專(zhuān)利名稱(chēng)：校直切斷、搓花、倒角一體機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)加工設(shè)備，尤其涉及一種具有校直切斷、搓花、倒角功能的 加工設(shè)備。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的金屬軸體，如玩具車(chē)軸、齒輪軸、鐘表齒輪軸、牙箱軸等。金屬軸體的加工都 需要經(jīng)過(guò)切斷、除油、搓花、倒角工藝，先后要用到校直切線機(jī)、手工除油機(jī)、磨頭倒角 機(jī)及搓花機(jī)，并且在加工過(guò)程中半成品需由人工在各中設(shè)備調(diào)運(yùn)，不僅耗費(fèi)人力，且生產(chǎn) 效率低下。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有金屬軸體的加工需要使用多臺(tái)設(shè)備，且中途需要人工運(yùn)轉(zhuǎn)的 缺陷，提供一種校直切斷、搓花、倒角一體機(jī)，它將校直切線機(jī)、磨頭倒角機(jī)及搓花機(jī)整 合到一起，使金屬軸體的剪斷、倒角及滾花工藝連續(xù)完成，無(wú)需人工調(diào)運(yùn)、且生產(chǎn)效率較高。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案 一種校直切斷、搓花、倒角一 體機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架內(nèi)設(shè)有電機(jī)及由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在機(jī)架上方設(shè)有由傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 驅(qū)動(dòng)的加工構(gòu)件。所述加工構(gòu)件包括依次設(shè)置在機(jī)架上方中線處的固定基準(zhǔn)座、切料基座、 進(jìn)送料基座、校直機(jī)構(gòu)，以及位于固定基準(zhǔn)座兩側(cè)的搓花倒角基座和推料基座。
所述固定基準(zhǔn)座上方平行于其側(cè)邊設(shè)有一擋料板，擋料板外側(cè)設(shè)有一可上下滑動(dòng)的頂 針，在擋料板與頂針間設(shè)有一壓料桿；所述切料基座上豎直設(shè)有一切料滑塊，切料滑塊中 部帶有缺口，缺口內(nèi)嵌有一帶進(jìn)料中孔的來(lái)料定位塊，在切料滑塊上還設(shè)有一切刀，切刀 刀口與來(lái)料定位塊及頂針位置對(duì)齊；所述搓花倒角基座上豎直設(shè)有一搓花倒角滑塊，在搓 花倒角滑塊及固定基準(zhǔn)座側(cè)部設(shè)有一套安裝方向與擋料板垂直的模板，模板上安裝有搓花 模具和倒角模具；所述推料基座上水平設(shè)置有一推料滑塊，其滑動(dòng)方向平行于擋料板，在 推料滑塊上固定有一推料板，推料板一端延伸至固定基準(zhǔn)座上部擋料板處。
所述固定基準(zhǔn)座上方平行于擋料板設(shè)置有加固板，加固板內(nèi)側(cè)有一限位板通過(guò)燕尾槽 與擋料板配合，限位板通過(guò)其上部的螺釘定位塊與固定基準(zhǔn)座連接，同時(shí)加固板上穿過(guò)三 個(gè)長(zhǎng)螺釘與限位板配合；所述壓料桿固定在一壓料橫桿上，壓料橫桿與一活套在固定基準(zhǔn) 座上的壓料驅(qū)動(dòng)桿連接；固定基準(zhǔn)座內(nèi)帶有一底孔，頂針配合一彈簧后嵌入底孔，頂針底 端與一鉸接在固定基準(zhǔn)座內(nèi)的頂針杠桿一端配合，頂針杠桿另 一端與一帶拐角的驅(qū)動(dòng)壓桿 配合，驅(qū)動(dòng)壓桿中部通過(guò)4交接螺釘鉸接在推料基座側(cè)部，驅(qū)動(dòng)壓桿端部設(shè)有一滑套；所述 搓花倒角滑塊與一搓花倒角驅(qū)動(dòng)桿連接；切料滑塊與一切^F驅(qū)動(dòng)桿連接。
