專利名稱：摘錠刃部周齒槽加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及摘錠刃部齒形及齒槽的加工裝置。
背景技術(shù)：
摘錠是棉花收獲機(jī)的核心零部件，其中6° 36'度面(刃部)加工難度最大，該零 件難度在于刃部小頭直徑過小，刃部齒槽深度一致，采用傳統(tǒng)的刀具齒槽裝夾方式不能滿 足此零件的加工要求，采用分度器用卡盤裝夾柄部加工可以達(dá)到要求，但是這種加工方法 在裝夾和分度時(shí)速度慢，效率低，不適合批量加工。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述缺點(diǎn)而提供一種能滿足零件的加工要求，加工效 率高，精度高，使用壽命長(zhǎng)且成本低的摘錠刃部周齒槽加工裝置。本實(shí)用新型的一種摘錠刃部周齒槽加工裝置，由夾緊裝置和分度裝置組成，其中 夾緊裝置包括置物臺(tái)、壓板、連接件組成，壓板固定在置物臺(tái)上；分度裝置包括分度盤、定位 銷、扳手、固定座、分度器，分度盤裝于固定座上、兩者之間設(shè)有深溝球軸承和推力球軸承， 分度盤上均勻開有槽、銷子固定在分度盤上呈均勻分布；分度器固定在固定座上，扳手一端 通過圓柱銷A與分度器呈活動(dòng)連接；定位銷由小圓柱與大圓柱組合而成，小圓柱端部設(shè)有 端孔，大圓柱端部為銷頭；彈簧套于定位銷的小圓柱上，定位銷小圓柱依次穿過分度器內(nèi)的 臺(tái)階孔及扳手上的孔，圓柱銷B裝入定位銷小圓柱端孔內(nèi)，使定位銷、分度器及扳手連為一 體；置物臺(tái)通過連接件與分度盤連接。上述的摘錠刃部周齒槽加工裝置，其中固定座底面與連接件中心成3° 18'夾 角，零件中心線與連接件的中心線重合。上述的摘錠刃部周齒槽加工裝置，其中分度盤上均勻開有六個(gè)槽、六個(gè)銷子固定 在分度盤上呈均勻分布。上述的摘錠刃部周齒槽加工裝置，其中置物臺(tái)上設(shè)有V形槽，V形槽的開口量由 零件柄徑大小決定。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果，由以上技術(shù)方案可知， 摘錠的三齒槽等分度由分度盤與分度器上定位器來保證，零件的齒槽大小頭深度一致性由 裝置固定座與連接件中心夾角來保證。分度盤上有兩組3-120°等分槽，當(dāng)一組磨損后可用 另一組繼續(xù)加工，延長(zhǎng)其使用壽命。是先粗磨柄部外徑一致再在普通銑床上以柄部外徑為 基準(zhǔn)銑削刃部等分齒槽的夾具，該裝置成本低，精度高，加工效率高適宜通用普通臥式銑床 加工的特點(diǎn)，并同時(shí)兼顧保證了零件所要求的尺寸，具有較高的使用價(jià)值。可廣泛應(yīng)用于軸 類零件等分齒槽的銑削加工。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]圖2為本實(shí)用新型的局部剖視圖；圖3為圖2的左視圖；圖4為定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。圖中標(biāo)記1、固定座；2、搬手，3、定位銷；4、壓板；5、零件；6、分度盤；7、置物臺(tái)；8、連接件； 9、銷子；10、深溝球軸承；11、分度器；12、彈簧；13、圓柱銷A ;14、圓柱銷B ；15、推力球軸承； 16、螺栓；17、圓柱銷C。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的摘錠刃部周齒槽加工裝置，其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。參見圖1-3，摘錠刃部周齒槽加工裝置，由夾緊裝置和分度裝置組成，其中夾緊 裝置包括置物臺(tái)7、壓板4、連接件8組成，壓板4固定在置物臺(tái)7上，置物臺(tái)7上設(shè)有V形 槽，V形槽的開口量由零件5柄徑大小決定；分度裝置包括分度盤6、定位銷3、扳手2、固定 座1、銷子9、深溝球軸承10、推力球軸承15、分度器11組成，分度盤6裝于固定座1內(nèi)、兩 者之間設(shè)有深溝球軸承10和推力球軸承15，分度盤6上均勻開有六個(gè)槽、六個(gè)銷子9固定 在分度盤6上呈均勻分布；分度器11通過四顆螺栓16和兩顆圓柱銷C17固定在固定座1 上，扳手2 —端通過圓柱銷A13與分度器11呈活動(dòng)連接，使扳手2以圓柱銷A13為中心旋 轉(zhuǎn)；參見圖4，定位銷3由小圓柱與大圓柱組合而成，小圓柱端部設(shè)有端孔，大圓柱端 部為銷頭；彈簧12套于定位銷3的小圓柱上，定位銷3小圓柱依次穿過分度器11內(nèi)的臺(tái)階 孔及扳手2上的孔，圓柱銷B14裝入定位銷3小圓柱端孔內(nèi)，使定位銷3、分度器11及扳手 2連為一體；固定座1底面與連接件8中心成3° 18'夾角，零件中心線與連接件8的中心 線重合，置物臺(tái)7通過連接件8與分度盤6連接。