專(zhuān)利名稱(chēng)：加工正向內(nèi)孔倒角刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，特別涉及一種加工正向內(nèi)孔倒角刀具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的工件正向45°倒角加工，無(wú)合適的刀具。 一般的小40mm以下內(nèi)孔多用鉆頭 倒角，但鉆頭倒角質(zhì)量并不理想，使用角磨機(jī)對(duì)小100mm以下的孔倒角效果也不好。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型加工正向內(nèi)孔倒角刀具的目的是提供一種加工工件內(nèi)孔正向倒角的 刀具，該倒角刀具制造簡(jiǎn)單，成本低廉，使用方便。 本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型加工正向內(nèi)孔倒角刀具由錐柄，刀片組成， 錐柄下端的凹槽中安裝固定有刀片，刀片的形狀是下端為直角的扇形。 本實(shí)用新型的有益效果是解決了一般材質(zhì)的零件內(nèi)孔正向倒角問(wèn)題，包括鋼鐵、 鑄鐵、銅材、鋁材等材質(zhì)工件內(nèi)孔倒角的加工，可以加工從小20mm-(M40mm尺寸段的所有 工件內(nèi)孔正向倒角，該倒角刀具制造簡(jiǎn)單，成本低，采用本實(shí)用新型加工正向內(nèi)孔倒角刀具 加工倒角，效率高，質(zhì)量好，技術(shù)要求不高，可廣泛推廣使用。

圖1是本實(shí)用新型加工正向內(nèi)孔倒角刀具的主視圖； 圖2是圖1的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式本實(shí)用新型提供了一種加工45。倒角刀具，解決了一般材質(zhì)的零件內(nèi)孔正 向倒角加工問(wèn)題，包括鋼鐵、鑄鐵、銅材、鋁材等材質(zhì)工件內(nèi)孔倒角的加工，可以加工從 小20mm-小140mm尺寸段的所有工件內(nèi)孔正向倒角。 本實(shí)用新型加工正向內(nèi)孔倒角刀具，如圖1、圖2所示，由錐柄1，刀片2組成，錐柄 1下端的凹槽中安裝固定有刀片2，刀片2的形狀是下端為直角的扇形。 實(shí)際中，定位螺釘、螺母4通過(guò)錐柄1下端的孔和高速鋼刀片2中部的孔將錐柄1 和高速鋼刀片2連接在一起；兩個(gè)高速鋼刀片2疊裝在一起，由兩個(gè)緊固螺釘、螺母3通過(guò) 高速鋼刀片2兩邊的兩個(gè)孔，將兩個(gè)刀片2連接在一起；兩個(gè)刀片2下部分別加工成90° 形狀，90°邊的刃口部，加工出前角、后角。錐柄1為莫氏5號(hào)錐，45號(hào)鋼、二級(jí)精度，可與搖 臂鉆床主軸內(nèi)孔配合使用；高速鋼刀片2采用報(bào)廢的兩片標(biāo)準(zhǔn)銑刀片，其外徑小150mm，內(nèi) 徑小32mm，厚5mm。銑刀刀片兩片分別切割成90°外形，在刀片上加工兩個(gè)通孔，用于緊固 螺釘與螺母3的安裝，刀片刃口部位磨出前角、后角，用于切削和排屑。使用中，定位螺釘螺 母不必裝的太緊，以使整體刀具在使用時(shí)能自然微調(diào)。附圖中大工件5表示加工較大工件 的內(nèi)孔，如小140mm;小工件6是表示加工較小工件的內(nèi)孑L如小20mm。
權(quán)利要求加工正向內(nèi)孔倒角刀具，其特征在于由錐柄，刀片組成，錐柄下端的凹槽中安裝固定有刀片，刀片的形狀是下端為直角的扇形。
專(zhuān)利摘要加工正向內(nèi)孔倒角刀具，屬于機(jī)械加工領(lǐng)域，本實(shí)用新型提供了一種加工內(nèi)孔倒角刀具，解決了一般材質(zhì)的零件內(nèi)孔正向倒角加工問(wèn)題，可以加工從φ20mm-φ140mm尺寸段的所有工件內(nèi)孔正向倒角，刀具由錐柄，刀片組成，錐柄下端的凹槽中安裝固定有刀片，刀片的形狀是下端為直角的扇形，本倒角刀具制造簡(jiǎn)單，成本低廉，采用本實(shí)用新型加工倒角，效率高，質(zhì)量好，技術(shù)要求不高，可廣泛推廣使用。
文檔編號(hào)B23B51/00GK201455303SQ20092010438
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月24日
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