專利名稱：一種空調(diào)冷凝器折彎機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及空調(diào)冷凝器的折彎折彎機。
背景技術(shù)：
空調(diào)冷凝器一般為一至三層，常規(guī)折彎采用多層冷凝管一次折彎方法成形，具體 有彎板回轉(zhuǎn)與彎?；剞D(zhuǎn)兩種折彎方法。彎板回轉(zhuǎn)折彎方法見圖1、圖2，多層冷凝管1由夾 持架2支撐并定位在彎模3下，折彎端由彎板4，通過軸5將彎板4固定在彎臂6上，其折彎 準(zhǔn)備狀態(tài)如圖l所示。折彎開始后，彎板4擺動，從而使冷凝器片貼著彎模圓弧成形，最后 彎板回轉(zhuǎn)折彎完成，如圖2所示。 彎模回轉(zhuǎn)折彎方法見圖3、圖4，其彎模3由旋轉(zhuǎn)機構(gòu)旋轉(zhuǎn)，多層冷凝管1折彎端由 固定彎板4支撐，折彎準(zhǔn)備狀態(tài)見圖3 ;折彎時通過轉(zhuǎn)動彎模3和夾持架2帶動多層冷凝管 1旋轉(zhuǎn)，從而完成折彎，見圖4。 上述折彎方法有如下共同缺點因為二層或多層冷凝器片1同時折彎，抗彎截面 系數(shù)是二層或多層冷凝器片抗彎截面系數(shù)的疊加，所需彎矩大。啟動時所需彎矩最大，冷 凝器片與彎模，冷凝器片層與層之間相對壓力也最大，因此，折彎初期最容易發(fā)生"倒片"缺 陷。 上述二種現(xiàn)有的折彎方法相應(yīng)的有二種折彎機，其包括夾持架、彎模、彎板，相應(yīng) 的有二種具體結(jié)構(gòu)，一種是彎模3固定不動，彎板4由擺動機構(gòu)驅(qū)動(圖中未畫出)，見圖 1、圖2。使用時，將冷凝器片l置于夾持架2和彎模3之間，通過旋轉(zhuǎn)機構(gòu)驅(qū)動彎板9而將 冷凝器片1緊貼彎模3的圓弧面而折彎。另一種是彎板4作為支撐冷凝器片1的支撐板而 固定不動，夾持架2換成了夾持架2，夾持架2和彎模3由擺動機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，擺動彎板成了 固定彎板，見圖3、圖4。使用時，將冷凝器片1置于夾持架2和彎模3之間而夾緊，通過旋 轉(zhuǎn)機構(gòu)旋轉(zhuǎn)夾持架2和彎模3而將翅片緊貼彎模3的圓弧面而折彎。 上述第二種彎模回轉(zhuǎn)折彎方法和折彎機由于折彎時冷凝器片1與彎模3間有一定 的滯后力存在，因此冷凝器片1上的翅片也容易倒片。 此外，現(xiàn)有折彎機的彎模3表面為光面(大多數(shù)鍍鉻以提高表面光滑)或滾花，空 調(diào)冷凝器翅片在光面上沒有支撐，很容易產(chǎn)生倒片現(xiàn)象。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種空調(diào)冷 凝器折彎方法，使空調(diào)冷凝器的翅片不易倒片。 本實用新型還相應(yīng)的提供一種折彎機，使其能按照上述方法折彎空調(diào)冷凝器，從 而減少倒片現(xiàn)象的發(fā)生。 本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為 空調(diào)冷凝器折彎方法，其特征在于所述的彎板由移動裝置進行水平移動。 上述方法相應(yīng)的空調(diào)冷凝器折彎機，包括冷凝器片、夾持架、彎模、彎板，所述的冷凝器片一側(cè)由壓料架壓在彎模上，另一側(cè)由彎板支撐，壓料架和彎模由旋轉(zhuǎn)機構(gòu)旋轉(zhuǎn)，其特 征在于所述的彎板由移動裝置進行水平移動。 空調(diào)冷凝器折彎方法，其特征在于先將多層冷凝器片的最上層折彎，再依次將第 二層、三層冷凝器片折彎。