所述機(jī)架上部一側(cè)處設(shè)有呈矩形的導(dǎo)油槽，在導(dǎo)油槽范圍內(nèi)相應(yīng)地設(shè)有進(jìn)送料基座、 固定基準(zhǔn)座固定位、切料基座固定位、推料基座固定位及搓花倒角基座固定位，在搓花倒 角基座固定位與固定基準(zhǔn)座固定位之間設(shè)有成品出口；在搓花倒角基座固定位、固定基準(zhǔn)座固定位及切料基座固定位處均設(shè)有穿透機(jī)架的通孔，相應(yīng)的搓花倒角驅(qū)動(dòng)桿，壓料驅(qū)動(dòng) 桿及切料驅(qū)動(dòng)桿穿過(guò)通孔與機(jī)架內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)配合。
所述進(jìn)送料基座上帶有兩個(gè)相互配合的拉絲輪，并設(shè)有拉絲輪間距快調(diào)螺絲及拉絲輪 間距調(diào)微旋鈕，拉絲輪通過(guò)一傳動(dòng)軸與從動(dòng)擺輪配合傳動(dòng)，傳動(dòng)軸靠近從動(dòng)擺輪處套有固 定板，在從動(dòng)擺輪及固定板內(nèi)均設(shè)有與傳動(dòng)軸配合但作用方向相反的棘輪機(jī)構(gòu)；在從動(dòng)擺 輪上設(shè)有一搖桿。
所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括四個(gè)傳動(dòng)軸，其中傳動(dòng)軸一與傳動(dòng)軸二通過(guò)直齒輪配合，傳動(dòng)軸二 與傳動(dòng)軸三、傳動(dòng)軸三與傳動(dòng)軸四均通過(guò)圓錐齒輪配合，通過(guò)圓錐齒輪配合，有兩個(gè)帶傳
動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)輸出軸連接，且分別驅(qū)動(dòng)校直機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)軸一；在傳動(dòng)軸--端部設(shè)有露出
機(jī)架殼體的調(diào)試手柄；在傳動(dòng)軸二與傳動(dòng)軸一配合的直齒輪上，偏離軸心位置處設(shè)有一連 接搓花倒角驅(qū)動(dòng)桿的球面副一；傳動(dòng)軸三一端設(shè)有一帶螺旋副的主動(dòng)搖輪，其螺旋副上設(shè) 有一連接著搖桿的球面副二；在傳動(dòng)軸四上設(shè)有四個(gè)凸輪機(jī)構(gòu)，分別為壓料偏心輪機(jī)構(gòu)、 頂針偏心輪機(jī)構(gòu)、推料凸輪4幾構(gòu)及切料凸輪機(jī)構(gòu)；四個(gè)凸輪-機(jī)構(gòu)分別驅(qū)動(dòng)壓料桿、頂針、 推料板和切刀。
所述壓料偏心輪機(jī)構(gòu)的從動(dòng)件活套在一固定在機(jī)架上的導(dǎo)套內(nèi)，從動(dòng)件另一端與鉸接 在機(jī)架上的傳動(dòng)桿一端鉸接，傳動(dòng)桿另一端與壓料驅(qū)動(dòng)桿鉸接；頂針偏心輪機(jī)構(gòu)的從動(dòng)件 活套在一固定在機(jī)架上的導(dǎo)套內(nèi)，從動(dòng)件另一端與一頂針驅(qū)動(dòng)桿鉸接，頂針驅(qū)動(dòng)桿的另一 端處配合滑套，在頂針驅(qū)動(dòng)桿上還套有作用于滑套的傳力彈簧；推料凸輪機(jī)構(gòu)的從動(dòng)件固 定在一鉸接在機(jī)架上的推料驅(qū)動(dòng)桿一端，推料驅(qū)動(dòng)桿另一端通過(guò)一推力連桿與推料滑塊連 接；切料凸輪機(jī)構(gòu)的從動(dòng)件中部鉸接在機(jī)架上，端部與切料驅(qū)動(dòng)桿連接；在傳動(dòng)桿、推料 驅(qū)動(dòng)桿及頂針偏心輪機(jī)構(gòu)的從動(dòng)件上均設(shè)有連接著機(jī)架的拉簧。
所述倒角模具共設(shè)有兩塊，分別位于搓花模具的兩側(cè)；切料滑塊中部的缺口中，設(shè)有 與來(lái)料定位塊上部配合的回位彈簧；固定基準(zhǔn)座上與設(shè)置模板的面平行的另一側(cè)面，嵌入 有 一配合模板的加緊花板套螺絲。
所述機(jī)架上方還設(shè)有與電機(jī)線路聯(lián)接的調(diào)速控制箱，機(jī)架側(cè)部設(shè)有用導(dǎo)管連接各機(jī)構(gòu) 的潤(rùn)滑油罐，在機(jī)架上方還設(shè)有 一 個(gè)工作燈。