工作原理參見圖5，將本加工裝置裝在普通臥銑工作臺(tái)上，找正裝置，周齒槽大 小頭齒深一致由裝置固定座1保證，固定座1底面與零件5中心成3° 18'夾角。裝置上 一次可裝夾一根零件5，將零件5放入置物臺(tái)7的V形槽里，大端齒輪端面與平面貼齊用壓 板4緊固零件。定位銷3銷頭插入分度盤6任意一個(gè)分齒槽里，啟動(dòng)機(jī)床，對(duì)刀銑削第一個(gè) 槽，然后退刀。扳動(dòng)扳手2通過圓柱銷14帶動(dòng)定位銷3沿孔往后退，當(dāng)退出分度盤6上的 槽內(nèi)后則用另一只手握住銷子9轉(zhuǎn)動(dòng)分度盤120°至下一加工工位后，松開扳手2，定位銷 3銷頭則利用彈簧的彈力插入分度盤6的槽內(nèi)以起到定位的作用，繼續(xù)加工第二齒，以此類 推直至把三齒加工完。分度盤上有兩組3-120°等分槽，當(dāng)一組磨損后可用另一組繼續(xù)加 工，延長(zhǎng)其使用壽命。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上 的限制，任何未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例 所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種摘錠刃部周齒槽加工裝置，由夾緊裝置和分度裝置組成，其中夾緊裝置包括置物臺(tái)(7)、壓板(4)、連接件(8)組成，壓板(4)固定在置物臺(tái)(7)上；分度裝置包括分度盤(6)、定位銷(3)、扳手(2)、固定座(1)、分度器(11)，分度盤(6)裝于固定座(1)上、兩者之間設(shè)有深溝球軸承(10)和推力球軸承(15)，分度盤(6)上均勻開有槽、銷子(9)固定在分度盤(6)上呈均勻分布；分度器(11)固定在固定座(1)上，扳手(2)一端通過圓柱銷A(13)與分度器(11)呈活動(dòng)連接；定位銷(3)由小圓柱與大圓柱組合而成，小圓柱端部設(shè)有端孔，大圓柱端部為銷頭；彈簧(12)套于定位銷(3)的小圓柱上，定位銷(3)小圓柱依次穿過分度器(11)內(nèi)的臺(tái)階孔及扳手(2)上的孔，圓柱銷B(14)裝入定位銷(3)小圓柱端孔內(nèi)，使定位銷(3)、分度器(11)及扳手(2)連為一體；置物臺(tái)(7)通過連接件(8)與分度盤(6)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的摘錠刃部周齒槽加工裝置，其特征在于固定座(1)底面與連 接件(8)中心成3° 18'夾角，零件中心線與連接件(8)的中心線重合。
3.如權(quán)利要求1或2所述的摘錠刃部周齒槽加工裝置，其特征在于分度盤(6)上均 勻開有六個(gè)槽、六個(gè)銷子(9)固定在分度盤(6)上呈均勻分布。
4.如權(quán)利要求3所述的摘錠刃部周齒槽加工裝置，其特征在于置物臺(tái)(7)上設(shè)有V形 槽，V形槽的開口量由零件(5)柄徑大小決定。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種摘錠刃部周齒槽加工裝置，由夾緊裝置和分度裝置組成，其中夾緊裝置包括置物臺(tái)(7)、壓板(4)、連接件(8)組成，壓板(4)固定在置物臺(tái)(7)上；分度裝置包括分度盤(6)、定位銷(3)、扳手(2)、固定座(1)、分度器(11)，分度器(11)固定在固定座(1)上，扳手(2)一端通過圓柱銷A(13)與分度器(11)呈活動(dòng)連接；彈簧(12)套于定位銷(3)的小圓柱上，圓柱銷B(14)裝入定位銷(3)小圓柱端孔內(nèi)，使定位銷(3)、分度器(11)及扳手(2)連為一體；置物臺(tái)(7)通過連接件(8)與分度盤(6)連接。本實(shí)用新型加工效率高，精度高，使用壽命長(zhǎng)且成本低。
文檔編號(hào)B23C3/28GK201586784SQ20092012587
公開日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月2日
發(fā)明者楊德志 申請(qǐng)人:貴州西南工具(集團(tuán))有限公司