專利名稱：一種連接器端子加工模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及連接器端子制造領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種連接器端子 加工模具。
背景技術(shù)：
一些連接器的端子不同位置的厚度不同，如圖1所示的一種連接器的端子
10，其壓接部位11的厚度為0.4mm，而在其與公頭配合部位12的厚度為 0.25mm。這就要求在制作這種端子，需要以0.4mm厚的料帶為基材，對端子 的與公頭配合部位所在的材料區(qū)域內(nèi)做變薄處理，通常的做法是用銑床將該區(qū) 域銑削至需要的厚度。對于連接器端子這類產(chǎn)品銑削加工的缺點(diǎn)在于(l)加 工效率低，僅相當(dāng)于沖床效率的1/7，而且無法與端子沖壓同歩進(jìn)行；(2)加 工品質(zhì)難以保證，由于是厚度較薄的材料加工，且加工受力方向?yàn)椴牧蠈挾群?長度方向，材料在銑削過程中，由于摩擦生熱以及兩個(gè)方向上的受力不一致， 材料極易產(chǎn)生扭曲、扇形等品質(zhì)異常，此外，銑刀在銑削過程中極易磨損，從 而導(dǎo)致材料厚度一致性很差，難以保證模具成形時(shí)對材料丁+0.01/-0.01的要求；
(3)由于銑削加工屬于去屑加工，浪費(fèi)材料資源。如果直接釆用沖壓打扁， 則由于材料缺乏延展空間，需要大噸位的沖壓設(shè)備才能完成，加工成本也比較 高，而且大噸位的沖壓設(shè)備體積也比較龐大，占用空間較大。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)的上述連接器端子加工 設(shè)備生產(chǎn)效率低、加工品質(zhì)難以保證的缺陷，提供一種連接器端子加工模具。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是構(gòu)造一種連接器端子加
工模具，包括用于將料帶沖出延展空間的預(yù)下料沖模，以及用于將沖出延展空間的料帶沖壓變薄的沖壓模組，所述沖壓模組包括多個(gè)上模沖頭，以及與多個(gè) 所述上模沖頭適配的多個(gè)下模入塊，多個(gè)所述下模入塊的端面設(shè)置有用于將料 帶沖壓變薄的凸臺，多個(gè)所述下模入塊的凸臺的寬度按照沖壓的先后順序逐漸 變寬。
在本實(shí)用新型所述的連接器端子加工模具中，所述凸臺的側(cè)面與所述下模 入塊的端面的夾角為鈍角。
在本實(shí)用新型所述的連接器端子加工模具中，還包括設(shè)置在所述下模入塊 旁邊的用于防止料帶移動(dòng)的擋塊。
在本實(shí)用新型所述的連接器端子加工模具中，所述沖壓模組包括四個(gè)上模 沖頭，以及與四個(gè)所述上模沖頭適配的四個(gè)下模入塊，四個(gè)所述下模入塊的凸
臺的寬度按照沖壓的先后順序依次為料帶所要沖壓區(qū)域?qū)挾鹊?/4、 1/2、 3/4、 l倍。
在本實(shí)用新型所述的連接器端子加工模具中，還包括用于將沖壓變薄之后 的料帶沖壓至成品或半成品形狀的精下料沖模。
實(shí)施本實(shí)用新型的連接器端子加工模具，具有以下有益效果本實(shí)用新型 的連接器端子加工模具采用沖壓的方式使料帶變薄，生產(chǎn)效率高；由于在沖壓 模組之前設(shè)置有預(yù)下料沖模，將料帶沖出延展空間，使料帶極易被沖壓變薄， 降低所需沖床的噸位；沖壓變薄的方式，使端子的加工質(zhì)量更有保障，而且延 展出來的寬度可以補(bǔ)償原材料的寬度，節(jié)省原材料。


下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中-圖1是一種連接器端子的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實(shí)用新型連接器端子加工模具中預(yù)下料沖模的示意圖3a是本實(shí)用新型連接器端子加工模具中沖壓模組的第一沖模示意圖3b是本實(shí)用新型連接器端子加工模具中沖壓模組的第二沖模示意圖3c是本實(shí)用新型連接器端子加工模具中沖壓模組的第三沖模示意圖，-
圖3d是本實(shí)用新型連接器端子加工模具中沖壓模組的第四沖模示意圖；圖4a是本實(shí)用新型連接器端子加工模具中第一精下料沖模示意圖； 圖4b是本實(shí)用新型連接器端子加工模具中第二精下料沖模示意圖； 圖4c是本實(shí)用新型連接器端子加工模具中第三精下料沖模示意圖； 圖5是本實(shí)用新型連接器端子加工模具示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的連接器端子加工模具，包括用于將料帶沖出延展空間的預(yù)下 料沖模，以及用于將沖出延展空間的料帶沖壓變薄的沖壓模組，所述沖壓模組 包括多個(gè)上模沖頭，以及與多個(gè)所述上模沖頭適配的多個(gè)下模入塊，多個(gè)所述 下模入塊的端面設(shè)置有用于將料帶沖壓變薄的凸臺，多個(gè)所述下模入塊的凸臺 的寬度按照沖壓的先后順序逐漸變寬。下面結(jié)合一個(gè)具體的實(shí)施例詳細(xì)介紹本 實(shí)用新型是如何實(shí)施的。
如圖5所示，本實(shí)用新型的連接器端子加工模具一個(gè)實(shí)施例為一種連接器 母接頭端子的加工模具，包括預(yù)下料沖模110，參看圖2，預(yù)下料沖模110在 料帶100上沖出一個(gè)條形開口和四個(gè)條形通孔，作為料帶100在沖壓變薄過程 中材料的延展空間，降低沖壓變薄的阻力。
