專利名稱：拉伸件橫向切邊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)床技術(shù)技術(shù)領(lǐng)域，特指一種拉伸件橫向切邊機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)于落料、沖壓、拉伸成形的外殼或盒蓋類產(chǎn)品， 一般經(jīng) 過模具拉伸后，不論是金屬的，塑料的，還是其它材料，沖壓成形后
由于零件的邊緣不平整，往往都需要將帶有余料的零件進(jìn)行切邊，對(duì) 于切邊、修整的工藝，大部分方法都是采用一個(gè)內(nèi)模和一個(gè)外模按四 個(gè)方向，在沖床上分四次切邊，這種切邊存在的問題是工序復(fù)雜、工 作效率低、模具易損壞，特別是當(dāng)邊緣余料高低不一致，或帶有圓弧 等不規(guī)則形狀的拉伸件產(chǎn)品，切邊工序更為復(fù)雜，模具制作成本更高。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)工件的切割時(shí)間短， 能切除任何形狀的沖壓拉伸件毛邊的拉伸件橫向切邊機(jī)。 本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的
1、拉伸件橫向切邊機(jī)，包括有電器控制箱、工作臺(tái)，減速器及兩 個(gè)電機(jī)，在工作臺(tái)底面和側(cè)面分別設(shè)置有一個(gè)電機(jī)，底面的電機(jī)帶動(dòng) 減速器運(yùn)動(dòng)，減速器帶動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)上的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，側(cè)面的 電機(jī)通過液壓泵帶動(dòng)液壓缸運(yùn)動(dòng)，在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的外側(cè)設(shè)置有液壓缸 帶動(dòng)的旋轉(zhuǎn)刀架，刀片升降裝置連接旋轉(zhuǎn)刀架和刀片架，在刀片架上 水平設(shè)置有刀片，在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的上方和下方分別設(shè)置有氣缸帶動(dòng)的 對(duì)安置在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上的被切削件壓緊的壓塊和頂出工件的頂出軸。
上述的刀片升降裝置為通過手輪圍繞螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)刀片的升降。
在上述的刀片架上和旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)置有傳感器。
上述的旋轉(zhuǎn)刀架上設(shè)置有搖臂，搖臂的外端部與液壓缸的活塞桿 的外端部鉸接。
上述的刀片架上的刀片的旋轉(zhuǎn)是通過刀片架上的靠板與旋轉(zhuǎn)工作 臺(tái)上模具的靠板擠壓產(chǎn)生的摩擦力來帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的。 上述的模具靠板的形狀隨著模具的變化而變化。 本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)突出的優(yōu)點(diǎn)是
1、 本實(shí)用新型本實(shí)用新型只要將定位在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上的被加工的 工件旋轉(zhuǎn)一周，就能完成切除任何形狀的沖壓拉伸件在同一平面上的 毛刺或加工余料，切口平整，周邊邊緣高低一致；
2、 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，工藝簡(jiǎn)單，對(duì)工件的切割時(shí)間短。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)立體示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的旋轉(zhuǎn)刀架的結(jié)構(gòu)立體示意圖； 圖3是本實(shí)用新型工作臺(tái)內(nèi)部的結(jié)構(gòu)立體示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述，參見圖1
—3:
拉伸件橫向切邊機(jī)，包括有電器控制箱1、工作臺(tái)2,減速器10 及電機(jī)3、電機(jī)31,在工作臺(tái)2底面和側(cè)面分別設(shè)置有一個(gè)電機(jī)，底 面的電機(jī)31帶動(dòng)減速器10運(yùn)動(dòng)，減速器10帶動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)2上的 旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)8運(yùn)動(dòng)，側(cè)面的電機(jī)3通過液壓泵帶動(dòng)液壓缸4運(yùn)動(dòng)，在 旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)8的外側(cè)設(shè)置有液壓缸4帶動(dòng)的旋轉(zhuǎn)刀架5，刀片架升降裝 置62連接旋轉(zhuǎn)刀架5和刀片架6,在刀片架6上水平設(shè)置有刀片61， 在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)8的上方通過立柱9設(shè)置有氣缸91帶動(dòng)的對(duì)安置在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)8上的被切削件壓緊的壓塊92和在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)8的下方設(shè)置有 另一個(gè)氣缸帶動(dòng)的對(duì)安置在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)8上的被切削件頂出的頂出軸 82。
上述的刀片架升降裝置62為通過手輪621圍繞螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)刀 片61的升降。
在上述的刀片架6和旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)8上設(shè)置有傳感器7。
上述的旋轉(zhuǎn)刀架5上設(shè)置有搖臂51，搖臂51的外端部511與液壓 缸4的活塞桿的外端部41鉸接。
上述的刀片架6上的刀片61的旋轉(zhuǎn)是通過刀片架6上的靠板63 與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)8上模具的靠板擠壓產(chǎn)生的摩擦力來帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的。
上述的模具靠板的形狀隨著模具的變化而變化。
