一種加工軸承保持器兜孔的數(shù)控分 度儀，該數(shù)控分度儀可在任一普通銑床、鉆床等普通機床上配合使用用于加工 各種規(guī)格的軸承保持器兜孔。
為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案
所述的加工軸承保持器兜孔的數(shù)控分度儀由控制柜、接近開關(guān)A、接近開 關(guān)B、步進電機、機床控制連線、分度回轉(zhuǎn)工作臺和接近開關(guān)連線構(gòu)成，分度 回轉(zhuǎn)工作臺可安裝在任一機床工作臺上，分度回轉(zhuǎn)工作臺的傳動軸通過聯(lián)軸器
與步進電機聯(lián)接，在機床工作臺一側(cè)靠近步進電機處臨時設(shè)置有接近開關(guān)A和 接近開關(guān)B，接近開關(guān)A和接近開關(guān)B并聯(lián)后通過接近開關(guān)連線與控制柜對應 控制信號聯(lián)接，步進電機控制線與控制柜步進電機控制器聯(lián)接，所配機床控制電路由控制柜電源控制，控制柜由PLC控制器、步進電機控制器、文本顯示屏、 開關(guān)電源和操作按鈕組成。
所述的加工軸承保持器兜孔的數(shù)控分度儀，其分度回轉(zhuǎn)工作臺根據(jù)所加工 軸承保持器規(guī)格大小不同而不同，分度回轉(zhuǎn)工作臺成系列化，系列化的分度回 轉(zhuǎn)工作臺所配步進電機功率不同。
由于采用如上所述技術(shù)方案，本實用新型產(chǎn)生如下積極效果
1、 本實用新型體積小，成本低，使用靈活，可配合各型號銑床、鉆床等設(shè) 備，擴展軸承保持器加工范圍，節(jié)約設(shè)備投資。
2、 通過簡單連接外部傳感器信號和控制線路，就可完成銑床、鉆床等設(shè)備 的自動化改造。
3、 數(shù)控分度儀精度高，提高了生產(chǎn)效率和減輕了勞動強度，減少了廢品率， 使得軸承保持器加工質(zhì)量大幅提高。


圖1是本實用新型安裝在銑床工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖-
圖1中l(wèi)一控制柜；2—接近開關(guān)A; 3 —接近開關(guān)B; 4 —歩進電機；5 — 機床控制連線；6 —分度回轉(zhuǎn)工作臺；7 —機床工作臺；8 —接近開關(guān)連線。
具體實施方式
圖1是本實用新型的加工軸承保持器兜孔的數(shù)控分度儀安裝在萬能升降銑 床上的結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型還可安裝在鉆床。
結(jié)合圖1，本實用新型的加工軸承保持器兜孔的數(shù)控分度儀由控制柜l、接
近開關(guān)A2、接近開關(guān)B3、步進電機4、機床控制連線5、分度回轉(zhuǎn)工作臺6和 接近開關(guān)連線8構(gòu)成，分度回轉(zhuǎn)工作臺6可安裝在任一機床工作臺7上，分度 回轉(zhuǎn)工作臺6的傳動軸通過聯(lián)軸器與歩進電機4聯(lián)接，在機床工作臺7 —側(cè)靠 近步進電機4處臨時設(shè)置有接近開關(guān)A2和接近開關(guān)B3，接近開關(guān)A2和接近開
4關(guān)B3并聯(lián)后通過接近開關(guān)連線8與控制柜1對應控制信號聯(lián)接，歩進電機4控
制線與控制柜1步進電機控制器聯(lián)接，所配機床控制電路由控制柜1電源控制，
控制柜1由PLC控制器、步進電機控制器、文本顯示屏、開關(guān)電源和操作按鈕 組成。分度回轉(zhuǎn)工作臺6是常見的通用產(chǎn)品，根據(jù)所加工軸承保持器規(guī)格大小 的不同而選擇不同的分度回轉(zhuǎn)工作臺。因此，分度回轉(zhuǎn)工作臺6成產(chǎn)品系列化， 系列化的分度回轉(zhuǎn)工作臺6所配步進電機4的功率是不同的，只要相匹配即可。 工作時先將分度回轉(zhuǎn)工作臺6安裝在任一機床工作臺7上,將接近開關(guān)A2 和接近開關(guān)B3臨時設(shè)置在機床工作臺7 —側(cè)靠近步進電機4處，將所需加工軸 承保持器固定在分度回轉(zhuǎn)工作臺6上，調(diào)整機床工作臺7上下左右相對與機床 主軸的位置，保證保持器兜孔加工的中心位置，并將所有控制線聯(lián)接完畢。