專(zhuān)利名稱(chēng)：多刃剪切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于金屬板材的剪切設(shè)備，尤其涉及一種多刃剪切機(jī)，該剪切機(jī)特別 適合對(duì)鋼格板的剪切。
背景技術(shù)：
各種金屬板材尤其是鋼格板被廣泛應(yīng)用于很多行業(yè)的工作平臺(tái)、踏板、棧道、防 護(hù)欄等處。鋼格板是由多排負(fù)載扁鋼和多排橫桿按一定的間距經(jīng)緯排列而成格柵狀， 經(jīng)向?yàn)樨?fù)載扁鋼，即鋼格板的長(zhǎng)度方向， 一般采用條狀鋼板，諱向?yàn)闄M桿，即鋼格板 的寬度方向。鋼格板由承受主要荷載的上述多排條狀鋼板和正交于其上的多排橫條麻 花鋼經(jīng)由自動(dòng)壓力焊接機(jī)進(jìn)行焊接而成，焊接后的鋼格板的面積很大，需根據(jù)使用場(chǎng) 所的實(shí)際尺寸，將鋼格板分割成不同長(zhǎng)度尺寸。
在冶金行業(yè)中，對(duì)在一個(gè)工藝循環(huán)內(nèi)能分割數(shù)塊乃至數(shù)十塊條狀金屬板材的設(shè)備 有一定的需求。歷史上，曾有多種分割設(shè)備嘗試完成該分割工作，如銑削、氧乙炔 焰、激光、等離子焰等設(shè)備。然而，限于各種原因，大都停留在試驗(yàn)階段，很難成為 行業(yè)中一致采用的工藝設(shè)備。當(dāng)前行業(yè)中鋼格板的分割采用鋸削和磨削作為上述分割 工作的主打工藝，故圓鋸機(jī)、帶鋸機(jī)和砂輪切割機(jī)在行業(yè)中大行其道。鋸削和磨削不 僅刀具成本高、效率低、電能消耗大，而且不能將分割對(duì)象一分為二，只能一分為 三，這其中的"三"便是分割副產(chǎn)品-金屬粉塵，浪費(fèi)材料成為該主打工藝的無(wú)奈。金屬 粉塵在空氣中飛揚(yáng)燒損，呈掃帚形火花，造成嚴(yán)重的空氣污染和刺耳的噪音，損害操 作工人的身體健康。鋸片采用特殊合金鋼材制造，是致使成本高的原因之一。
針對(duì)前述現(xiàn)狀，有一申請(qǐng)?zhí)枮閆L200810013873.0(公開(kāi)號(hào)為CN101219487Y)的中國(guó) 發(fā)明專(zhuān)利《一種鋼格板剪切裝置》披露了這樣一種鋼格板剪切裝置，是由機(jī)架、升降 裝置、立軸和夾持器組成，升降裝置的下部固定有刀具，刀具可伸入兩排夾持器間且 其三角形的底邊可伸出超過(guò)夾持器的下邊緣，刀具的頭部為三角形，刀具可以是一個(gè) 及以上，相鄰的刀具間具有間隙，升降裝置是液壓式或者是電機(jī)式，本發(fā)明具有使用 壽命長(zhǎng)、切割過(guò)程不會(huì)造成材料浪費(fèi)、沒(méi)有噪音、生產(chǎn)效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本 低的特點(diǎn)。
在前述專(zhuān)利中，用于剪切的刀具頭部呈三角形狀。因而刀具的高度尺寸必然很 大，進(jìn)而造成升降裝置行程很長(zhǎng)，故成本高、效率低在所難免。由于被剪切對(duì)象--鋼格 板的負(fù)載扁鋼強(qiáng)度較高，需要較大的剪切力才能將其剪斷，當(dāng)?shù)毒咦陨隙虏迦脘摳癜宓拈g隔中去剪切負(fù)載扁鋼時(shí)，首先接觸負(fù)載扁鋼的是刀具的尖頭部位，讓如此小截 面積的刀具承受如此大的剪切載荷，尖頭部位很容易斷裂。如采用改善材質(zhì)、增加厚
