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應用渦流無損探傷技術(shù)拉制高品質(zhì)鋁線的裝置的制作方法

文檔序號:3235908閱讀:272來源:國知局
專利名稱:應用渦流無損探傷技術(shù)拉制高品質(zhì)鋁線的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
應用渦流無損探傷技術(shù)拉制高品質(zhì)鋁線的裝置 技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種電磁鋁線生產(chǎn)裝置。特別是一種應用渦流無 損探傷技術(shù)拉制高品質(zhì)鋁線的裝置。
技術(shù)背景
在超高壓、特高壓輸變電工程的電抗器上實現(xiàn)以鋁線代替銅線, 就必須解決鋁線產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷,如在拉制鋁線產(chǎn)品中經(jīng)常出現(xiàn)的 夾灰、夾渣、重皮、裂口、毛刺、麻坑等,這些缺陷產(chǎn)生的原因主要 是在鋁桿連鑄、連軋的生產(chǎn)過程中,由于鋁的比重輕,產(chǎn)生的灰渣很 難去掉。這些灰渣在生產(chǎn)過程中被鑄軋在鋁桿的內(nèi)部和表面,形成鋁 桿自身的質(zhì)量缺陷,這些缺陷在鋁線拉拔的生產(chǎn)過程中有的很難被發(fā) 現(xiàn),往往產(chǎn)生空芯、夾渣等,使鋁線產(chǎn)品在使用中存在事故隱患,如 用于電線、電纜時,發(fā)生斷股,從而破壞絕緣層等;用于高壓電抗器 時,出現(xiàn)局部過熱,火花放電等事故,有的后果十分嚴重,這些問題 一直制約著以鋁代銅的實現(xiàn)和發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型旨在提供一種應用渦流無損探傷技術(shù)拉制高品質(zhì)鋁線 的裝置。所制作的高品質(zhì)鋁線的產(chǎn)品質(zhì)量可以得到有效的提高,可以 用于超高壓、特高壓輸變電工程中的電抗器,實現(xiàn)以鋁代銅。
本實用新型的技術(shù)方案
本實用新型包括多道拉絲模和多道拉絲罐;拉絲模和拉絲罐相間 設(shè)置;在其中一道拉絲模和拉絲罐之間設(shè)有渦流無損探傷儀,并使所 拉制的鋁線平直地通過渦流無損探傷儀的探頭;在渦流無損探傷儀后 面,依次設(shè)置多道拉絲模和多道拉絲罐。
在鋁線拉制的生產(chǎn)中,所拉制的鋁線平直地穿過探頭,這樣鋁線 上任何缺陷,經(jīng)過探頭時,只要達到設(shè)定標準值就會立即報警并自動 停機,操作工人在一定范圍內(nèi)很容易找到缺陷,把缺陷部分剪掉,再 用冷壓焊機接頭后,繼續(xù)通過后面的多道拉絲模和拉絲罐,以消除冷 壓焊接處的應力,確保接頭質(zhì)量拉制到成品,保證鋁線的質(zhì)量。由于本實用新型在鋁線拉拔裝置中,設(shè)置了渦流無損探傷儀,探 傷儀主機的激勵單元輸出一定頻率的正弦波信號,做為探頭的激勵電
源,并通過探頭在被測導體上感應出渦流電流;探頭的另一部分把導 體上的渦流電流轉(zhuǎn)換成電信號,經(jīng)過放大后和儀器內(nèi)設(shè)定的信號值進 行比較并保持一個電勢平衡。由于導體上感應渦流電流和導體的截面 積有關(guān), 一旦導體上的截面積發(fā)生變化,儀器內(nèi)失去平衡,就立即發(fā) 信號報警,并啟動控制單元,渦流無損探傷儀對探頭內(nèi)導體的變化反 映非常靈敏。通過調(diào)整其靈敏度來控制導體上的缺陷的程度,實現(xiàn)對 鋁線生產(chǎn)的實時監(jiān)控,保證鋁線的質(zhì)量。