具體有以下二種空調(diào)冷凝器折彎方法 —種空調(diào)冷凝器折彎方法為層板鉤住一層冷凝器片向上沿X、Y二個方向按漸開 線運動移動一角度A，從而使冷凝器片貼著彎模圓弧成形，再用擺動彎板鉤住下一層冷凝器 片沿X、 Y 二個方向按漸開線運動移動而將冷凝器片折彎成型。 與上述折彎方法相應(yīng)提供了一種空調(diào)冷凝器折彎機，包括多層冷凝器片、夾持架、 彎模、擺動彎板，其特征在于增加一層板，并由擺動機構(gòu)驅(qū)動該層板，層板鉤住一層冷凝器 片向上沿X、Y 二個方向按漸開線運動移動一角度A，從而使冷凝器片貼著彎模圓弧成形，再 用擺動彎板鉤住下一層冷凝器片沿X、 Y 二個方向按漸開線運動移動而將冷凝器片折彎成 型。 另一種空調(diào)冷凝器折彎方法為層板鉤住第一層冷凝器片，第一層冷凝器片隨彎 模由旋轉(zhuǎn)機構(gòu)旋轉(zhuǎn)而折彎，再回退層板，鉤住第二層冷凝器片而重復(fù)折彎，完成多層冷凝器 片的折彎。 與上述折彎方法相應(yīng)提供了一種空調(diào)冷凝器折彎機，其特征在于彎板由移動裝 置水平和垂直移動。 上述彎板其移動速度最好等于最下層冷凝器片在彎模上翅轉(zhuǎn)時的線速度。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于 1.在冷凝器片折彎時增加水平移動力并且其水平移動速度與最下層冷凝器片在 彎模上廻轉(zhuǎn)時的線速度，因此冷凝器片在折彎時不會受到水平方向的阻力，能夠防止倒片 現(xiàn)象的發(fā)生。 2.采用冷凝器片分層折彎，由于第一層冷凝器片與彎模的受力點和第二層及以下 冷凝器片與彎模的受力點不同，因此所需的總的彎矩小，冷凝器片與彎模、冷凝器片層與層 之間相對壓力也小，冷凝器片就不容易倒片。

圖1是現(xiàn)有多層工件彎模固定的折彎方法彎板回轉(zhuǎn)折彎準(zhǔn)備狀態(tài)。 圖2為多層工件彎模固定，彎板回轉(zhuǎn)折彎完成狀態(tài)。 圖3是現(xiàn)有多層工件彎?；剞D(zhuǎn)的折彎方法彎板固定折彎準(zhǔn)備狀態(tài)。 圖4為多層工件彎?；剞D(zhuǎn)，彎板固定折彎完成狀態(tài)。 圖5為本實用新型實施例多層冷凝器片主動跟進折彎準(zhǔn)備狀態(tài)。 圖6為本實用新型實施例多層冷凝器片主動跟進折彎折彎完成狀態(tài)。 圖7為本實用新型多層冷凝器片彎模固定第一層預(yù)折彎準(zhǔn)備狀態(tài)。 圖8為本實用新型多層冷凝器片彎模固定第一層預(yù)折彎完成、第二層折彎過程狀態(tài)。 圖9為本實用新型多層冷凝器片彎模固定第一層與第二層共同折彎過程。 圖10為本實用新型多層冷凝器片彎模固定分層折彎完成狀態(tài)。[0033] 圖11為本實用新型多層冷凝器片彎?；剞D(zhuǎn)第一層折彎準(zhǔn)備狀態(tài)。 圖12為本實用新型多層冷凝器片彎?；剞D(zhuǎn)第一層折彎完成狀態(tài)。 圖13為本實用新型多層冷凝器片彎?；剞D(zhuǎn)第二層折彎準(zhǔn)備狀態(tài)。 圖14為本實用新型多層冷凝器片彎?；剞D(zhuǎn)折彎完成狀態(tài)。 圖15為表面開槽的防倒片彎模。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。 如圖5所示，空調(diào)冷凝器折彎方法，冷凝器片1 一側(cè)由夾持架2壓在彎模3上，另 一側(cè)由彎板4支撐，夾持架2和彎模3由旋轉(zhuǎn)機構(gòu)(圖中未畫出)旋轉(zhuǎn)，所述的彎板4由移 動裝置水平移動，其速度等于最下層冷凝器片在彎模上廻轉(zhuǎn)時的線速度。 折彎機工作時，冷凝器片1在折彎的過程中，由于彎板4沿X方向的移動速度與最 下層冷凝器片在彎模上廻轉(zhuǎn)時的線速度，因此冷凝器片1旋轉(zhuǎn)的距離與彎板4跟進的距離 相等，使冷凝器片1與彎板4之間沒有相對運動，也使冷凝器片1與彎模3間不產(chǎn)生滯后阻 力，從而保證冷凝器片1不會倒片，最后完成折彎，見圖6。 上述冷凝器片1也可為一層。 相應(yīng)的空調(diào)冷凝器折彎機，包括冷凝器片、夾持架、彎模、彎板，所述的冷凝器片一 側(cè)由夾持架壓在彎模上，另一側(cè)由彎板支撐，夾持架和彎模由旋轉(zhuǎn)機構(gòu)旋轉(zhuǎn)，其特征在于 所述的彎板由移動裝置進行水平移動。 相對于現(xiàn)有的擺動模板回轉(zhuǎn)折彎方法，本實用新型在多層冷凝器片折彎時，一層 一層冷凝器片依次折彎。具體如下 圖7為多層冷凝器片彎模固定第一層預(yù)折彎準(zhǔn)備狀態(tài)，彎模3不動，層彎板7先插 入頂住第一層U形管下側(cè)，向上提起與水平呈A角度，然后層彎板7退出，或繼續(xù)參與第一 層折彎，直至第一層折彎完成，見圖8，再通過彎臂6、轉(zhuǎn)軸5將擺動彎板4旋轉(zhuǎn)，第二層冷凝 器片沿彎模而折彎碰到第一層冷凝器片，見圖9，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)擺動彎板4而折彎第二層冷凝器 片，第二層冷凝器片便帶動第一層冷凝器片沿彎模而折彎，直到完成整個冷凝器片的折彎 工作，見圖10。 