本實(shí)施的加工模具還包括用于將沖出延展空間的料帶100沖壓變薄的沖 壓模具，在本實(shí)施例中，參看圖3a 圖3d，沖壓模組包括第一上模沖頭120、 第二上模沖頭130、第三上模沖頭140、第四上模沖頭150，以及分別與所述 四個(gè)上模沖頭配合的第一下模入塊121、第二下模入塊131、第三下模入塊141、 第四下模入塊151，四個(gè)下模入塊的端面各設(shè)置有用于將料帶100沖壓變薄的 凸臺122、 132、 142和152，四個(gè)凸臺的寬度按照沖壓的先后順序逐漸變寬， 具體的凸臺122、 132、 142和152的寬度依次為料到100所要沖壓變薄區(qū)域?qū)?度的1/4、 1/2、 3/4、 l倍。為了使沖壓更為容易，凸臺122、 132、 142和152 的側(cè)面與所在下模入塊的端面的夾角為鈍角，也即凸臺的截面為梯形。在沖壓 的過程中，為了防止料帶100發(fā)生偏移，下模入塊的旁邊設(shè)置有用于防止料帶 移動(dòng)的擋塊123、 133、 143和153，由于采用四步分散沖壓變薄，而且在沖壓 變薄之前在料帶上沖出延展空間，極大的降低了沖壓變薄的難度，對于該連接器端子整體沖壓變薄需要200噸以上的沖床，而本實(shí)用新型的連接器端子加工 模具只需要60噸的沖床即可完成。
參看圖4a 圖4c,在本實(shí)施例中，還包括用于將沖壓變薄之后的料帶100 沖壓至半成品的精下料沖模160、 170和180。在實(shí)際應(yīng)用中也可以由精下料 沖模直接沖至成品。
在本實(shí)施例中沖壓模組包括四個(gè)上模沖頭和四個(gè)下模入塊，在實(shí)際應(yīng)用中 可以根據(jù)需要增加或減少上模沖頭和下模入塊的數(shù)目。
上面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本實(shí)用新型并不局 限于上述的具體實(shí)施方式
，上述的具體實(shí)施方式
僅僅是示意性的，而不是限制 性的，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不脫離本實(shí)用新型宗 旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，還可做出很多形式，這些均屬于本實(shí)用新 型的保護(hù)之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種連接器端子加工模具，其特征在于，包括用于將料帶沖出延展空間的預(yù)下料沖模，以及用于將沖出延展空間的料帶沖壓變薄的沖壓模組，所述沖壓模組包括多個(gè)上模沖頭，以及與多個(gè)所述上模沖頭適配的多個(gè)下模入塊，多個(gè)所述下模入塊的端面設(shè)置有用于將料帶沖壓變薄的凸臺，多個(gè)所述下模入塊的凸臺的寬度按照沖壓的先后順序逐漸變寬。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器端子加工模具，其特征在于，所述凸臺 的側(cè)面與所述下模入塊的端面的夾角為鈍角。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的連接器端子加工模具，其特征在于，還包括設(shè) 置在所述下模入塊旁邊的用于防止料帶移動(dòng)的擋塊。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的連接器端子加工模具，其特征在于，所述沖壓 模組包括四個(gè)上模沖頭，以及與四個(gè)所述上模沖頭適配的四個(gè)下模入塊，四個(gè) 所述下模入塊的凸臺的寬度按照沖壓的先后順序依次為料帶所要沖壓區(qū)域?qū)?度的1/4、 1/2、 3/4、 1倍。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的連接器端子加工模具，其特征在于，還包括用 于將沖壓變薄之后的料帶沖壓至成品或半成品形狀的精下料沖模。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種連接器端子加工模具，包括用于將料帶沖出延展空間的預(yù)下料沖模，以及用于將沖出延展空間的料帶沖壓變薄的沖壓模組，所述沖壓模組包括多個(gè)上模沖頭，以及與多個(gè)所述上模沖頭適配的多個(gè)下模入塊，多個(gè)所述下模入塊的端面設(shè)置有用于將料帶沖壓變薄的凸臺，多個(gè)所述下模入塊的凸臺的寬度按照沖壓的先后順序逐漸變寬。本實(shí)用新型的連接器端子加工模具采用沖壓的方式使料帶變薄，生產(chǎn)效率高；由于在沖壓模組之前設(shè)置有預(yù)下料沖模，將料帶沖出延展空間，使料帶極易被沖壓變薄，降低所需沖床的噸位；沖壓變薄的方式，使端子的加工質(zhì)量更有保障，而且延展出來的寬度可以補(bǔ)償原材料的寬度，節(jié)省原材料。
文檔編號B21D22/06GK201387986SQ20092013002
公開日2010年1月20日 申請日期2009年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月16日
發(fā)明者彬 張 申請人:深圳盛凌電子股份有限公司