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小型標(biāo)準(zhǔn)工藝板的制作方法

文檔序號(hào):3235743閱讀:308來源:國知局
專利名稱:小型標(biāo)準(zhǔn)工藝板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及汽車模具的制作,尤其是用于汽車模具小型鑲塊加工的小型工藝板。
技術(shù)背景 現(xiàn)有技術(shù)中,針對(duì)小型鑲塊的加工,一般都采用根據(jù)鑲塊的螺釘過孔,在工藝板上 制螺釘孔的方法。這樣,造成工藝板上各種位置的螺釘孔太多,最終工藝板就無法使用。而 且使用大型工藝板加工時(shí)制孔工作量較大。
發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的在于克服上述不足,提供一種小型標(biāo)準(zhǔn)工藝板,使用它,可有效
地提高工效,降低成本;為小型鑲塊的加工提供一種更方便、快捷、精確的加工方法。
本實(shí)用新型的目的是通過以下方案實(shí)現(xiàn)的小型標(biāo)準(zhǔn)工藝板,其特征在于在基
板上開有三種以上(包括三種)規(guī)格的若干螺釘孔,各螺釘孔按M行(M《4) N列(N《4)
的矩陣排列,縱向或橫向的相鄰各孔中心距離相等。 本實(shí)用新型的目的可通過以下方案進(jìn)一步實(shí)現(xiàn) 各螺釘孔按3行2列的矩陣排列;具體排列方式可以是螺釘孔按孔徑的大小,一 列按從大到小排列,另一列按從小到大排列;也可以是螺釘孔按孔徑的大小,一列按大中 小排列,另一列按中小大排列。 基板的長寬尺寸為100mmX70mm-120X90mm,基板厚度為10-30mm,基板上打有三 種以上比較常用規(guī)格的、不同孔徑的螺釘孔,螺釘孔直徑范圍為20-8mm,縱向或橫向的螺釘 孔間孔中心距都為25-35mm。 基板的長寬優(yōu)選尺寸為110mmX80mm,墊板厚度優(yōu)選范圍為15_25mm,基板上打有 三種比較常用規(guī)格的、不同孔徑的螺釘孔,螺釘孔直徑分別為16mm、12mm、10mm,縱向或橫向 的螺釘孔間孔中心優(yōu)選距都為26-30mm。 申請(qǐng)人:根據(jù)多年汽車模具加工制作過程中的經(jīng)驗(yàn),進(jìn)而深入研究,得出本實(shí)用新
型科學(xué)的方法。工藝板上開有常用的、不同直徑的螺釘孔,從而用若干小型工藝板,即可實(shí)
現(xiàn)所有不同形狀的小型鑲塊的加工。因而本實(shí)用新型具有顯著的標(biāo)準(zhǔn)化特點(diǎn)。 本實(shí)用新型具有以下有益效果1、結(jié)構(gòu)簡單,制作方便;2、極大地減少了生產(chǎn)過
程中制孔的工作量,且根據(jù)鑲塊的螺釘孔的數(shù)量和規(guī)格來進(jìn)行小型工藝板的安裝,安裝更
換十分方便,且靈活快捷,提高了工效;3、工藝板都可以重復(fù)使用,避免浪費(fèi),降低了成本。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型使用結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1為基板,2為螺釘孔A,3為螺釘孔B,4為螺釘孔C,5為鑲塊,6為工藝板,7 為固緊螺釘。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述 實(shí)施例1 :如圖1所示,基板1使用普通鋼板制作,外周銑出一定形狀,基板1長寬 尺寸為110mmX80mm,基板1厚度為25mm,基板1上打有比較常用規(guī)格的、不同孔徑的螺釘 孔A2、螺釘孔B3、螺釘孔C4,螺釘孔A2直徑為16mm、螺釘孔B3直徑為12mm、螺釘孔C4直徑 為10mm。螺釘孔A2、螺釘孔B3、螺釘孔C4各為兩個(gè),排列成兩列、三排的矩陣形狀;橫向或 縱向各孔相距為30mm,各不同孔徑的螺釘孔錯(cuò)落交叉分布。 如圖2所示,在使用時(shí),將三個(gè)相同的工藝板6通過螺絲與鑲塊5上的螺釘孔固 定,再上機(jī)床(數(shù)控機(jī)床)進(jìn)行加工。
權(quán)利要求小型標(biāo)準(zhǔn)工藝板,其特征在于在基板上開有三種以上規(guī)格的若干螺釘孔,各螺釘孔按M行N列的矩陣排列,縱向或橫向的相鄰各孔中心距離相等。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型標(biāo)準(zhǔn)工藝板,其特征在于各螺釘孔按3行2列的矩陣排列。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型標(biāo)準(zhǔn)工藝板,其特征在于螺釘孔按孔徑的大小,一列按從大到小排列,另一列按從小到大排列。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的小型標(biāo)準(zhǔn)工藝板,其特征在于螺釘孔按孔徑的大小,一列按大中小排列,另 一列按中小大排列。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型標(biāo)準(zhǔn)工藝板,其特征在于基板的長寬尺寸為100mmX 70mm-l20 X 90mm,基板厚度為10-30mm,基板上打有三種以上比較常用規(guī)格的、 不同孔徑的螺釘孔,螺釘孔直徑范圍為20-10mm,縱向或橫向的螺釘孔間孔中心距都為25- 35mm。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的小型標(biāo)準(zhǔn)工藝板,其特征在于基板的長寬優(yōu)選尺寸為110mmX 80mm,墊板厚度優(yōu)選范圍為15-25mm,基板上打有三種比較常用規(guī)格的、不同孔徑 的螺釘孔,螺釘孔直徑分別為16mm、 12mm、 10mm,縱向或橫向的螺釘孔間孔中心優(yōu)選距都為26- 30mm。
專利摘要小型標(biāo)準(zhǔn)工藝板,涉及汽車模具的制作,尤其是用于汽車模具小型鑲塊加工的小型工藝板,其特征在于在基板上開有三種以上規(guī)格的若干螺釘孔,各螺釘孔按M行N列的矩陣排列,縱向或橫向的相鄰各孔中心距離相等。工藝板上開有常用的、不同徑的螺釘孔,從而用若干小型工藝板,即可實(shí)現(xiàn)所有的鑲塊的加工,因而具有顯著的標(biāo)準(zhǔn)化特點(diǎn)。本實(shí)用新型具有以下有益效果1、結(jié)構(gòu)簡單,制作方便;2、極大地減少了生產(chǎn)過程中制孔的工作量,且根據(jù)鑲塊的螺釘孔的數(shù)量和規(guī)格來進(jìn)行小型工藝板的安裝,安裝更換十分方便,且靈活快捷,提高了工效;3、工藝板都可以重復(fù)使用,避免浪費(fèi),降低了成本。
文檔編號(hào)B23C9/00GK201455709SQ20092009190
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月27日
發(fā)明者張勇, 朱從軍, 王衛(wèi)衛(wèi) 申請(qǐng)人:鶴壁天淇汽車模具有限公司
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