本實(shí)用新型設(shè)置相互配合工作的固定基準(zhǔn)座、搓花倒角基座、推料基座、切料基座、 進(jìn)送料基座及校直機(jī)構(gòu)，在電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下，拉絲輪拉動(dòng)鋼絲經(jīng)校直機(jī)構(gòu)校直 后，經(jīng)來(lái)料定位塊導(dǎo)向后被切刀與頂針配合切斷，然后由壓料鋼絲壓緊，推料板將其推入 兩模板的模具間進(jìn)行成形，模板上的同時(shí)裝有搓花及倒角模具， 一步完成搓花和倒角加工。 本實(shí)用新型自動(dòng)加工一次成型(切斷、搓花、倒角)，操作簡(jiǎn)單、加工穩(wěn)定、刀口平整不 飛料，且無(wú)需人工調(diào)運(yùn)生產(chǎn)效率較高。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明


圖1為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例主體構(gòu)件的裝配示意圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例去除主體構(gòu)件后的工作臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖3為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例頂針部分的配合結(jié)構(gòu)示意圖4為發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)原理圖。
具體實(shí)施方式
5如
圖1圖2及圖4所示一種校直切斷、擺花、倒角一體機(jī)的優(yōu)選實(shí)施例，它包括機(jī)架 34，機(jī)架34內(nèi)設(shè)有電機(jī)58及由電機(jī)58驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)才幾構(gòu)，在機(jī)架34上方設(shè)有由傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 驅(qū)動(dòng)的加工構(gòu)件。所述加工構(gòu)件包括依次設(shè)置在^L架34上方中線處的固定基準(zhǔn)座7、切料 基座28、進(jìn)送料基座38、校直機(jī)構(gòu)35，以及位于固定基準(zhǔn)座7兩側(cè)的搓花倒角基座1和 推料基座11。所述固定基準(zhǔn)座7上方平行于其側(cè)邊設(shè)有一擋料板23,擋料板23外側(cè)設(shè)有 一可上下滑動(dòng)的頂針21 ，在擋料板23與頂針21間設(shè)有一平行于擋料板23的壓料桿22。 所述切料基座28上豎直設(shè)有一切料滑塊29,切料滑塊29中部帶有缺口 ，缺口內(nèi)嵌有一帶 進(jìn)料中孔且穿透切料基座28的來(lái)料定位塊31,來(lái)料定位塊31上部設(shè)有一回位彈簧32， 在切料滑塊29上還設(shè)有一切刀30,切刀30刀口位于頂針21正上方，且與來(lái)料定位塊31 端面對(duì)齊。所述搓花倒角基座1上豎直設(shè)有一搓花倒角滑塊27,在搓花倒角滑塊27及固 定基準(zhǔn)座7側(cè)部各設(shè)有一塊安裝方向與擋料板23垂直的模板2 (兩塊模板2配合成套)， 模板2上安裝有搓花模具26和倒角模具25;所述倒角模具25共設(shè)有兩塊，分別位于搓花 模具26的兩側(cè)這樣在搓花加工時(shí)可同時(shí)實(shí)現(xiàn)倒角。固定基準(zhǔn)座7上與設(shè)置模板2的面平 行的另一側(cè)面，嵌入有一配合模板2的加緊花板套螺絲68,這樣安裝或調(diào)試模具時(shí)從外部 調(diào)節(jié)加緊花板套螺絲68緊固模板2上的橫板套，避免了工人的危險(xiǎn)。所述推料基座11上 水平設(shè)置有一推料滑塊17,其滑動(dòng)方向平行于擋料板23 ，在推料滑塊17上固定有一推料 板18,推料板18 —端延伸至固定基準(zhǔn)座7上部的擋料板23處；當(dāng)推料滑塊17滑動(dòng)時(shí)， 推料板18沿?fù)趿习?3在頂針21與擋料板23端面的范圍內(nèi)滑動(dòng)。
