專利名稱:手工電弧焊用電焊鉗的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種手工電弧焊焊接過程中使用的電焊鉗,具體是涉及電 焊鉗的下鉗嘴。
背景技術(shù):
手工電弧焊所用設(shè)備簡單通用,可用成本較低的交流或直流作為焊接電源, 同時(shí)靈活方便,幾乎可用于焊接各種位置、各種厚度和形狀的焊件,因此被廣 泛應(yīng)用。手工電弧焊的焊接技術(shù)使用不同的方法保護(hù)焊接熔池,防止熔池和大 氣接觸,熱能是由電弧提供,電極為自耗電極,金屬電極外由礦物質(zhì)熔劑包覆,
熔劑熔化時(shí)形成焊渣蓋住焊接熔池;此外包覆的熔劑還釋放出氣體保護(hù)焊接熔 池,而且還含有合金元素用來補(bǔ)償合金熔池的合金損失。
目前常見的電焊鉗鉗體與焊接電纜的連接結(jié)構(gòu)如下焊接電纜與鉗體之間
設(shè)有壓板,通過旋緊螺釘旋入鉗體內(nèi)壓緊壓板,壓板推動焊接電纜將焊接電纜 貼緊鉗體,從而使電焊鉗與電焊機(jī)接通,進(jìn)行焊接作業(yè)。該結(jié)構(gòu)存在的不足是 電焊工施焊時(shí),由于電弧熱源高溫?zé)醾鲗?dǎo)的作用,絕緣手柄會因熱輻射和熱傳 導(dǎo)而升溫較高,電焊工手握電焊鉗手柄操作,尤其是在大電流、工作量很重的 焊接生產(chǎn)時(shí),焊工會感到手柄很燙。螺釘壓緊結(jié)構(gòu)處于長期熱脹冷縮的作用下, 造成焊接電纜連接部位銅芯線氧化以及旋緊螺釘松動現(xiàn)象,導(dǎo)致連接部位電阻 增大,導(dǎo)電性能下降,電焊鉗的電阻熱量增加,使焊鉗手柄燙手的情況更加嚴(yán) 重,電焊工只能用停止操作或用水冷卻等方法降低焊鉗溫度后再繼續(xù)焊接,影 響焊接工藝的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
中國國家知識產(chǎn)權(quán)局于1994年10月26日公告了一名稱為防燙節(jié)能電焊鉗 的實(shí)用新型專利,公告號為CN2180388。根據(jù)其說明書第2頁最后一段、第3 頁第1 4行,結(jié)合說明書附圖圖l可知,該實(shí)用新型的解決方案為在焊鉗絕緣 手柄前端下部設(shè)有數(shù)個(gè)調(diào)節(jié)壓緊螺釘?shù)目着c壓緊電纜的螺釘為同中心線部位, 當(dāng)銅芯線連接松動時(shí),不用拆卸下手柄,就可以用螺絲刀通過調(diào)節(jié)孔擰緊螺釘, 改善電纜連接處的導(dǎo)電性能,減少電阻熱的產(chǎn)生,較好地解決電焊鉗的燙手問
3題。雖然其能減少一定發(fā)熱量,但該發(fā)熱量已經(jīng)產(chǎn)生,其只是在產(chǎn)生大的發(fā)熱 量之后使用的補(bǔ)償結(jié)構(gòu),即其并未在本質(zhì)上解決銅芯線連接松動使其產(chǎn)生發(fā)熱 量的問題。
中國國家知識產(chǎn)權(quán)局于1990年4月4日公告了一名稱為不易發(fā)熱電焊鉗的 實(shí)用新型專利,公告號為CN2055427。根據(jù)其說明書第1頁最后一段、第2頁 第一段,結(jié)合說明書附圖
圖1可知,該實(shí)用新型的解決方案為將電源接筒孔設(shè) 成外端截面大,里邊截面小的有坡度的孔,配合一個(gè)形狀適應(yīng)的墊片;同時(shí)在 電源接筒表面設(shè)外螺紋,配合一個(gè)設(shè)有與外螺紋適應(yīng)內(nèi)螺紋的壓緊螺母,墊片 和鎖緊螺栓可采用黃銅制作。使用時(shí)用墊片將電焊纜線夾住裝入電源接筒孔內(nèi), 然后用壓緊螺母把有坡度的墊片壓緊,使電焊鉗和電焊纜線成為一個(gè)整體。