本實(shí)用新型的使用搖動(dòng)手輪621調(diào)整好刀片61與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)8 模具上刀片的間隙，將被加工的工件安放在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)8上，并控制 氣缸91帶動(dòng)壓塊92將被加工的工件壓緊，打開電器控制箱1，控制液 壓缸4中的活塞桿運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)刀片架6上的刀片61轉(zhuǎn)動(dòng)至被加工 工件的切削位置，由于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)8的轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)8上模具的 靠板也一起轉(zhuǎn)動(dòng)，刀片架6轉(zhuǎn)動(dòng)到一定位置后，刀片架6上的靠板63 與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)8上模具的靠板接觸產(chǎn)生摩擦力使的靠板63也一起旋 轉(zhuǎn)，靠板63與刀片61間有軸相連，進(jìn)而帶動(dòng)刀片61的旋轉(zhuǎn)，從而對(duì) 旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)8上的被加工工件進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)切削，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)8轉(zhuǎn)動(dòng)一周， 即一次性地將被加工工件切削完畢，當(dāng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)8轉(zhuǎn)動(dòng)一周后，旋 轉(zhuǎn)工作臺(tái)8上的傳感器能控制旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)8自動(dòng)停止旋轉(zhuǎn)，切削完后， 液壓缸4活塞桿收縮帶動(dòng)刀片架6后退，由于傳感器7的作用，把刀 片架6控制在合適的位置，同時(shí)，通過旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)8下方的氣缸的作 用帶動(dòng)頂出軸82頂出工件。
上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例之一，并非依此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，故凡依本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、拉伸件橫向切邊機(jī)，包括有電器控制箱、工作臺(tái)，減速器及兩個(gè)電機(jī)，其特征在于在工作臺(tái)底面和側(cè)面分別設(shè)置有一個(gè)電機(jī)，底面的電機(jī)帶動(dòng)減速器運(yùn)動(dòng)，減速器帶動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)上的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，側(cè)面的電機(jī)通過液壓泵帶動(dòng)液壓缸運(yùn)動(dòng)，在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的外側(cè)設(shè)置有液壓缸帶動(dòng)的旋轉(zhuǎn)刀架，刀片升降裝置連接旋轉(zhuǎn)刀架和刀片架，在刀片架上水平設(shè)置有刀片，在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的上方和下方分別設(shè)置有氣缸帶動(dòng)的對(duì)安置在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上的被切削件壓緊的壓塊和頂出工件的頂出軸。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉伸件橫向切邊機(jī)，其特征在于在所 述的刀片升降裝置為通過手輪圍繞螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)刀片的升降。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉伸件橫向切邊機(jī)，其特征在于所述 的刀片架上和旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)置有傳感器。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的拉伸件橫向切邊機(jī)，其特征在于所述 的旋轉(zhuǎn)刀架上設(shè)置有搖臂，搖臂的外端部與液壓缸的活塞桿的外端部 鉸接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉伸件橫向切邊機(jī)，其特征在于所述 的刀片架上的刀片的旋轉(zhuǎn)是通過刀片架上的靠板與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上模具 的靠板擠壓產(chǎn)生的摩擦力來帶動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的拉伸件橫向切邊機(jī)，其特征在于所述的模具靠板的形狀隨著模具的變化而變化。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，涉及拉伸件橫向切邊機(jī)，包括有電器控制箱、工作臺(tái)，減速器及兩個(gè)電機(jī)，在工作臺(tái)底面和側(cè)面分別設(shè)置有一個(gè)電機(jī)，底面的電機(jī)帶動(dòng)減速器運(yùn)動(dòng)，減速器帶動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)上的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)，側(cè)面的電機(jī)通過液壓泵帶動(dòng)液壓缸運(yùn)動(dòng)，在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的外側(cè)設(shè)置有液壓缸帶動(dòng)的旋轉(zhuǎn)刀架，刀片升降裝置連接旋轉(zhuǎn)刀架和刀片架，在刀片架上水平設(shè)置有刀片，在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)的上方和下方分別設(shè)置有氣缸帶動(dòng)的對(duì)安置在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上的被切削件壓緊的壓塊和頂出工件的頂出軸。優(yōu)點(diǎn)是本實(shí)用新型一個(gè)工序就可完成對(duì)被加工工件的切削，結(jié)構(gòu)合理，工藝簡(jiǎn)單，對(duì)工件的切割時(shí)間短，切口平整，周邊邊緣高低一致。
文檔編號(hào)B21D28/02GK201399525SQ200920142448
公開日2010年2月10日 申請(qǐng)日期2009年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月16日
發(fā)明者包偉明 申請(qǐng)人:包偉明