如
圖1、圖3所示，在固定基準(zhǔn)座7上方平行于擋料板23設(shè)置有加固板5，加固板5 內(nèi)側(cè)有一限位板6通過(guò)燕尾槽與擋料板23配合壓緊，限位板6通過(guò)其上部的螺釘定位塊 24與固定基準(zhǔn)座7連接，限位板6中部與螺釘定位塊24配合處帶有長(zhǎng)槽體，松開(kāi)螺釘定 位塊24的螺釘可滑動(dòng)限位板6及調(diào)節(jié)擋料板23與限位板6的配合量，從而可調(diào)節(jié)擋料板 23的位置；同時(shí)加固板5上穿過(guò)三個(gè)長(zhǎng)螺釘4與限位板6配合，中部的長(zhǎng)螺釘4對(duì)限位板 6起拉力作用，兩側(cè)的長(zhǎng)螺釘4對(duì)限位板6起推力作用，從而穩(wěn)固限位板6的位置，保證 加工作業(yè)時(shí)擋料板23有穩(wěn)定的傾斜角度；并且松開(kāi)螺釘定位塊24調(diào)節(jié)三個(gè)長(zhǎng)螺釘4與限 位板6配合量，可改變擋料板23與來(lái)料定位塊31的距離，從而改變進(jìn)料長(zhǎng)度。所述壓料 桿22固定在一壓料橫桿20上，其端部延伸至固定基準(zhǔn)座7的邊緣，壓料橫桿20與一活 套在固定基準(zhǔn)座7上的壓料驅(qū)動(dòng)桿8連接，在壓料驅(qū)動(dòng)桿8上下滑動(dòng)時(shí)，壓料桿22靠近 或遠(yuǎn)離固定基準(zhǔn)座7上平面。固定基準(zhǔn)座7內(nèi)帶有一底孔71，頂針21配合一彈簧72后嵌 入底孔71,頂針21底端與一鉸接在固定基準(zhǔn)座7內(nèi)的頂針杠桿19 一端配合，頂針杠桿 19的另一端與一帶拐角的驅(qū)動(dòng)壓桿9配合(如圖3 )。正常狀態(tài)在彈簧72的作用下頂針21 上端與固定基準(zhǔn)座7平齊，受到頂針杠桿19驅(qū)動(dòng)后頂針21向上凸起；所述驅(qū)動(dòng)壓桿9中 部通過(guò)鉸接螺釘10鉸接在推料基座11側(cè)部，驅(qū)動(dòng)壓桿9端部設(shè)有一滑套14,滑套14活 套在一頂針驅(qū)動(dòng)桿13上，并可在頂針驅(qū)動(dòng)桿13范圍內(nèi)上下滑動(dòng)，頂針驅(qū)動(dòng)桿13滑套14 下部設(shè)有一傳力彈簧12,當(dāng)頂針驅(qū)動(dòng)桿13上下移動(dòng)時(shí)，滑套14在傳力彈簧12的作用力 下使驅(qū)動(dòng)壓桿9傾斜，傳力彈簧12的設(shè)置有效避免了頂針21與切刀30的強(qiáng)力碰撞問(wèn)題； 所述搓花倒角滑塊27與一搓花倒角驅(qū)動(dòng)桿3連接；切料滑塊29與一切料驅(qū)動(dòng)桿33連接。
如
圖1、圖2所示，所述機(jī)架34上部偏向一側(cè)設(shè)有呈矩形的導(dǎo)油槽51,在導(dǎo)油槽51 范圍內(nèi)相應(yīng)地設(shè)有進(jìn)送料基座38、固定基準(zhǔn)座固定位48、切料基座固定位50、推料基座 固定位49及搓花倒角基座固定位46,在搓花倒角基座固定位46與固定基準(zhǔn)座固定位48 之間設(shè)有成品出口 47;在搓花倒角基座固定位46、固定基準(zhǔn)座固定位48及切料基座固定
6位50處均設(shè)有穿透機(jī)架34的通孔45,相應(yīng)S々搓花倒角軀動(dòng)軒3 、壓料驅(qū)動(dòng)桿8及切料驅(qū) 動(dòng)桿33穿過(guò)通孔45與機(jī)架34內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)配合。