由于只有一層冷凝器片有抗彎截面作用，因此阻力矩小。接著擺動彎板工作開始 時，只要克服第二層冷凝器片的一層阻力矩，當(dāng)折彎到二層平面重合，開始二層同時折彎， 由于慣性矩作用，以比靜態(tài)啟動的較小彎矩完成折彎，見圖10。由于第一層冷凝器片與彎模 的受力點和第二層冷凝器片與彎模的受力點不同，因此所需的總的彎矩小，冷凝器片與彎 模，冷凝器片層與層之間相對壓力也小，冷凝器片就不容易倒片。 同理，上述冷凝器片1也可以有二層以上，除最底一層冷凝器片外，每層冷凝器片
均先通過層彎板提起一角度，即與水平方向成一角度，然后再依次用層彎板提起第二、第
三……..層冷凝器片，最后用旋轉(zhuǎn)擺動彎板轉(zhuǎn)動底層冷凝器片，碰到上層各冷凝器片層后
一起完成整個多層冷凝器片的折彎。 上述角度A最佳為IO。 20°度。 相對于現(xiàn)有的彎?；剞D(zhuǎn)折彎方法，本實用新型在多層冷凝器片折彎時，用夾持架2 壓住冷凝器片工件l，層彎板7托住最上層工件11，如圖11為多層冷凝器片彎?；剞D(zhuǎn)第一
5層折彎準(zhǔn)備狀態(tài)，層彎板7托住第一層工件11下側(cè)，彎模3帶著冷凝器片11和夾持架2 — 起回轉(zhuǎn)，層彎板7在驅(qū)動機構(gòu)作用下同步左移，先彎第一層冷凝器片ll成形，見圖12。然 后，層彎板7和彎模3先后退回，層彎板7在驅(qū)動機構(gòu)驅(qū)動下下行一層冷凝器片11距離后， 左移頂住第二層U形管冷凝器片11下側(cè)，準(zhǔn)備第二次折彎，見圖13 ;并與第一層冷凝器片 11相似的動作而完成第二層冷凝器片12的折彎，從而完成整個冷凝器片的折彎工作，見圖 14。 上述冷凝器片1為三層或更多層時，就按上述操作分三次或更多次折彎。 相應(yīng)的提供一種折彎機，包括多層冷凝器片、夾持架、彎模、彎板，所述的冷凝器片 一側(cè)由夾持架壓在彎模上，另一側(cè)由彎板支撐，夾持架和彎模由旋轉(zhuǎn)機構(gòu)旋轉(zhuǎn)，所述的彎板 由驅(qū)動機構(gòu)進行水平和垂直移動。 上述彎模3表面沿軸線方向刻出間距與工件翅片間距相同的凹槽31，見圖15，這 樣折彎時單片翅片卡入凹槽31中，可以防上翅片倒片。 上述凹槽31的寬度比翅片厚度大O. 2 0. 5毫米，深度為0. 5 1.2毫米，使工
件折彎時翅片更好地卡入凹槽中，有效防止倒片。
權(quán)利要求空調(diào)冷凝器折彎機，包括冷凝器片、夾持架、彎模、彎板，所述的冷凝器片一側(cè)由壓料架壓在彎模上，另一側(cè)由彎板支撐，壓料架和彎模由旋轉(zhuǎn)機構(gòu)旋轉(zhuǎn)，其特征在于所述的彎板水平移動由移動裝置驅(qū)動。
2. 按照權(quán)利要求1所述的空調(diào)冷凝器折彎機，其特征在于所述的彎板垂直移動由移 動裝置驅(qū)動。
3. 按照權(quán)利要求1或2所述的空調(diào)冷凝器折彎機，其特征在于所述的彎模表面沿軸 線方向刻出間距與工件翅片間距相同的凹槽。
專利摘要空調(diào)冷凝器折彎機，包括冷凝器片、夾持架、彎模、彎板，所述的冷凝器片一側(cè)由壓料架壓在彎模上，另一側(cè)由彎板支撐，壓料架和彎模由旋轉(zhuǎn)機構(gòu)旋轉(zhuǎn)，其特征在于所述的彎板由移動裝置進行水平移動。本實用新型的優(yōu)點在冷凝器片折彎時增加水平移動力并且其水平移動速度與最下層冷凝器片在彎模上廻轉(zhuǎn)時的線速度，因此冷凝器片在折彎時不會受到水平方向的阻力，能夠防止倒片現(xiàn)象的發(fā)生。所需的總的彎矩小，冷凝器片與彎模、冷凝器片層與層之間相對壓力也小，冷凝器片就不容易倒片。
文檔編號B21D37/10GK201455061SQ200920117178
公開日2010年5月12日 申請日期2009年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月31日
發(fā)明者李偉斌, 鄭良才 申請人:鄭良才