專利名稱：多工位單面銑裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種銑端面的裝置，尤其設(shè)計(jì)一種多工位單面銑裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的機(jī)械加工中，銑削工藝是現(xiàn)在常用的一種加工工藝。對(duì)于渦輪
機(jī)殼的端面的銑削，如圖1所示，現(xiàn)在采用的有在夾具1上安裝一個(gè)工件2， 然后利用銑床3對(duì)端面進(jìn)行銑削，銑削工藝只能一個(gè)一個(gè)的完成，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，
生產(chǎn)效率低。也有人申請(qǐng)了中國(guó)專利"一種多工位同時(shí)進(jìn)行銑開加工的裝置
(CN201076936)"，包括臺(tái)面板，臺(tái)面板上裝有多個(gè)上刀架，每個(gè)上刀架上 裝有一把片狀銑刀，還包括輸送空心柱狀工件的輸送裝置，工件位于輸送裝 置的輸送管內(nèi)，輸送管中心位置裝有定位桿。上述結(jié)構(gòu)的裝置可以批量生產(chǎn) 零件，但是其結(jié)構(gòu)是采用多個(gè)刀具圓環(huán)布置，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要是提供了能一次銑削完成多個(gè)工件，定位準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，生產(chǎn)效率高，適合批量生產(chǎn)的多工位單面銑裝置；解決現(xiàn)有技術(shù)所存在 的需要多次加工，生產(chǎn)效率低的技術(shù)問題。
本實(shí)用新型的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的 一種 多工位單面銑裝置，包括工作臺(tái)，在工作臺(tái)上固定有夾具，在工作臺(tái)的側(cè)面 設(shè)有由電機(jī)帶動(dòng)的銑刀，所述的工作臺(tái)上固定有夾具座，在所述的夾具座上 沿工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向并排固定有兩個(gè)以上的夾具，所述的工作臺(tái)的平移方向與 電機(jī)主軸方向垂直。夾具座上固定有多個(gè)夾具，夾具的布置方向是沿著工作 臺(tái)運(yùn)動(dòng)的方向，工件隨著工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，銑刀位于工作臺(tái)的側(cè)面，工作臺(tái)運(yùn)動(dòng) 一次，就可以將工作臺(tái)上固定的多個(gè)工件同時(shí)加工完成，生產(chǎn)效率高，操作簡(jiǎn)單，適合批量生產(chǎn)。
作為優(yōu)選，所述的夾具包括軸向定位裝置和徑向定位裝置，所述的軸向 定位裝置包括定位圓柱，所述的定位圓柱位于方形固定臺(tái)上，在定位圓柱的 上方設(shè)有圓柱形夾緊頭，夾緊頭通過連桿固定在夾具座上的固定支架上，在
固定支架上連接有操作手柄；所述的徑向定位裝置包括位于固定臺(tái)側(cè)面的定 位銷。通過定位圓柱將工件的軸向位置確定，通過操作手柄控制夾緊機(jī)構(gòu)， 在工件的上方有可以移動(dòng)的圓柱形夾緊頭，夾緊頭通過連桿向下轉(zhuǎn)動(dòng)夾緊工 件，將工件夾緊，然后利用側(cè)面的定位銷頂接在渦輪殼體的側(cè)面，使其不能 徑向移動(dòng)。夾具簡(jiǎn)單操作方便，定位準(zhǔn)確，裝夾快捷。
作為優(yōu)選，所述的固定支架包括位于固定臺(tái)后側(cè)的位于同一直線上的兩 個(gè)固定支架，前側(cè)的固定支架與連桿鉸接，后側(cè)的固定支架上固定有繞軸旋 轉(zhuǎn)的偏心塊，偏心塊通過平鍵固定在旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)軸上連接有操作手柄， 在旋轉(zhuǎn)軸的上方搭接有連桿。扳動(dòng)操作手柄，凸輪旋轉(zhuǎn)將連桿頂起，連桿的 另 一端繞前側(cè)的鉸鏈向下轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得夾緊頭將工件壓緊在固定臺(tái)上。
作為優(yōu)選，所述的夾具為3個(gè)，3個(gè)夾具相互平行布置。夾緊平行布置， 可以在工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)一次的時(shí)候同時(shí)完成3個(gè)工件端面的銑削。
因此，本實(shí)用新型的多工位單面銑裝置具有下述特點(diǎn)在工作臺(tái)上同時(shí) 布置多個(gè)夾具，使得工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)一次的同時(shí)，完成多個(gè)工件端面的銑削，提 高了生產(chǎn)效率，適合批量生產(chǎn)；夾具的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝夾便捷，定位準(zhǔn)確，使 得端面的加工效果更好。


圖1是原有的端面銑削裝置。
圖2是本實(shí)用新型的多工位單面銑裝置的立體圖。
圖3是圖2內(nèi)夾具的立體圖圖4是圖3的主視圖。 圖5是圖3的俯視圖。 圖6是圖5內(nèi)的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