所述進(jìn)送料基座38上帶有兩個(gè)相互配 合的拉絲輪52,并設(shè)有拉絲輪間距快調(diào)螺絲38及拉絲輪間距調(diào)微旋鈕37;微旋鈕37位 于送料基座38上部，通過(guò)手動(dòng)旋轉(zhuǎn)來(lái)改變兩拉絲輪52的間距，從而適配不同尺寸的加工 鋼絲；快調(diào)螺絲38設(shè)置在送料基座38側(cè)部，它可實(shí)現(xiàn)兩拉絲輪52的間距快速調(diào)節(jié)，從 而在設(shè)備故障時(shí)可快速停止鋼絲送進(jìn)；所述拉絲輪52通過(guò)一傳動(dòng)軸40與從動(dòng)擺輪43配 合傳動(dòng)，傳動(dòng)軸40靠近從動(dòng)擺輪43處套有固定板41,在從動(dòng)擺輪(43 )及固定板41內(nèi) 均設(shè)有與傳動(dòng)軸40配合但作用方向相反的棘輪機(jī)構(gòu)，使得拉絲輪52只朝送料方向旋轉(zhuǎn)； 在從動(dòng)擺輪43上設(shè)有一搖桿42,在搖桿42驅(qū)動(dòng)下從動(dòng)擺輪43做固定角度的往復(fù)偏轉(zhuǎn)運(yùn) 動(dòng)，從而使拉絲輪52間歇性定量送料，送料長(zhǎng)度由從動(dòng)擺輪43偏轉(zhuǎn)角度決定。
如圖4所示，傳動(dòng)^幾構(gòu)包括四個(gè)傳動(dòng)軸60、 62、 64、 65,其中傳動(dòng)軸一 60與傳動(dòng)軸 二 62通過(guò)直齒輪配合，傳動(dòng)軸二 62與傳動(dòng)軸三64、傳動(dòng)軸三64與傳動(dòng)軸四65均通過(guò)圓 錐齒輪配合，通過(guò)圓錐齒輪配合，有兩個(gè)帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)59與電機(jī)58輸出軸連接，且分別驅(qū) 動(dòng)校直機(jī)構(gòu)35和傳動(dòng)軸一 60;在傳動(dòng)軸一 60 —端部設(shè)有露出片幾架34殼體的調(diào)試手柄61; 在傳動(dòng)軸二 62與傳動(dòng)軸一 60配合的直齒輪上，偏離軸心位置處設(shè)有一連接搓花倒角驅(qū)動(dòng) 桿3的球面副一 63;傳動(dòng)軸三64 —端設(shè)有一帶螺旋副的主動(dòng)搖輪65，其螺旋副上設(shè)有一 連接著搖桿42的球面副二 66;帶螺旋副的主動(dòng)搖輪65旋轉(zhuǎn)驅(qū)使前述從動(dòng)擺輪43往復(fù)偏 轉(zhuǎn)，并且通過(guò)螺旋副調(diào)節(jié)可改變搖桿42與帶螺旋副的主動(dòng)搖輪65間的力臂長(zhǎng)度，從而改 變從動(dòng)擺輪43偏轉(zhuǎn)角度(送料長(zhǎng)度)。在傳動(dòng)軸四65上設(shè)有四個(gè)凸輪機(jī)構(gòu)，分別為壓料 偏心輪機(jī)構(gòu)54、頂針偏心輪機(jī)構(gòu)55、推料凸輪機(jī)構(gòu)56及切料凸輪機(jī)構(gòu)57;所述壓料偏心 輪機(jī)構(gòu)54的從動(dòng)件活套在一固定在機(jī)架上的導(dǎo)套67內(nèi)，從動(dòng)件另 一端與鉸接在機(jī)架上的 傳動(dòng)桿70—端鉸接，傳動(dòng)桿70另一端與壓料驅(qū)動(dòng)桿8鉸接；頂針偏心輪機(jī)構(gòu)55的從動(dòng) 件活套在一固定在機(jī)架上的導(dǎo)套67內(nèi)，從動(dòng)件另 一端與一頂針驅(qū)動(dòng)桿13鉸接，頂針驅(qū)動(dòng) 桿13的另一端處配合滑套14,在頂針驅(qū)動(dòng)桿13上還套有作用于滑套14的傳力彈簧12; 推料凸輪機(jī)構(gòu)56的從動(dòng)件固定在一鉸接在機(jī)架上的推料驅(qū)動(dòng)桿15 —端，推料驅(qū)動(dòng)桿15 另一端通過(guò)一推力連桿16與推料滑塊17連接；切料凸輪機(jī)構(gòu)57的從動(dòng)件中部鉸接在機(jī) 架上，端部與切料驅(qū)動(dòng)桿33連接；在傳動(dòng)桿70、推料驅(qū)動(dòng)桿15及頂針偏心輪機(jī)構(gòu)55的 從動(dòng)件上均設(shè)有連接著機(jī)架34的拉簧66。
如圖2所示，機(jī)架34上方還設(shè)有與電機(jī)線路聯(lián)接的調(diào)速控制箱36，方便加工速度調(diào) 節(jié)及調(diào)試；機(jī)架34側(cè)部設(shè)有用導(dǎo)管連接各機(jī)構(gòu)的潤(rùn)滑油罐53，手壓潤(rùn)滑油罐53壓桿時(shí)， 潤(rùn)滑油沿導(dǎo)管流到各個(gè)需要潤(rùn)滑的部件上；機(jī)架34上方還設(shè)有一個(gè)工作燈73,方便操作。