度的方法應(yīng)對(duì)，則又進(jìn)一步加大了刀具的成本。前述專(zhuān)利對(duì)鋼格板的剪切仍是將分割 對(duì)象一分為三，浪費(fèi)材料不亞于鋸削工藝。如要實(shí)施前述專(zhuān)利，鋼格板扁鋼的排布精 度與兩側(cè)夾持器夾口的排布精度難以匹配則是一道不可逾越的障礙。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀提供出一種能高效、簡(jiǎn) 單地切割的多刃剪切機(jī)，該剪切機(jī)還具有刀具壽命長(zhǎng)、電能消耗小、分割成本低以及 不產(chǎn)生粉塵、不污染環(huán)境的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為 一種多刃剪切機(jī)，包括彼此 間隔設(shè)置的前墻板和后墻板，其特征在于該剪切機(jī)還包括首尾端分別與前墻板和后 墻板固定的兩個(gè)滑軌，所述的兩個(gè)滑軌平行間隔設(shè)置，在兩滑軌之間還約束有一滑移 塊，該滑移塊能沿兩滑軌約束的水平方向做往復(fù)移動(dòng)，并在滑移塊上安裝一具有間隔 設(shè)置的多個(gè)裁剪板的動(dòng)刀排，相應(yīng)地在其中一個(gè)滑軌上安裝一具有間隔設(shè)置的多個(gè)裁 剪板的靜刀排，所述的前墻板外部還固定有一液壓缸，液壓缸的缸桿穿過(guò)前墻板直接 與滑移塊相連以推動(dòng)滑移塊及動(dòng)刀排移動(dòng)，通過(guò)動(dòng)刀排上的裁剪板相對(duì)靜刀排上相應(yīng) 的裁剪板錯(cuò)位滑移形成剪切力。
上述的滑移塊下部?jī)蓚?cè)具有向外延伸的導(dǎo)向條，相應(yīng)地，在各滑軌下部的內(nèi)側(cè)具 有供導(dǎo)向條插入導(dǎo)向滑槽，所述的導(dǎo)向條插入相應(yīng)的導(dǎo)向滑槽內(nèi)并沿導(dǎo)向滑槽縱向移 動(dòng)。其為一種將滑移塊約束在兩滑軌之間的結(jié)構(gòu)，該約束方式確?；茐K在兩滑軌間 滑移平穩(wěn)，并確保長(zhǎng)期使用中動(dòng)、靜刀排剪裁板間的縫隙不變。由于導(dǎo)向滑槽分別設(shè) 置在兩彼此獨(dú)立的滑軌上，故便于將滑移塊在兩滑軌之間組裝及拆卸。
上述的動(dòng)刀排和靜刀排上的裁剪板內(nèi)側(cè)均具有向上的凸起部，在動(dòng)刀排上的裁剪 板與靜刀排上的裁剪板合攏后整體外廓呈"凸"字狀。該裁剪板結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)是為了便于 該多刃剪切機(jī)更適合剪切鋼格板。因?yàn)榧羟袖摳癜灞仨殞⒈怃摲胖迷谕坏杜艃上噜?裁剪板之間形成的條形溝槽內(nèi)，而鋼格板具有緯向設(shè)置的橫桿，妨礙了扁鋼完全落入 條形溝槽。無(wú)法進(jìn)行有效剪切。如果兩裁剪板合攏外廓呈"凸"字狀，即兩裁剪板形成 的剪切面高度高于裁剪板兩側(cè)的高度，剪切鋼格板時(shí)，凸出部會(huì)塞入兩橫桿之間，橫 桿擱置在裁剪板的上表面，鋼格板扁鋼完全落入條形溝槽內(nèi)，可以進(jìn)行有效地剪切。
上述的動(dòng)刀排通過(guò)螺釘連接在所述的滑移塊上，所述的靜刀排通過(guò)螺釘連接在所 述的其中一個(gè)滑軌上。該連接方式便于拆裝、更換動(dòng)刀排和靜刀排。
上述液壓缸的缸桿的頭部呈T形，相應(yīng)地，在滑移塊的一端具有與缸桿外形相配 的T形溝槽，所述的缸桿的頭部嵌入在T形溝槽內(nèi)以與滑移塊相連。該連接方式具有連接牢靠，而且裝配、拆卸方便的優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)對(duì)加工誤差有較大的寬容度。
上述各滑軌的兩端均具有螺紋連接部，滑軌一端的螺紋連接部穿過(guò)前墻板的內(nèi)壁 用螺母鎖緊，滑軌另一端的螺紋連接部穿過(guò)后墻板的內(nèi)壁用螺母鎖緊。該方式可將滑 軌牢靠連接在兩墻板之間，當(dāng)然也可采用其它方式將滑軌連接在兩墻板之間。