雖 然其相對于用螺釘壓緊結(jié)構(gòu),對電焊纜線的固定強(qiáng)度有一定提高,可減少一定 發(fā)熱量,但由于電源接筒與墊片的形狀本身就相適應(yīng),即使用壓緊螺母把有坡 度的墊片壓緊,其真正起到壓緊固定作用的也只是將墊片固定在了電源接筒內(nèi), 而對電焊纜線與墊片之間、電焊纜線與電源接筒之間并未起到加固作用,電焊 纜線仍然會由于長期的熱脹冷縮原因,造成與墊片、電源接筒接觸出現(xiàn)松動而 降低導(dǎo)電性能,增加發(fā)熱量,無法真正解決電焊鉗發(fā)熱燙手問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種手工電弧焊用電焊鉗,可以有效解決現(xiàn)有 電焊鉗的下鉗嘴采用旋緊螺釘和壓板結(jié)構(gòu),對焊接電纜和下鉗嘴進(jìn)行直接壓接, 以及現(xiàn)有采用下鉗嘴設(shè)置成有坡度的電源接筒配合有對應(yīng)坡度的墊片,通過壓 緊螺母進(jìn)行固定的連接結(jié)構(gòu),都會由于長期熱脹冷縮而容易出現(xiàn)焊接電纜松動 現(xiàn)象,增大焊接電纜與電源接筒連接部位的電阻以及電阻發(fā)熱量,導(dǎo)致絕緣手 柄過熱燙手,影響電焊鉗使用的問題。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案手工電弧焊用電 焊鉗,包括下鉗嘴,下鉗嘴一端為鉗夾部件,下鉗嘴另一端為電源接筒,電源 接筒活絡(luò)連接鎖緊裝置用于固定焊接電纜,其特征在于電源接筒底部設(shè)有軸 向的錐狀凸起。
優(yōu)選的,鎖緊裝置包括鎖緊螺栓,鎖緊螺栓中心設(shè)有軸向通孔,通孔與錐 狀凸起對應(yīng),鎖緊螺栓螺紋連接電源接筒。錐狀凸起可嵌入通孔中,焊接電纜通過鎖緊螺栓壓向錐狀凸起,將焊接電纜固定在鎖緊螺栓和錐狀凸起的間隙中, 鎖緊螺栓旋入越深,錐狀凸起對焊接電纜的壓力越大。
優(yōu)選的,通孔內(nèi)靠近錐狀凸起的一端設(shè)有錐面,錐面與錐狀凸起相對應(yīng)。
優(yōu)選的,錐狀凸起底端設(shè)有一螺柱,螺柱螺紋連接電源接筒。由于錐狀凸 起需要設(shè)置在電源接筒的底部,雖然固定效果非常理想,但既要加工電源接筒 的內(nèi)螺紋,又需要電源接筒的內(nèi)部加工錐狀凸起,難度較大,而通過分離電源 接筒和錐狀凸起,使錐狀凸起為單獨(dú)一零件,錐狀凸起根據(jù)鎖緊螺栓的外螺紋 來設(shè)置螺柱,通過螺柱旋入電源接筒內(nèi),滿足錐狀凸起設(shè)置在電源接筒底部的 結(jié)構(gòu)要求,同時(shí)大大降低了加工難度,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)整體結(jié)構(gòu)拆裝簡便。
進(jìn)一步,錐狀凸起采用圓錐狀或者正棱錐狀,采用對稱規(guī)則的錐狀凸起, 不僅加工簡便,而且焊接電纜受力均勻,有利于焊接電纜的固定。
更進(jìn)一步,錐狀凸起穿出電源接筒的筒口向外延伸,錐狀凸起在合理的長 度范圍內(nèi)盡量加工成較長長度,保證合理接觸面積,有利于焊接電纜的固定。
優(yōu)選的,鉗夾部件采用下鉗嘴頂面設(shè)置的若干凹槽,相鄰凹槽之間相對形 成鉗夾凸起,可以增加鉗夾焊條時(shí)的摩擦力,鉗夾時(shí)保證焊條的穩(wěn)固。
優(yōu)選的,下鉗嘴采用紫銅、黃銅、鐵或者鋁制成。
優(yōu)選的,焊接電纜采用銅制成。
本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案,提高了焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率,通過 電源接筒底部軸向設(shè)置的錐狀凸起、以及鎖緊螺栓內(nèi)壁與錐狀凸起相對應(yīng)的錐 面,鎖緊螺栓越旋入,鎖緊螺栓內(nèi)的焊接電纜受到錐狀凸起的擠壓力就越大,
焊接電纜被錐狀凸起和鎖緊螺栓夾的越緊,焊接電纜越穩(wěn)固;同時(shí)焊接電纜前 端被鎖緊螺栓壓于電源接筒底部,進(jìn)一步加固焊接電纜,從而有效防止焊接電 纜的松動,避免電焊鉗絕緣手柄出現(xiàn)過熱燙手的問題;且鎖緊螺栓的六角頭端 部始終位于電源接筒的外部,可以隨時(shí)根據(jù)需要對鎖緊螺栓進(jìn)行鎖緊或者拆卸, 該電焊鉗結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便,實(shí)用性強(qiáng)。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