參照
圖1、圖2及圖4,本實(shí)用新型工作流程為在電機(jī)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作用下，拉 絲輪52拉動(dòng)經(jīng)校直機(jī)構(gòu)35校直的鋼絲間歇性地送入來(lái)料定位塊31中孔，在來(lái)料定位塊 另一端鋼絲端部碰觸擋料板23，此時(shí)進(jìn)料長(zhǎng)度被限定，切刀30與頂針21配合切斷鋼絲， 同時(shí)壓料鋼絲22將鋼絲壓緊，推料板18將其推入到固定基準(zhǔn)座7邊緣，此時(shí)搓花倒角滑 塊27正好處于滑動(dòng)行程的上端并將向下滑動(dòng)，搓花倒角滑塊27上的搓花模具26及倒角 模具25正好與鋼絲對(duì)齊接觸并帶動(dòng)它向下移動(dòng)，并在與固定在固定基準(zhǔn)座7上的模具配 合下對(duì)鋼絲搓花及倒角；最后成形的鋼絲落入成品出口 47。本實(shí)用新型全自動(dòng)加工一次成 型(校直切斷、搓花、倒角)，操作簡(jiǎn)單、加工穩(wěn)定、刀口平整不飛料，對(duì)鐵線、鋼線、 銅線、不銹鋼線都能適用。
權(quán)利要求1、一種校直切斷、搓花、倒角一體機(jī)，包括機(jī)架(34)，機(jī)架(34)內(nèi)設(shè)有電機(jī)(58)及由電機(jī)(58)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在機(jī)架(34)上方設(shè)有由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的加工構(gòu)件，其特征在于所述加工構(gòu)件包括依次設(shè)置在機(jī)架(34)上方中線處的固定基準(zhǔn)座(7)、切料基座(28)、進(jìn)送料基座(38)、校直機(jī)構(gòu)(35)，以及位于固定基準(zhǔn)座(7)兩側(cè)的搓花倒角基座(1)和推料基座(11)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的校直切斷、搓花、倒角一體機(jī)，其特征在于所述固定基 準(zhǔn)座(7)上方平行于其側(cè)邊設(shè)有一擋料板(23)，擋料;f反(23)外側(cè)設(shè)有一可上下滑動(dòng)的 頂針(21),在擋料板(23)與頂針(21)間設(shè)有一壓料桿(22);所述切料基座U8)上 豎直設(shè)有一切料滑塊(29),切料滑塊(29)中部帶有缺口，缺口內(nèi)嵌有一帶進(jìn)料中孔的 來(lái)料定位塊(31),在切料滑塊(29)上還設(shè)有一切刀(30)，切刀(30)刀口與來(lái)料定位 塊(31 )及頂針(21 )位置對(duì)齊；所述搓花倒角基座(1 )上豎直設(shè)有一搓花倒角滑塊(27 ), 在搓花倒角滑塊(27)及固定基準(zhǔn)座(7)側(cè)部設(shè)有一套安裝方向與擋料板(23)垂直的 模板(2),模板(2)上安裝有搓花模具(26)和倒角模具(25);所述推料基座(11)上 水平設(shè)置有一推料滑塊(17)，其滑動(dòng)方向平行于擋料板(23),在推料滑塊(17)上固定 有一推料板(18 ),推料板(18 ) —端延伸至固定基準(zhǔn)座(7 )上部擋料板(23 )處。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的校直切斷、搓花、倒角一體機(jī)，其特征在于所述固定基 準(zhǔn)座(7)上方平行于擋料板(23)設(shè)置有加固板(5),加固板(5)內(nèi)側(cè)有一限位板(6) 通過(guò)燕尾槽與擋料板(23)配合，限位板(6)通過(guò)其上部的螺釘定位塊(24)與固定基 準(zhǔn)座(7)連接，同時(shí)加固板(5)上穿過(guò)三個(gè)長(zhǎng)螺釘(4)與限位板(6)配合；所述壓料 桿(22 )固定在一壓料橫桿(20 )上，壓料橫桿(20 )與 一活套在固定基準(zhǔn)座(7 )上的 壓料驅(qū)動(dòng)桿(8 )連接；固定基準(zhǔn)座(7 )內(nèi)帶有一底孔(71),頂針(21)配合一彈簧(72) 后嵌入底孔(71),頂針(21)底端與一鉸接在固定基準(zhǔn)座(7)內(nèi)的頂針杠桿(19) 一端 配合，頂針杠桿(19)另一端與一帶拐角的驅(qū)動(dòng)壓桿(9)配合，驅(qū)動(dòng)壓桿(9)中部通過(guò) 鉸接螺釘(10)鉸接在推料基座(11 )側(cè)部，驅(qū)動(dòng)壓桿(9)端部設(shè)有一滑套(14);所述 搓花倒角滑塊(27)與 一搓花倒角驅(qū)動(dòng)桿(3 )連接；切料滑塊(29 )與 一切料驅(qū)動(dòng)桿(33 ) 連接。