上述的前墻板和后墻板之間還架設(shè)有一龍門(mén)架，該龍門(mén)架位于滑軌的上方，在龍 門(mén)架的橫梁上還吊裝有兩個(gè)液壓缸，該兩個(gè)液壓缸的缸桿的端部與一壓杠相連以帶動(dòng) 壓杠豎直移動(dòng)，且該壓杠與所述的滑軌平行。當(dāng)被剪切的條狀金屬板材存在彎曲、拱 起或翹首等缺陷時(shí)，金屬板材不能完全落入兩裁剪板之間的條形溝槽內(nèi)，即不能進(jìn)行 有效剪切，這時(shí)可令液壓缸動(dòng)作將壓杠壓下，強(qiáng)行將條狀金屬板材壓入刀排上的條形 溝槽內(nèi)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于剪切時(shí)，將多塊條狀金屬板材擱置在 兩刀排的條形溝槽后，通過(guò)滑移塊帶動(dòng)動(dòng)刀排相對(duì)靜刀排往復(fù)直線(xiàn)移動(dòng)形成剪切力， 對(duì)多塊條狀金屬板材進(jìn)行剪切，該剪切無(wú)廢物產(chǎn)生、不污染環(huán)境；還有推動(dòng)滑移塊動(dòng) 作的僅為液壓缸，故結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造維護(hù)成本低；整個(gè)剪切機(jī)無(wú)高速運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，故該 剪切機(jī)使用壽命常、可靠耐用及節(jié)能；再有液壓缸的缸桿不是直接推抵動(dòng)刀排相對(duì)靜 刀排移動(dòng)，而是通過(guò)推動(dòng)滑移塊帶動(dòng)動(dòng)刀排移動(dòng)。這樣動(dòng)刀排就無(wú)需具有和缸桿相連 的結(jié)構(gòu)，使動(dòng)刀排的形狀趨于簡(jiǎn)化。再者動(dòng)刀排截面小，材質(zhì)硬，在動(dòng)刀排上直接加 工出聯(lián)接結(jié)構(gòu)有諸多不便——承載上不允許、工藝上不現(xiàn)實(shí)、造價(jià)上難以承受。滑移 塊安裝在兩獨(dú)立的滑軌之間，對(duì)于滑移塊拆裝極為有利。靜刀排可根據(jù)剪切位置的需 要安裝在其中任何一個(gè)滑軌上。


圖l為本實(shí)用新型實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中滑軌、滑移塊、刀排相對(duì)位置關(guān)系的結(jié)構(gòu)剖視圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中剪切過(guò)程的示意圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)立面剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1 4所示，為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。
一種多刃剪切機(jī)，包括彼此間隔設(shè)置的前墻板1和后墻板2，前墻板1和后墻板2直 接于地面固定，在前墻板1和后墻板2之間還設(shè)有兩個(gè)滑軌3，該兩個(gè)滑軌3的首尾端分 別與前墻板1和后墻板2固定，兩個(gè)滑軌3平行間隔設(shè)置，各滑軌3的兩端均具有螺紋連 接部32、 33，滑軌3—端的螺紋連接部32穿過(guò)前墻板1的內(nèi)壁用螺母11鎖緊，滑軌3另一端的螺紋連接部33穿過(guò)后墻板2的內(nèi)壁用螺母12鎖緊。
在兩滑軌3之間還約束有一滑移塊4，該滑移塊4能沿兩滑軌3約束的水平方向做往 復(fù)移動(dòng)，滑移塊4下部?jī)蓚?cè)具有向外延伸的導(dǎo)向條41，相應(yīng)地，在各滑軌3下部的內(nèi)側(cè) 具有供導(dǎo)向條41插入導(dǎo)向滑槽31，所述的導(dǎo)向條41插入相應(yīng)的導(dǎo)向滑槽31內(nèi)并沿導(dǎo)向 滑槽31縱向移動(dòng)。
在滑移塊4上安裝一具有間隔設(shè)置的多個(gè)裁剪板51的動(dòng)刀排5，動(dòng)刀排5通過(guò)螺釘連 接在所述的滑移塊4上，動(dòng)刀排5上的裁剪板51可以有數(shù)十塊之多，每塊裁剪板51上均 有一個(gè)刃口，每個(gè)裁剪板51的刃口均為裁剪板51內(nèi)端面，從圖2看即為AB連線(xiàn)；相應(yīng) 地，在其中一個(gè)滑軌3上安裝一具有間隔設(shè)置的多個(gè)裁剪板61的靜刀排6，靜刀排6通過(guò) 螺釘連接在其中一個(gè)滑軌3上，靜刀排6上的裁剪板61也同樣為數(shù)十塊之多，靜刀排6上 裁剪板61的刃口為裁剪板61內(nèi)端面，同為AB連線(xiàn)。動(dòng)刀排5和靜刀排6上的裁剪板51、 61內(nèi)側(cè)均具有向上的凸起部511、 611，動(dòng)刀排5和靜刀排6上的裁剪板51、 61為對(duì)稱(chēng)圖 像，以AB連線(xiàn)為對(duì)稱(chēng)軸，在動(dòng)刀排5上的裁剪板51與靜刀排6上的裁剪板61在AB線(xiàn)處 合攏，合攏后整體外廓呈"凸"字狀。