綜上所述,本發(fā)明是一種應用渦流無損探傷技術(shù)拉制高品質(zhì)鋁線 的裝置。所制作的高品質(zhì)鋁線的產(chǎn)品質(zhì)量可以得到有效的提高,可以 用于超高壓、特高壓輸變電工程中的電抗器,實現(xiàn)以鋁代銅。


圖l本實用新型整體示意圖。
其中1 —渦流無損探傷儀,2 —拉絲模,3 —拉絲罐,4一渦流無 損探傷儀的探頭,5-鋁線,6 —收線裝置。
具體實施方式
實施例
以將直徑為9. 5mm的鋁桿拉制成直徑為3. 63mm的鋁線的本實用 新型為例。
渦流無損探傷儀1的型號采用DW—3型號。
按照常規(guī)將9. 5mm的鋁桿通過多道拉絲模2和多道拉絲罐3拉制 成5.5mm的鋁線5,此過程省略。以下拉拔過程的敘述,設(shè)為從第N 道拉絲模2和拉絲罐3開始。
第N道拉絲模2的拉??谶M口直徑5.5mm、出口直徑4.75mm,經(jīng) 拉拔后的鋁線5直徑4.75mm。
將渦流無損探傷儀1設(shè)在第N道拉絲模2的后面,并使所拉制的 鋁線5平直地通過渦流無損探傷儀的探頭4后進入第N道拉絲罐3。
之后,所拉制的直徑4.75mm的鋁線進入第N+l道拉絲模2,其 進口直徑4.75mm、出口直徑4.13mm,經(jīng)拉拔后的鋁線5直徑4.13mm, 進入第N+1道拉絲罐3。
之后,所拉制的直徑4.13mm的鋁線進入第N+2道拉絲模2,其進口直徑4.13mm、出口直徑3.63mm,經(jīng)拉拔后的鋁線5直徑3.63mm, 至收線裝置6收線。
當鋁線5通過第N道拉絲模2,并平直地通過渦流無損探傷儀的探 頭4時,如果鋁線5的截面積發(fā)生變化,儀器內(nèi)失去平衡,就立即發(fā) 信號報警,并啟動控制單元,實現(xiàn)對鋁線生產(chǎn)的實時監(jiān)控,以此保證 鋁線的質(zhì)量。所生產(chǎn)的鋁線,可以用于超高壓、特高壓輸變電工程中 的電抗器,實現(xiàn)以鋁代銅。
權(quán)利要求1,一種應用渦流無損探傷技術(shù)拉制高品質(zhì)鋁線的裝置,包括多道拉絲模和多道拉絲罐;拉絲模和拉絲罐相間設(shè)置;其特征在于在其中一道拉絲模和拉絲罐之間設(shè)有渦流無損探傷儀,并使所拉制的鋁線平直地通過渦流無損探傷儀的探頭;在渦流無損探傷儀后面,依次設(shè)置多道拉絲模和多道拉絲罐。
專利摘要應用渦流無損探傷技術(shù)拉制高品質(zhì)鋁線的裝置。涉及一種電磁鋁線生產(chǎn)裝置。所制作的高品質(zhì)鋁線的產(chǎn)品質(zhì)量可以得到有效的提高,可以用于超高壓、特高壓輸變電工程中的電抗器,實現(xiàn)以鋁代銅。包括多道拉絲模和多道拉絲罐;拉絲模和拉絲罐相間設(shè)置;其特征在于在其中一道拉絲模和拉絲罐之間設(shè)有渦流無損探傷儀,并使所拉制的鋁線平直地通過渦流無損探傷儀的探頭;在渦流無損探傷儀后面,依次設(shè)置多道拉絲模和多道拉絲罐。用于生產(chǎn)超高壓、特高壓輸變電工程的電抗器使用的鋁線,以代替銅線,
文檔編號B21C1/04GK201366442SQ200920095678
公開日2009年12月23日 申請日期2009年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月26日
發(fā)明者張金生, 聶有理, 董樹峰, 趙慶霞 申請人:天津經(jīng)緯電材股份有限公司
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