打開 控制柜1電源，在文本顯示屏上設(shè)置分度孔數(shù)、角度(可精確到分秒)和回轉(zhuǎn) 速度，根據(jù)所配置的分度回轉(zhuǎn)工作臺6規(guī)格和步進電機4功率設(shè)置步進角和傳 動比。設(shè)置完畢，啟動機床主軸，啟動步進電機4帶動分度回轉(zhuǎn)工作臺6旋轉(zhuǎn)一 個所需分度的角度，消除分度回轉(zhuǎn)工作臺6間隙并轉(zhuǎn)動到位后，機床工作臺7自 動向前運動，完成一個保持器兜孔的加工。在到達預定加工保持器兜孔孔深時， 碰到前位接近開關(guān)A2后向上抬起，碰到后位接近開關(guān)B3時停止機床加工，此時 步進電機4又帶動分度回轉(zhuǎn)工作臺6再次旋轉(zhuǎn)到設(shè)定好的角度位置，直到完成所 有保持器兜孔的加工。
如遇到加工保持器兜孔缺口時，可將接近開關(guān)A2和接近開關(guān)B3安裝在機 (銑)床工作臺7的橫向側(cè)，在銑床主軸上安裝銑刀，使銑床工作臺7左右移動， 完成保持器兜孔 自動分度銑缺口工作。
如遇到突然停電或加工過程需要返修時，只需點動控制柜1上文本顯示屏 的功能鍵，重新定位一個孔的位置，數(shù)控分度儀會按原先設(shè)定的數(shù)值重新完成 未加工兜孔或達到需要返修時的尺寸。
控制柜1由PLC控制器、步進電機控制器、文本顯示屏、開關(guān)電源和操作按鈕 組成，它的電路設(shè)計經(jīng)事先確定即可。
權(quán)利要求1、一種加工軸承保持器兜孔的數(shù)控分度儀，其特征在于該數(shù)控分度儀由控制柜(1)、接近開關(guān)A(2)、接近開關(guān)B(3)、步進電機(4)、機床控制連線(5)、分度回轉(zhuǎn)工作臺(6)和接近開關(guān)連線(8)構(gòu)成，分度回轉(zhuǎn)工作臺(6)可安裝在任一機床工作臺(7)上，分度回轉(zhuǎn)工作臺(6)的傳動軸通過聯(lián)軸器與步進電機(4)聯(lián)接，在機床工作臺(7)一側(cè)靠近步進電機(4)處臨時設(shè)置有接近開關(guān)A(2)和接近開關(guān)B(3)，接近開關(guān)A(2)和接近開關(guān)B(3)并聯(lián)后通過接近開關(guān)連線(8)與控制柜(1)對應控制信號聯(lián)接，步進電機(4)控制線與控制柜(1)步進電機控制器聯(lián)接，所配機床控制電路由控制柜(1)電源控制，控制柜(1)由PLC控制器、步進電機控制器、文本顯示屏、開關(guān)電源和操作按鈕組成。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的加工軸承保持器兜孔的數(shù)控分度儀，其特征在于 分度回轉(zhuǎn)工作臺(6)根據(jù)所加工軸承保持器規(guī)格大小不同而不同，分度回轉(zhuǎn)工作 臺(6)成系列化，系列化的分度回轉(zhuǎn)工作臺(6)所配步進電機(4)功率不同。
專利摘要一種加工軸承保持器兜孔的數(shù)控分度儀由控制柜(1)、接近開關(guān)A(2)、接近開關(guān)B(3)、步進電機(4)、機床控制連線(5)、分度回轉(zhuǎn)工作臺(6)和接近開關(guān)連線(8)構(gòu)成，分度回轉(zhuǎn)工作臺安裝在任一機床工作臺(7)上，分度回轉(zhuǎn)工作臺的傳動軸通過聯(lián)軸器與步進電機聯(lián)接，在機床工作臺一側(cè)靠近步進電機處臨時設(shè)置有接近開關(guān)A和接近開關(guān)B，并聯(lián)后通過接近開關(guān)連線與控制柜對應控制信號聯(lián)接，步進電機控制線與控制柜步進電機控制器聯(lián)接，控制柜由PLC控制器、步進電機控制器、文本顯示屏、開關(guān)電源和操作按鈕組成。分度回轉(zhuǎn)工作臺根據(jù)所加工軸承保持器規(guī)格大小的不同而選擇不同，所配步進電機的功率不同，使得保持器加工質(zhì)量大幅提高。
文檔編號B23Q16/02GK201423552SQ200920091240
公開日2010年3月17日 申請日期2009年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月22日
發(fā)明者孫紅旗, 軍 張, 李獻會, 汝紹恒, 牛學力 申請人:洛陽軸研科技股份有限公司