專利名稱：一種利用鉆床機(jī)械加工大型工件鏜孔的鉆鉸套模板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工模板，特別涉及一種利用鉆床機(jī)械加工大型工件鏜
孔的鉆絞套模板。
背景技術(shù)：
目前，在大型工件端面上鏜孔所需設(shè)備通常為大型鏜床，但對(duì)具有一般機(jī)加工能 力的機(jī)械加工企業(yè)，沒(méi)有大型鏜床，當(dāng)需要在大型工件的端面上加工多個(gè)或者多組孔(例 如248組①50mm上下襠距168mm的孔)時(shí)，由于受企業(yè)設(shè)備種類、能力的限制，往往需要 尋求具有加工能力的企業(yè)進(jìn)行外協(xié)加工，所發(fā)生的加工和運(yùn)輸費(fèi)用很高，加大了企業(yè)的生 產(chǎn)成本，給企業(yè)生產(chǎn)及經(jīng)營(yíng)帶來(lái)了很大困難和損失。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種利用鉆床機(jī)械加工大型工件鏜孔的鉆 絞套模板，解決現(xiàn)有技術(shù)中企業(yè)加工大型工件鏜孔不能自行加工，運(yùn)輸費(fèi)等加工成本高的問(wèn)題。
本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的一種利用鉆床機(jī)械加工大型工件鏜 孔的鉆鉸套模板，由模板本體組成，所述模板本體包括模板，所述模板的形狀與所加工工件 的一個(gè)單元相匹配，所述模板上設(shè)置有兩個(gè)以上直徑相等的鉆孔，所述鉆孔之間孔距相等， 所述鉆孔上設(shè)置有鉆鉸套，所述鉆鉸套孔徑與所述鉆孔孔徑一致。 所述模板的形狀為弧形、圓形、橢圓形或方形的一種。 所述模板為弧形模板，模板的外弧直徑與所加工工件的最外圓直徑相等，模板的
內(nèi)弧直徑與所加工工件的內(nèi)圓直徑相等。 所述鉆孔均勻分布于弧形模板的分度圓周上。 所述鉆鉸套通過(guò)緊固部件固定在模板上，所述緊固部件為螺釘或鉚釘。 本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和有益效果是通過(guò)在模板上加裝鉆絞套，起到固定鉆鉸 刀，使鉸刀在鉆鉸孔過(guò)程中不至于顫動(dòng)并且保證鉆鉸孔的精度；鉆孔通過(guò)激光切割，精度 高，誤差小；模板大小僅為大型工件的一個(gè)單元，體積小，使用和存放方便；將大型工件找 好水平固定好的情況下，只移動(dòng)鉆床，控制每次找正誤差，便可完成鉆鉸，使用方便，利用該 模板加工大型工件的端面孔，加工成本低，速度快，精度高。對(duì)于沒(méi)有大型鏜床的企業(yè)而言， 可以利用本實(shí)用新型擴(kuò)大一般機(jī)械加工企業(yè)的經(jīng)營(yíng)范圍，降低成本，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益； 該模板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。

圖1是本實(shí)用新型鉆絞套模板為弧形模板時(shí)總的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A-A剖視圖； 圖3是應(yīng)用本實(shí)用新型利用搖臂鉆床機(jī)械加工堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖。
3[0013] 圖中l(wèi)、弧形模板，l-l、弧形模板內(nèi)弧，l-2、弧形模板外弧，2、鉆絞套，3、內(nèi)六角平 圓頭螺釘，4、回轉(zhuǎn)盤(pán)，4-l、行走軌道面，4-2、已加工孔，5、U型卡具，6、鉆床，6-l、鉆絞刀，7、支柱。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 如圖l和圖2所示，本實(shí)用新型的鉆鉸套模板，包括模板l，所加工工件為直徑 7. 5m堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)盤(pán)，利用搖臂鉆床通過(guò)鉆鉸套模板在回轉(zhuǎn)盤(pán)的分度圓周的端面上加工 248組上下襠距168mm直徑為①50mm孔，模板的外形和上面的孔通過(guò)激光切割完成，模板為 弧形，外弧1-2的直徑等同于回轉(zhuǎn)盤(pán)4的最外圓直徑，弧形模板的內(nèi)弧1-1的直徑等同于回 轉(zhuǎn)盤(pán)4上的行走軌道面4-l內(nèi)圓的直徑，便于找正、劃線、固定和校驗(yàn)。模板的形狀也可以 是方形、圓形、橢圓形甚至是不規(guī)則形狀，都根據(jù)所加工工件的形狀確定，只要與所加工工 件的一個(gè)單元的形狀匹配即可，本實(shí)施例為弧形模板。