圖1為本實(shí)用新型手工電弧焊用電焊鉗的結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型中錐狀凸起和鎖緊螺栓連接方式一的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型中錐狀凸起和鎖緊螺栓連接方式二的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖4為本實(shí)用新型中鎖緊螺栓旋入電源接筒時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1至圖4所示,為本實(shí)用新型手工電弧焊用電焊鉗,包括相對轉(zhuǎn)動連 接的上鉗嘴和下鉗嘴l,上下鉗嘴用于鉗夾焊條,下鉗嘴l采用紫銅、黃銅、鐵 或者鋁制成,下鉗嘴1 一端為鉗夾部件2,鉗夾部件2采用下鉗嘴1頂面設(shè)置的 若干凹槽,相鄰凹槽之間相對形成鉗夾凸起21,鉗夾凸起21可以增加鉗夾焊條 時(shí)的摩擦力,鉗夾時(shí)保證焊條的穩(wěn)固;下鉗嘴1另一端為電源接筒3,電源接筒 3底部設(shè)有軸向的錐狀凸起5,電源接筒3活絡(luò)連接鎖緊裝置用于固定焊接電纜 6,焊接電纜6采用銅制成,電源接筒3連接焊接電纜6用于導(dǎo)通電源,上述鎖 緊裝置包括鎖緊螺栓4,鎖緊螺栓4中心設(shè)有軸向通孔41,焊接電纜6穿接在 該通孔41中,通孔41與錐狀凸起5對應(yīng),焊接電纜6在下鉗嘴2以外的部分 穿接在橡膠套7中,鎖緊螺栓4外壁設(shè)有外螺紋I 42,電源接筒3內(nèi)壁設(shè)有與 該外螺紋I42對應(yīng)的內(nèi)螺紋32,通過外螺紋I42和內(nèi)螺紋32的配合,鎖緊螺 栓4可旋入電源接筒3內(nèi)的盲孔31中;鎖緊螺栓4的通孔41可以為圓柱狀, 優(yōu)選的通孔41內(nèi)靠近錐狀凸起5的一端設(shè)有錐面43,錐面43與錐狀凸起5相 對應(yīng)。如圖2所示,錐狀凸起5方式一所用結(jié)構(gòu)為錐狀凸起5直接設(shè)在電源接 筒3底部,與下鉗嘴l本身即為整體結(jié)構(gòu);如圖3所示,錐狀凸起5方式二所 用結(jié)構(gòu)為錐狀凸起5是一單獨(dú)零件,錐狀凸起5底端設(shè)有螺柱51,螺柱51外設(shè) 有與鎖緊螺栓4相同的外螺紋I152,即螺柱51的外螺紋I152也與電源接筒3的 內(nèi)螺紋32對應(yīng),螺柱51可旋入電源接筒3內(nèi);錐狀凸起5采用圓錐狀或者正 棱錐狀,在連接電源接筒3時(shí)可以使焊接電纜6受力均勻。錐狀凸起5與錐面 43對應(yīng),當(dāng)鎖緊螺栓4旋入電源接筒3時(shí),錐狀凸起5嵌入鎖緊螺栓4的通孔 41內(nèi),此時(shí)錐狀凸起5與鎖緊螺栓4之間形成的間隙用于壓緊焊接電纜6,錐 狀凸起5穿出電源接筒3的筒口向外延伸,保證焊接電纜6固定時(shí)合理的接觸 面積,避免松動。當(dāng)然,在電源接筒3底部設(shè)置錐狀凸起5的情況下,也可以 采用外螺紋電源接筒和內(nèi)螺紋鎖緊螺母結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接,焊接電纜6穿過鎖緊螺 母和電源接筒后,與錐狀凸起5壓緊固定。
安裝下鉗嘴時(shí),先將連接電焊機(jī)的焊接電纜6穿接在鎖緊螺栓4的通孔41中,并使焊接電纜6從通孔41另一端穿出一部分61,在錐狀凸起5為方式二所 示結(jié)構(gòu)時(shí),再將錐狀凸起5先旋入電源接筒3底部,然后將鎖緊螺栓4旋入電 源接筒3內(nèi),此時(shí)錐狀凸起5頂部先接觸焊接電纜6;隨著鎖緊螺栓4慢慢地旋 入,焊接電纜6逐漸向鎖緊螺栓4的錐面43擠壓,焊接電纜6受到的壓力逐漸 增大,與錐狀凸起5的接觸面積逐漸增大;如圖4所示,當(dāng)鎖緊螺栓4完全旋 入電源接筒3時(shí), 一方面,焊接電纜6被擠壓于鎖緊螺栓4與錐狀凸起5的間 隙中,有效避免了焊接電纜6在徑向上的松動;另一方面,焊接電纜6對錐狀 凸起5表面形成大的壓力,且與錐狀凸起5完全接觸而形成大的接觸面積,同 時(shí)焊接電纜6穿出通孔41部分61被鎖緊螺栓4的前端面壓于電源接筒3底部, 有效避免了焊接電纜6在軸向上的松動。因此本實(shí)用新型電焊鉗中焊接電纜固 定可靠,能有效防止焊接電纜6的松動,避免絕緣手柄過熱燙手問題的出現(xiàn), 提高工作效率。