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的校直切斷、搓花、倒角一體機(jī)，其特征在于所述機(jī)架(34 ) 上部一側(cè)設(shè)有呈矩形的導(dǎo)油槽(51),在導(dǎo)油槽(51)范圍內(nèi)相應(yīng)地設(shè)有進(jìn)送料基座(38 )、 固定基準(zhǔn)座固定位(48 )、切料基座固定位(50 )、推料基座固定位(49 )及搓花倒角基座 固定位(46 ),在搓花倒角基座固定位(46 )與固定基準(zhǔn)座固定位(48 )之間設(shè)有成品出 口 ( 47);在搓花倒角基座固定位(46 )、固定基準(zhǔn)座固定位(48 )及切料基座固定位(50) 處均設(shè)有穿透機(jī)架(34)的通孔(45),相應(yīng)的搓花倒角驅(qū)動(dòng)桿(3)、壓料驅(qū)動(dòng)桿(8)及切料驅(qū)動(dòng)桿(33)穿過(guò)通孔(45)與機(jī)架(34)內(nèi)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)配合。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的校直切斷、搓花、倒角一體;f幾，其特征在于所述進(jìn)送料 基座(38)上帶有兩個(gè)相互配合的拉絲輪(52)，并設(shè)有拉絲輪間距快調(diào)螺絲(38)及拉 絲輪間距調(diào)微旋鈕(37),拉絲輪(52)通過(guò)一傳動(dòng)軸(40)與從動(dòng)擺輪(43)配合傳動(dòng)， 傳動(dòng)軸(40)靠近從動(dòng)擺輪(43)處套有固定板(41 )，在從動(dòng)擺輪(43)及固定板(41 ) 內(nèi)均設(shè)有與傳動(dòng)軸(40)配合但作用方向相反的棘輪機(jī)構(gòu)；在從動(dòng)擺輪(43)上設(shè)有一搖 桿(42)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的校直切斷、搓花、倒角一體機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)包括四個(gè)傳動(dòng)軸(60、 62、 64、 65),其中傳動(dòng)軸一 (60)與傳動(dòng)軸二 (62)通過(guò)直齒 輪配合，傳動(dòng)軸二 (62)與傳動(dòng)軸三(64)、傳動(dòng)軸三(64)與傳動(dòng)軸四(65)均通過(guò)圓 錐齒輪配合，通過(guò)圓錐齒輪配合，有兩個(gè)帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(59)與電機(jī)(58)輸出軸連接，且 分別驅(qū)動(dòng)校直機(jī)構(gòu)(35)和傳動(dòng)軸一 (60);在傳動(dòng)軸一 (60) —端部設(shè)有露出機(jī)架(34 ) 殼體的調(diào)試手柄(61);在傳動(dòng)軸二 (62)與傳動(dòng)軸一 (60)配合的直齒輪上，偏離軸心 位置處設(shè)有一連接搓花倒角驅(qū)動(dòng)桿(3)的球面副一 (63);傳動(dòng)軸三(64) —端設(shè)有一帶 螺旋副的主動(dòng)搖輪(65),其螺旋副上設(shè)有一連接著搖桿(42)的球面副二 (66);在傳動(dòng) 軸四(65)上設(shè)有四個(gè)凸輪機(jī)構(gòu)，分別為壓料偏心輪機(jī)構(gòu)(54)、頂針偏心輪機(jī)構(gòu)(55)、 推料凸輪機(jī)構(gòu)(56 )及切料凸輪機(jī)構(gòu)(57 );四個(gè)凸輪;f幾構(gòu)分別驅(qū)動(dòng)壓料桿(22 )、頂針(21 )、 推料板(18)和切刀(30)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的校直切斷、搓花、倒角一體機(jī)，其特征在于所述壓料偏 心輪機(jī)構(gòu)(54)的從動(dòng)件活套在一固定在機(jī)架上的導(dǎo)套(67)內(nèi)，從動(dòng)件另一端與鉸接在 機(jī)架上的傳動(dòng)桿(70) —端鉸接，傳動(dòng)桿(70)另一端與壓料驅(qū)動(dòng)桿(8)鉸接；頂針偏 心輪機(jī)構(gòu)(55)的從動(dòng)件活套在一固定在機(jī)架上的導(dǎo)套(67)內(nèi)，從動(dòng)件另一端與一頂針 驅(qū)動(dòng)桿(13 )鉸接，頂針驅(qū)動(dòng)桿(13 )的另一端處配合滑套(14)，在頂針驅(qū)動(dòng)桿(13 ) 上還套有作用于滑套(14)的傳力彈簧(12);推料凸輪機(jī)構(gòu)(56)的從動(dòng)件固定在一鉸 接在機(jī)架上的推料驅(qū)動(dòng)桿(15 ) —端，推料驅(qū)動(dòng)桿(15 )另一端通過(guò)一推力連桿(16)與 推料滑塊(17)連接；切料凸輪機(jī)構(gòu)(57)的從動(dòng)件中部鉸接在機(jī)架上，端部與切料驅(qū)動(dòng) 桿(33)連接；在傳動(dòng)桿(70)、推料驅(qū)動(dòng)桿(15)及頂針偏心輪機(jī)構(gòu)(55)的從動(dòng)件上 均設(shè)有連接著機(jī)架(34 )的拉簧(66 )。
8、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的校直切斷、搓花、倒角一體機(jī)，其特征在于所述倒角模 具(25)共設(shè)有兩塊，分別位于搓花模具(26)的兩側(cè)；切料滑塊(29)中部的缺口中， 設(shè)有與來(lái)料定位塊(31)上部配合的回位彈簧(32);固定基準(zhǔn)座(7)上與設(shè)置模板(2) 的面平行的另一側(cè)面，嵌入有一配合模板(2)的加緊花板套螺絲(68)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的校直切斷、搓花、倒角一體機(jī)，其特征在于所述機(jī)架(34 ) 上方還設(shè)有與電機(jī)線路聯(lián)接的調(diào)速控制箱(36),機(jī)架(34)側(cè)部設(shè)有用導(dǎo)管連接各機(jī)構(gòu) 的潤(rùn)滑油罐(53 ),在機(jī)架(34 )上方還設(shè)有一個(gè)工作燈(73 )。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種校直切斷、搓花、倒角一體機(jī)，涉及金屬軸體的加工設(shè)備，它包括機(jī)架(34)，機(jī)架(34)內(nèi)設(shè)有電機(jī)(58)及由電機(jī)(58)驅(qū)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，在機(jī)架(34)上方設(shè)有由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)的加工構(gòu)件，其特征在于所述加工構(gòu)件包括依次設(shè)置在機(jī)架(34)上方中線處的固定基準(zhǔn)座(7)、切料基座(28)、進(jìn)送料基座(38)、校直機(jī)構(gòu)(35)，以及位于固定基準(zhǔn)座(7)兩側(cè)的搓花倒角基座(1)和推料基座(11)。本實(shí)用新型設(shè)備在加工中校直切斷、搓花及倒角一次成型，操作簡(jiǎn)單、加工穩(wěn)定、刀口平整不飛料、生產(chǎn)效率較高。
文檔編號(hào)B23P23/00GK201405197SQ20092013588
公開(kāi)日2010年2月17日 申請(qǐng)日期2009年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月27日
發(fā)明者阮洪偉 申請(qǐng)人:阮洪偉