在前墻板1外部還固定有一液壓缸7，液壓缸7的缸桿71穿過(guò)前墻板1直接與滑移塊4 相連以推動(dòng)滑移塊4及動(dòng)刀排5移動(dòng)，通過(guò)動(dòng)刀排5上的裁剪板51相對(duì)靜刀排6上相應(yīng)的 裁剪板61錯(cuò)位滑移形成剪切力，液壓缸的缸桿71的頭部呈T形，相應(yīng)地，在滑移塊4的 一端具有與缸桿71外形相配的T形溝槽42，所述的缸桿71的頭部嵌入在T形溝槽42內(nèi)以 與滑移±央4相連。
如圖4所示，前墻板1和后墻板2之間還架設(shè)有一龍門(mén)架8，該龍門(mén)架8位于滑軌3的 上方，在龍門(mén)架8的橫梁81上還吊裝有兩個(gè)液壓缸9，該兩個(gè)液壓缸9的缸桿91的端部通 過(guò)鉸銷(xiāo)92與一壓杠10相連以推動(dòng)壓杠10豎直移動(dòng)，且該壓杠10與所述的滑軌3平行。
本多刃剪切機(jī)剪切工作過(guò)程如下
將多塊條狀金屬板材13—一置入動(dòng)刀排5和靜刀排6的條形溝槽后，液壓缸7動(dòng)作， 缸桿71推動(dòng)滑移塊4及滑移塊4上的動(dòng)刀排5做水平方向往復(fù)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，條狀金屬板材13 被動(dòng)刀排5和靜刀排6組成的剪切副剪切，成為兩段。這數(shù)十個(gè)剪切刃口可以是同一瞬 間完成剪切，亦可以是依次按先后順序完成剪切，這取決于裁剪板51、 61在刀排5、 6 上的分布是否等距。液壓缸桿71往復(fù)移動(dòng)的行程可由兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)控制，其為常規(guī)設(shè) 計(jì)范疇。
當(dāng)被剪切的條狀金屬板材13存在彎曲、拱起或翹首等缺陷時(shí)，金屬板材13不能完 全進(jìn)入兩裁剪板之間的條形溝槽14內(nèi)，即不能進(jìn)行有效剪切，這時(shí)可令液壓缸9動(dòng)作將 壓杠10壓下，強(qiáng)行將條狀金屬板材13壓入刀排上的條形溝槽14內(nèi)。
用該多刃剪切機(jī)剪切鋼格板工作過(guò)程與上述相同。
權(quán)利要求1、一種多刃剪切機(jī)，包括彼此間隔設(shè)置的前墻板(1)和后墻板(2)，其特征在于該剪切機(jī)還包括首尾端分別與前墻板(1)和后墻板(2)固定的兩個(gè)滑軌(3)，所述兩個(gè)滑軌(3)平行間隔設(shè)置，在兩滑軌(3)之間還約束有一滑移塊(4)，該滑移塊(4)能沿兩滑軌(3)約束的水平方向做往復(fù)移動(dòng)，并在滑移塊(4)上安裝一具有間隔設(shè)置的多個(gè)裁剪板(51)的動(dòng)刀排(5)，相應(yīng)地在其中一個(gè)滑軌(3)上安裝一具有間隔設(shè)置的多個(gè)裁剪板(61)的靜刀排(6)，所述的前墻板(1)外部還固定有一液壓缸(7)，液壓缸(7)的缸桿(71)穿過(guò)前墻板(1)直接與滑移塊(4)相連以推動(dòng)滑移塊(4)及動(dòng)刀排(5)移動(dòng)，通過(guò)動(dòng)刀排(5)上的裁剪板(51)相對(duì)靜刀排(6)上相應(yīng)的裁剪板(61)錯(cuò)位滑移形成剪切力。