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下面通過實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體 的說(shuō)明。
實(shí)施例
如圖2所示，多工位單面銑裝置，包括固定在機(jī)床上的工作臺(tái)4,在工 作臺(tái)4的側(cè)面固定有由電機(jī)帶動(dòng)的銑刀5，工作臺(tái)4的運(yùn)動(dòng)方向與銑刀5的 軸向方向垂直。如圖3和4和5所示，在工作臺(tái)4上固定有夾具座6，夾具 座6上平行的固定有3套夾具1，夾具1包括軸向定位裝置和徑向定位裝置， 軸向定位裝置包括定位圓柱7，定位圓柱7位于方形固定臺(tái)8上，在定位圓 柱7的上方安裝好工件2，在工件2的上方設(shè)有圓柱形夾緊頭16，夾緊頭16 活動(dòng)的連接在連桿9上，連桿9連接在夾具座6上的固定支架10上，固定支 架10包括相互平行的前后兩個(gè)固定支架，如圖6所示，前側(cè)的固定支架10 與連桿9鉸接，后側(cè)的固定支架10上固定有繞軸旋轉(zhuǎn)的偏心塊11，偏心塊 11通過平鍵12固定在旋轉(zhuǎn)軸13上，旋轉(zhuǎn)軸13上連接有操作手柄14，在旋 轉(zhuǎn)軸13的上方與連桿9相接。徑向定位裝置包括位于固定臺(tái)8側(cè)面的定位銷 15。固定支架10和固定臺(tái)8均通過螺釘固定在夾具座6上。
在工作時(shí)，扳動(dòng)操作手柄，將連桿抬起，然后將渦輪機(jī)殼中心的空腔套 入定位圓柱上，然后再扳動(dòng)操作手柄，偏心塊通過平鍵與旋轉(zhuǎn)軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)， 頂起連桿的一端，連桿的另一端繞前側(cè)的固定支架軸向下轉(zhuǎn)動(dòng)，夾緊塊與渦 輪機(jī)殼的頂面接觸，從而壓緊渦輪機(jī)殼。同時(shí)渦輪機(jī)殼的側(cè)面通過位于固定 臺(tái)側(cè)面的銷軸頂接，使的渦輪機(jī)殼不能沿工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)一次，位于工作臺(tái)側(cè)面的銑刀對(duì)固定在夾具座上的各個(gè)工件進(jìn)行端面銑削,
權(quán)利要求1.一種多工位單面銑裝置，包括工作臺(tái)，在工作臺(tái)上固定有夾具，在工作臺(tái)的側(cè)面設(shè)有由電機(jī)帶動(dòng)的銑刀，其特征在于所述的工作臺(tái)上固定有夾具座，在所述的夾具座上沿工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向并排固定有兩個(gè)以上的夾具，所述的工作臺(tái)的平移方向與電機(jī)主軸方向垂直。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多工位單面銑裝置，其特征在于所述的夾具 包括軸向定位裝置和徑向定位裝置，所述的軸向定位裝置包括定位圓柱，所 述的定位圓柱位于方形固定臺(tái)上，在定位圓柱的上方設(shè)有圓柱形夾緊頭，夾 緊頭通過連桿固定在夾具座上的固定支架上，在固定支架上連接有操作手柄； 所述的徑向定位裝置包括位于固定臺(tái)側(cè)面的定位銷。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的多工位單面銑裝置，其特征在于所述的固定 支架包括位于固定臺(tái)后側(cè)的位于同一直線上的兩個(gè)固定支架，前側(cè)的固定支 架與連桿鉸接，后側(cè)的固定支架上固定有繞軸旋轉(zhuǎn)的偏心塊，偏心塊通過平 鍵固定在旋轉(zhuǎn)軸上，旋轉(zhuǎn)軸上連接有操作手柄，在旋轉(zhuǎn)軸的上方搭接有連桿。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的多工位單面銑裝置，其特征在于所 述的夾具為3個(gè)，3個(gè)夾具相互平行布置。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種銑端面的裝置，尤其涉及一種多工位單面銑裝置。包括工作臺(tái)，在工作臺(tái)上固定有夾具，在工作臺(tái)的側(cè)面設(shè)有由電機(jī)帶動(dòng)的銑刀，所述的工作臺(tái)上固定有夾具座，在所述的夾具座上沿工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)方向并排固定有兩個(gè)以上的夾具，所述的工作臺(tái)的平移方向與電機(jī)主軸方向垂直。本實(shí)用新型主要是提供了能一次銑削完成多個(gè)工件，定位準(zhǔn)確，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，適合批量生產(chǎn)的多工位單面銑裝置；解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的需要多次加工，生產(chǎn)效率低的技術(shù)問題。
文檔編號(hào)B23C3/00GK201350518SQ20092011363
公開日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2009年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月11日
發(fā)明者張業(yè)文 申請(qǐng)人:露笑集團(tuán)有限公司