專利名稱：雙向攻絲夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于機(jī)械加工的夾持機(jī)構(gòu)，特別涉及自動(dòng)攻 絲機(jī)中的多工位旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)夾具裝置。
背景技術(shù)：
在電器等精密零件上常用到包含交叉孔結(jié)構(gòu)的零件，如接線柱 等，這種零件在兩個(gè)相互垂直的方向上均有孔，而且均包含內(nèi)螺紋。 對(duì)于這種在兩個(gè)方向均有內(nèi)螺紋的零件進(jìn)行攻絲時(shí)多數(shù)都是采用手 工操作或半自動(dòng)的方式，進(jìn)行一個(gè)方向的打孔與定型加工后，再轉(zhuǎn)到 下一工步進(jìn)行另一個(gè)方向的攻絲加工，這種加工方法不僅需要多臺(tái)加 工設(shè)備，需要多次裝夾，并且在加工過程中轉(zhuǎn)運(yùn)，因而造成生產(chǎn)效率 低，對(duì)一些要求較高的工件的加工精度難以保證。攻絲機(jī)上使用的夾 具，對(duì)攻絲的效果影響很大，現(xiàn)有夾具只能在夾緊后完成一個(gè)方向的 攻絲加工，因而不可能在一次裝夾完成兩個(gè)方向的攻絲加工。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種能在一次裝夾中完成多個(gè)方向 攻絲加工的雙向攻絲夾具。
本實(shí)用新型的雙向攻絲夾具是這樣實(shí)現(xiàn)的雙向攻絲夾具，包括 有夾座、上夾頭及下夾頭，在上夾頭與下夾頭的鉗口面上各開有與被 加工件截面配合的凹槽，上夾頭的凹槽上方有一開口。
上述的上夾頭與下夾頭的鉗口面的凹槽形狀為圓形。
上述的上夾頭的凹槽頂部的開口為一個(gè)通孔。上述的下夾頭下方有一塊頂板，在下夾頭與頂板之間安裝有壓緊 彈簧。
上述的下夾頭與頂板上各開有放置壓緊彈簧的底孔。 上述的頂板的底孔中設(shè)置有內(nèi)螺紋，并安裝有螺釘，螺釘頂部支 撐在彈簧底部。
本實(shí)用新型安裝在自動(dòng)攻絲機(jī)上使用，可以從側(cè)面進(jìn)行攻絲加 工，同時(shí)又能從頂部向下對(duì)交叉方向進(jìn)行鉆孔或攻絲加工，因而可以 在一次裝夾中完成兩個(gè)方向的攻絲工作，無需對(duì)工件進(jìn)行多次安裝， 大大提高了生產(chǎn)效率，并可以保證足夠高的位置精度和尺寸精度，本 實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)立體示意圖2為本實(shí)用新型的剖視圖3為本實(shí)用新型的頂部開口形狀示意圖4為本實(shí)用新型被加工原料的立體示意圖5為本實(shí)用新型被加工原料的主視圖6為本實(shí)用新型被加工原料的俯視圖7為本實(shí)用新型被加工原料的A-A剖面示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，參見
圖l一7:
雙向攻絲夾具，由夾座l、上夾頭2、下夾頭3等部分組成，夾
座1可固定在自動(dòng)攻絲機(jī)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)周邊；上夾頭2與夾座1固定