弧形模板上面為31組直徑為①50mm 孔，經(jīng)過(guò)淬火研磨的一組鉆鉸套2通過(guò)內(nèi)六角平圓頭螺釘3固定在弧形模板1上，鉆鉸套2 材料可以是40Cr、45#、42CrmO等，內(nèi)六角平圓頭螺釘3可以是鉚釘?shù)绕渌捎糜诰o固的部 件。 工作時(shí)，將弧形模板1通過(guò)U型卡具5與回轉(zhuǎn)盤(pán)4固定，固定完成后，利用吊車把 搖臂鉆床6放置于合適位置，搖臂鉆床6的固定用框式水平儀將鉆床6找好水平并固定，固 定后用框式水平儀校正，達(dá)到誤差在0. 03mm以內(nèi)。準(zhǔn)備磨好的鉆鉸刀6-1，用搖臂鉆床6 分8次將248組-小50孔鉆鉸完成，在加工248組-小50孔前，要用其它板進(jìn)行試鉆鉸，沒(méi) 有問(wèn)題后再鉆鉸小50孔，用小50鉸刀6-l進(jìn)行定位，用手動(dòng)將小50鉸刀6-l插入小50孔 的鉆絞套2內(nèi)，鎖緊定位將鉸刀6-1取下，換上小48. 5-小49鉆頭6_1鉆孔，再用小50絞刀 6-1將小50E9(+0.05至+0. 112)完成，依次類推。將堆取料機(jī)回轉(zhuǎn)盤(pán)找好水平固定好的情 況下，只移動(dòng)鉆床，每次找正誤差控制在O. 03mm以內(nèi)，以機(jī)床即鉆床的精度來(lái)保證248組孔 的垂直度即都垂直于小7500mm圓的平面。加工出的鏜孔精度高，操作方便，且成本低廉。 盡管結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了上述描述，但是本實(shí)用新型并不局限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體的實(shí)施方式僅僅是示意性的，而不是限制性的，本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗旨的情況下，還可以做出很多變形， 例如，模板并不限于弧形，還可以是方形、圓形、橢圓等其他形狀，鉆孔的直徑也不限于小50 孔，只需利用合適的鉆床加工，和待加工工件形狀相適應(yīng)，均屬于本實(shí)用新型保護(hù)之列。
權(quán)利要求一種利用鉆床機(jī)械加工大型工件鏜孔的鉆鉸套模板，由模板本體組成，其特征在于，所述模板本體包括模板(1)，所述模板(1)的形狀與所加工工件的一個(gè)單元相匹配，所述模板(1)上設(shè)置有兩個(gè)以上直徑相等的鉆孔，所述鉆孔之間孔距相等，所述鉆孔上設(shè)置有鉆鉸套(2)，所述鉆鉸套(2)孔徑與所述鉆孔孔徑一致。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述鉆鉸套模板，其特征在于，所述模板(1)的形狀為弧形、圓形、橢 圓形或方形的一種。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述鉆鉸套模板，其特征在于，所述模板(1)為弧形模板，模板(1)的外弧直徑與所加工工件的最外圓直徑相等，模板的內(nèi)弧直徑與所加工工件的內(nèi)圓直徑相等。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述鉆鉸套模板，其特征在于，所述鉆孔均勻分布于弧形模板(1)的 分度圓周上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述鉆鉸套模板，其特征在于，所述鉆鉸套(2)通過(guò)緊固部件固定在 模板(1)上，所述緊固部件為螺釘或鉚釘。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用鉆床機(jī)械加工大型工件鏜孔的鉆鉸套模板，由模板本體組成，所述模板本體包括模板，所述模板的形狀與所加工工件的一個(gè)單元相匹配，所述模板上設(shè)置有兩個(gè)以上直徑相等的鉆孔，所述鉆孔之間孔距相等，所述鉆孔上設(shè)置有鉆鉸套，所述鉆鉸套孔徑與所述鉆孔孔徑一致。利用該模板加工大型工件的端面孔，加工成本低，速度快，精度高。對(duì)于沒(méi)有大型鏜床的企業(yè)而言，可以利用本實(shí)用新型擴(kuò)大一般機(jī)械加工企業(yè)的經(jīng)營(yíng)范圍，降低成本，增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益；該模板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，經(jīng)濟(jì)實(shí)用。
文檔編號(hào)B23B47/28GK201455351SQ200920098168
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年7月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月31日
發(fā)明者李廣周, 王明月 申請(qǐng)人:天津重鋼機(jī)械裝備股份有限公司