專(zhuān)利名稱(chēng)：裝飾邊滾壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
裝飾邊滾壓機(jī)
狀艦
本實(shí)用新型涉及一種輪轂加工用設(shè)備，具體的說(shuō)，是涉及裝飾邊滾壓機(jī)。 肖驗(yàn)A
現(xiàn)在的輪轂生產(chǎn)工藝，不但要關(guān)注輪轂的實(shí)用性，更進(jìn)一步地要關(guān)注輪轂 的美觀性。只有外觀能被客戶(hù)以及消費(fèi)者接受，才能將產(chǎn)品更好地推向市場(chǎng)。 但是輪轂的大致形狀以及材料是無(wú)法改變的， 一些普通的裝飾花紋不但難以添 加到輪轂上，而且在輪轂高速運(yùn)動(dòng)的時(shí)候也難以分辨?，F(xiàn)有技術(shù)中對(duì)輪轂最常 見(jiàn)的裝飾就是加裝裝飾邊。裝飾邊是單獨(dú)的一個(gè)金屬圈，上面配有各種紋飾， 然后在加工的時(shí)候軋制到輪轂上，起到裝飾效果。使用了裝飾邊的輪轂美觀時(shí) 尚，非常漂亮。但是現(xiàn)有技術(shù)中由于對(duì)裝飾邊軋制的工藝要求非常高，因此很 難用機(jī)械直接加工成型， 一般都是通過(guò)機(jī)械將裝飾邊初步軋制好后，再由人工 手工軋制成型。這樣的話工序復(fù)雜，產(chǎn)量低，不適合大規(guī)模生產(chǎn)。而且手工成 型的帶裝飾邊的輪轂容易敲壞，次品率高，這樣也相當(dāng)于提高了工藝成本。
本實(shí)用新型的目的在于提供裝飾邊滾壓機(jī)，能夠有效解決現(xiàn)有裝飾邊安裝
復(fù)雜，安裝成品率低的問(wèn)題。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的裝飾邊
滾壓機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有設(shè)在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的下壓盤(pán)，還設(shè)有壓邊結(jié)構(gòu)，
下壓盤(pán)中心設(shè)有定位軸，所述壓邊結(jié)構(gòu)包括壓邊柱，壓邊柱兩側(cè)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)安裝有壓邊臂，所述壓邊柱頂端還設(shè)有液壓缸，所述液壓缸下方連接 有上壓盤(pán)。
優(yōu)選的，下壓盤(pán)中心定位軸上套接有軸套。這樣的結(jié)構(gòu)能配合不同尺寸內(nèi) 徑的輪轂套接不同尺寸的軸套，只要一套裝置就能供所有型號(hào)的輪轂使用。
優(yōu)選的，所述下壓盤(pán)上設(shè)有塑料護(hù)墊。由于輪轂在加工時(shí)是被壓緊在壓盤(pán) 上的，而壓盤(pán)又是在不斷轉(zhuǎn)動(dòng)的，因此輪轂和壓盤(pán)之間會(huì)產(chǎn)生摩擦，這個(gè)摩擦 力有可能會(huì)將輪轂表面劃傷。而通過(guò)塑料護(hù)墊的保護(hù)，則能保證在加工過(guò)程中 不會(huì)對(duì)輪轂本身造成損傷。
優(yōu)選的，所述液壓缸高度可調(diào)，液壓缸一側(cè)設(shè)有尺。同樣是因?yàn)檩嗇炘诩?工時(shí)是被壓緊在壓盤(pán)上的原因，所以要掌握好壓盤(pán)的壓力，太松的話則輪轂會(huì) 在加工時(shí)產(chǎn)生松動(dòng)，太緊的話，則會(huì)壓壞輪轂。因此將液壓缸設(shè)置為高度可調(diào)， 可以有效地針對(duì)不同輪轂進(jìn)行壓力調(diào)整，同時(shí)一側(cè)設(shè)有對(duì)應(yīng)的尺，可以對(duì)調(diào)整 的高度進(jìn)行控制。
優(yōu)選的，所述機(jī)架內(nèi)還設(shè)有控制電路，壓邊臂通過(guò)控制電路預(yù)先設(shè)置的工 作流程工作。通過(guò)這個(gè)結(jié)構(gòu)能對(duì)壓邊臂的加工步驟進(jìn)行非常精細(xì)的調(diào)整，使得 能本實(shí)用新型能軋制出高精細(xì)程度的帶裝飾邊的輪轂來(lái)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是采用了這樣的結(jié)構(gòu)，能使加工時(shí) 的輪轂更穩(wěn)定，壓邊臂可以在滑槽內(nèi)上下活動(dòng)，并且過(guò)控制電路預(yù)先設(shè)置的工 作流程工作，這樣的結(jié)構(gòu)能使本實(shí)用新型所軋制出來(lái)的帶裝飾邊的輪轂非常美 觀，加工精度高。
國(guó)鵬
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明-


圖1為本實(shí)用新型裝飾邊滾壓機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。 如
圖1所示，裝飾邊滾壓機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有設(shè)在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上