成一體，其厚度較小，下夾頭3位于夾座1內(nèi)并與拉桿4上端銷連， 拉桿4下端伸出夾座1與碰桿5梢連，下夾頭3的頂部伸出夾座1，伸出部位的厚度與上夾頭的厚度相同，上下夾頭2、 3的鉗合面各對(duì) 應(yīng)開有凹槽21、 31，兩者鉗合時(shí)拼合成特定形狀，以夾持毛坯，上 夾頭2的凹槽上方有一開口 22，開口部位小于槽的最大部位尺寸， 下夾頭3下方有一塊頂板6，在下夾頭3的底面對(duì)角線方向有兩個(gè)底 孔32，孔內(nèi)安裝壓緊彈簧7，壓緊彈簧7的另一端與頂板6相頂，頂 板6上也開有彈簧安裝底孔，在底孔上開有螺紋孔，并安裝內(nèi)六角螺 釘8，內(nèi)六角螺釘8上方的頂板6及下夾頭3上開的通孔可以伸入扳 手旋轉(zhuǎn)螺釘以調(diào)節(jié)壓緊彈簧8對(duì)下夾頭3的彈力。
夾座1開有對(duì)角線分布的導(dǎo)柱孔，導(dǎo)柱9穿過導(dǎo)柱孔固定在夾座 1上為下夾頭3的上下移動(dòng)導(dǎo)向，保證下夾頭3在壓緊與回退過程中 運(yùn)行平穩(wěn)、準(zhǔn)確。
如圖3所示，上夾頭2的頂部開口部位22是從上夾頭2頂部向 下的通達(dá)凹槽21的孔。
當(dāng)夾具在加工位置時(shí)，上下夾頭2、 3鉗合將被加工件接線柱10 夾緊，水平方向的刀具可以進(jìn)行鉆孔、倒角、攻絲等加工，而垂直方 向的刀具可由頂部通過上夾頭2的的開口部位向下完成鉆孔、倒角、 攻絲等加工，當(dāng)夾具轉(zhuǎn)到換件位置時(shí)，碰桿5受到頂桿或碰柱的相對(duì) 力的作用，通過拉桿4克服彈簧阻力帶動(dòng)下夾頭3下移，使上下夾頭 2、 3分離，成品被頂出。
上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例之一，并非以此限制本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故凡依本實(shí)用新型的形狀、結(jié)構(gòu)、原理所做 的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、雙向攻絲夾具，包括有夾座(1)、上夾頭(2)及下夾頭(3)，其特征在于在上夾頭(2)與下夾頭(3)的鉗口面上各開有與被加工件截面配合的凹槽(21、31)，上夾頭的凹槽上方有一開口(22)。
2、 如權(quán)利要求1所述的雙向攻絲夾具，其特征在于所述的上夾 頭(2)與下夾頭(3)的鉗口面的凹槽(21、 31)形狀為圓形。
3、 如權(quán)利要求1所述的雙向攻絲夾具，其特征在于所述的上夾 頭(2)的凹槽頂部的開口 (22)為一個(gè)通孔。
4、 如權(quán)利要求1或2所述的雙向攻絲夾具，其特征在于所述的 下夾頭(3)下方有一塊頂板(6)，在下夾頭(3)與頂板(6)之間 安裝有壓緊彈簧(7)。
5、 如權(quán)利要求4所述的雙向攻絲夾具，其特征在于所述的下夾 頭(3)與頂板(6)上各開有放置壓緊彈簧的底孔。
6、 如權(quán)利要求5所述的雙向攻絲夾具，其特征在于所述的頂板 (6)的底孔中設(shè)置有內(nèi)螺紋，并安裝有螺釘(8)，螺釘(8)頂部支撐在彈簧底部。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙向攻絲夾具，包括夾座、上夾頭、下夾頭等部分，其特征在于上下夾頭的鉗口面各開有與被加工件截面配合的凹槽，上夾頭的凹槽上方有一開口，本實(shí)用新型在自動(dòng)攻絲機(jī)上使用，可以在一次裝夾中完成兩個(gè)相交叉方向的攻絲工作，無需進(jìn)行多次安裝，從而大幅度提高了生產(chǎn)效率，并可以保證足夠高的位置精度和尺寸精度。
文檔編號(hào)B23G1/46GK201380339SQ200920142119
公開日2010年1月13日 申請(qǐng)日期2009年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月20日
發(fā)明者楊興龍, 楊小龍 申請(qǐng)人:楊興龍