權(quán)利要求1、手工電弧焊用電焊鉗,包括下鉗嘴(1),所述下鉗嘴(1)一端為鉗夾部件(2),所述下鉗嘴(1)另一端為電源接筒(3),所述電源接筒(3)活絡(luò)連接鎖緊裝置用于固定焊接電纜(6),其特征在于所述電源接筒(3)底部設(shè)有軸向的錐狀凸起。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的手工電弧焊用電焊鉗,其特征在于所述鎖緊裝置包 括鎖緊螺栓(4),所述鎖緊螺栓(4)中心設(shè)有軸向通孔(41),通孔(41)與所述錐 狀凸起對應(yīng),所述鎖緊螺栓(4)螺紋連接電源接筒(3)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的手工電弧焊用電焊鉗,其特征在于所述通孔(41)內(nèi) 靠近錐狀凸起的一端設(shè)有錐面(43),錐面(43)與所述錐狀凸起相對應(yīng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的手工電弧焊用電焊鉗,其特征在于所述錐狀凸 起(5)底端設(shè)有一螺柱(51),所述螺柱(51)螺紋連接電源接筒(3)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的手工電弧焊用電焊鉗,其特征在于所述錐狀凸 起(5)采用圓錐狀或者正棱錐狀。
6、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的手工電弧焊用電焊鉗,其特征在于所述錐狀凸起(5) 采用圓錐狀或者正棱錐狀。
7、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的手工電弧焊用電焊鉗,其特征在于所述錐狀凸起(5) 穿出所述電源接筒(3)的筒口向外延伸。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的手工電弧焊用電焊鉗,其特征在于所述鉗夾部件(2) 為在所述下鉗嘴(l)頂面設(shè)置的若干凹槽,所述相鄰凹槽之間相對形成鉗夾凸 起(21)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的手工電弧焊用電焊鉗,其特征在于所述下鉗嘴(l)采用紫銅、黃銅、鐵或者鋁制成。
10、 根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的手工電弧焊用電焊鉗,其特征在于所述焊接電纜(6)采用銅制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種手工電弧焊用電焊鉗,包括下鉗嘴,下鉗嘴一端為鉗夾部件,下鉗嘴另一端為電源接筒,電源接筒活絡(luò)連接鎖緊裝置用于固定焊接電纜,電源接筒底部設(shè)有軸向的錐狀凸起,鎖緊裝置包括鎖緊螺栓,鎖緊螺栓中心設(shè)有軸向通孔,通孔與錐狀凸起對應(yīng),鎖緊螺栓螺紋連接電源接筒。本實(shí)用新型提高了焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率,通過電源接筒底部軸向設(shè)置的錐狀凸起、以及鎖緊螺栓內(nèi)壁與錐狀凸起相對應(yīng)的錐面,鎖緊螺栓越旋入,焊接電纜被錐狀凸起和鎖緊螺栓夾的越緊,焊接電纜越穩(wěn)固,該電焊鉗結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便,實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號B23K9/32GK201350545SQ20092011301
公開日2009年11月25日 申請日期2009年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月17日
發(fā)明者王新民 申請人:王新民