的下壓盤(pán)2，還設(shè)有壓邊結(jié)構(gòu)3，下壓盤(pán)2中心設(shè)有定位軸21，其特征在于所 述壓邊結(jié)構(gòu)3包括壓邊柱31，壓邊柱31兩側(cè)設(shè)有滑槽32，所述滑槽32內(nèi)安裝 有壓邊臂33，所述壓邊柱31頂端還設(shè)有液壓缸34，所述液壓缸34下方連接有 上壓盤(pán)4。下壓盤(pán)2中心所設(shè)的定位軸21可套接不同內(nèi)徑的軸套。所述下壓盤(pán) 2上設(shè)有塑料護(hù)墊22。所述液壓缸34高度可調(diào)，液壓缸34—側(cè)設(shè)有尺5。所述 機(jī)架1內(nèi)還設(shè)有控制電路，壓邊臂33通過(guò)控制電路預(yù)先設(shè)置的工作流程工作。
加工時(shí)先根據(jù)實(shí)際待加工的輪轂來(lái)設(shè)置定位軸21，選擇和需要加工的輪轂 匹配的定位軸21軸套，使輪轂在本實(shí)用新型裝飾邊滾壓機(jī)中定位準(zhǔn)確。輪轂安 置在下壓盤(pán)2的塑料護(hù)墊22上，這樣在工作過(guò)程中可以減少輪轂和下壓盤(pán)2的 摩擦，保證輪轂在加工時(shí)不會(huì)劃傷。而且液壓缸34高度可調(diào)，通過(guò)尺5來(lái)控制 壓力的強(qiáng)度。
輪轂安置好后，在輪轂內(nèi)側(cè)涂上膠，并且將需要安裝的裝飾邊套在輪轂上。 啟動(dòng)裝飾邊滾壓機(jī)，上壓盤(pán)4在液壓缸34的作用下壓下，和下壓盤(pán)2共同作用， 將輪轂固定，并且隨著旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)壓邊臂33在滑槽32內(nèi)移動(dòng)到合適 高度，并且進(jìn)行軋制。壓邊臂33分設(shè)在壓邊柱31的兩側(cè)，并不是同時(shí)工作的。 通常是先由一側(cè)的壓邊臂33初步壓邊，重復(fù)多次后由另一側(cè)的壓邊臂33進(jìn)行 壓緣。整個(gè)過(guò)程在控制電路的控制下循序漸進(jìn)，保證了軋制的質(zhì)量。
軋制完畢后，上壓盤(pán)4和下壓盤(pán)2分開(kāi)，將輪轂取出，整個(gè)工序完成。 以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆 涵蓋在本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍之中。
權(quán)利要求1、裝飾邊滾壓機(jī)，包括機(jī)架(1)，機(jī)架(1)上設(shè)有設(shè)在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的下壓盤(pán)(2)，還設(shè)有壓邊結(jié)構(gòu)(3)，下壓盤(pán)(2)中心設(shè)有定位軸(21)，其特征在于所述壓邊結(jié)構(gòu)(3)包括壓邊柱(31)，壓邊柱(31)兩側(cè)設(shè)有滑槽(32)，所述滑槽(32)內(nèi)安裝有壓邊臂(33)，所述壓邊柱(31)頂端還設(shè)有液壓缸(34)，所述液壓缸(34)下方連接有上壓盤(pán)(4)。
2、 如權(quán)利要求1所述的裝飾邊滾壓機(jī)，其特征在于下壓盤(pán)(2)中心所設(shè) 的定位軸(21)上套接有軸套。
3、 如權(quán)利要求1所述的裝飾邊滾壓機(jī)，其特征在于所述下壓盤(pán)(2)上設(shè) 有塑料護(hù)墊(22)。
4、 如權(quán)利要求1所述的裝飾邊滾壓機(jī)，其特征在于所述液壓缸(34)高度 可調(diào)，液壓缸(34) —側(cè)設(shè)有尺(5)。
5、 如權(quán)利要求1所述的裝飾邊滾壓機(jī)，其特征在于所述機(jī)架(1)內(nèi)還設(shè) 有控制電路，壓邊臂(33)通過(guò)控制電路預(yù)先設(shè)置的工作流程工作。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了裝飾邊滾壓機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有設(shè)在旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)上的下壓盤(pán)，還設(shè)有壓邊結(jié)構(gòu)，下壓盤(pán)中心設(shè)有定位軸，所述壓邊結(jié)構(gòu)包括壓邊柱，壓邊柱兩側(cè)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)安裝有壓邊臂，所述壓邊柱頂端還設(shè)有液壓缸，所述液壓缸下方連接有上壓盤(pán)。由于采用了所述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是能使加工時(shí)的輪轂更穩(wěn)定，壓邊臂可以在滑槽內(nèi)上下活動(dòng)，并且通過(guò)控制電路預(yù)先設(shè)置的工作流程工作，這樣的結(jié)構(gòu)能使本實(shí)用新型所軋制出來(lái)的帶裝飾邊的輪轂非常美觀，加工精度高。
文檔編號(hào)B23P9/02GK201423513SQ20092012292
公開(kāi)日2010年3月17日 申請(qǐng)日期2009年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月25日
發(fā)明者姚海濤, 李建生, 陸云德 申請(qǐng)人:葛炳灶