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多刃剪切機(jī)，其特征在于所述的滑移塊(4)下部?jī)蓚?cè)具 有向外延伸的導(dǎo)向條(41)，相應(yīng)地，在各滑軌(3)下部的內(nèi)側(cè)具有供導(dǎo)向條(41)插入導(dǎo)向 滑槽(31),所述的導(dǎo)向條(41)插入相應(yīng)的導(dǎo)向滑槽(31)內(nèi)并沿導(dǎo)向滑槽(31)縱向移動(dòng)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多刃剪切機(jī)，其特征在于所述的動(dòng)刀排(5)和靜刀排(6) 上的裁剪板(51、 61)內(nèi)側(cè)均具有向上的凸起部(511、 611)，當(dāng)動(dòng)刀排(5)上的裁剪板(51) 與靜刀排(61)上的裁剪板(61)合攏后整體外廓呈"凸"字狀。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多刃剪切機(jī)，其特征在于所述的動(dòng)刀排(5)通過(guò)螺釘連 接在所述的滑移塊(4)上，所述的靜刀排(6)通過(guò)螺釘連接在所述的其中一個(gè)滑軌(3)上。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多刃剪切機(jī)，其特征在于所述液壓缸(7)的缸桿(71)的 頭部呈T形，相應(yīng)地，在滑移塊(4)的一端具有與缸桿(71)外形相配的T形溝槽(42)，所 述的缸桿(71)的頭部嵌入在T形溝槽(42)內(nèi)以與滑移塊(2)相連。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多刃剪切機(jī)，其特征在于所述各滑軌(3)的兩端均具有 螺紋連接部(32、 33)，滑軌(3)—端的螺紋連接部(32)穿過(guò)前墻板(1)的內(nèi)壁用螺母(11)鎖 緊，滑軌(3)另一端的螺紋連接部(33)穿過(guò)后墻板(2)的內(nèi)壁用螺母(12)鎖緊。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1 6中任一權(quán)利要求所述的多刃剪切機(jī)，其特征在于所述的前 墻板(1)和后墻板(2)之間還架設(shè)有一龍門(mén)架(8)，該龍門(mén)架(8)位于滑軌(6)的上方，在龍 門(mén)架(8)的橫梁(81)上還吊裝有兩個(gè)液壓缸(9)，該兩個(gè)液壓缸(9)的缸桿(91)的端部與一 壓杠(10)相連以帶動(dòng)壓杠(10)豎直移動(dòng)，且該壓杠(10)與所述的滑軌(3)平行。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種多刃剪切機(jī)，包括彼此間隔設(shè)置的前墻板和后墻板，其特征在于有兩個(gè)滑軌平行間隔設(shè)置在前墻板和后墻板之間，兩滑軌之間還約束有一能沿兩滑軌約束的水平方向做往復(fù)移動(dòng)的滑移塊，滑移塊上安裝一具有裁剪板的動(dòng)刀排，在其中一個(gè)滑軌上安裝一具有多個(gè)裁剪板的靜刀排，前墻板外部還固定有一液壓缸，液壓缸的缸桿穿過(guò)前墻板直接與滑移塊相連以推動(dòng)滑移塊及動(dòng)刀排移動(dòng)，通過(guò)動(dòng)刀排上的裁剪板相對(duì)靜刀排上相應(yīng)的裁剪板錯(cuò)位滑移形成剪切力。剪切時(shí)，將多塊條狀金屬板材擱置在兩刀排的條形溝槽后，通過(guò)滑移塊帶動(dòng)動(dòng)刀排相對(duì)靜刀排往復(fù)直線(xiàn)移動(dòng)形成剪切力，對(duì)多塊條狀金屬板材進(jìn)行剪切，該剪切無(wú)廢物產(chǎn)生、不污染環(huán)境。
文檔編號(hào)B23D15/08GK201371273SQ200920114380
公開(kāi)日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年2月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月24日
發(fā)明者潘正利, 胡因亮, 范大勇 申請(qǐng)人:寧波九龍機(jī)械制造有限公司