專利名稱：管道焊接管內(nèi)保護(hù)氣體密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械裝置，特別涉及一種封閉管道內(nèi)氣體的密封裝置，用于特種鋼 材焊接時(shí)，對(duì)管道內(nèi)充入的保護(hù)氣體進(jìn)行密封、減少其泄漏的裝置。
技術(shù)背景-
目前，氬弧焊廣泛用于一些特殊鋼材的焊接，隨著焊接質(zhì)量的要求不斷提高， 一些鋼材 在采用氬弧焊時(shí)焊接背面需要進(jìn)行氬氣保護(hù)，如奧氏體不銹鋼等鋼種的鋼管。通常管道氬弧 焊焊接的背面充氬氣保護(hù)均采用在管道兩端封堵后直接向管內(nèi)充氬氣，從而達(dá)到焊接背面氬 氣保護(hù)的目的。由于管道直徑的大小與管子組對(duì)的長短不同，給管內(nèi)充氬氣的充氣量帶來很 多的無法確定的因素，特別是大直徑的管道及長距離的管道(如固定管口)管內(nèi)充氬氣的充 氣量很大。這些鋼管在進(jìn)行焊接時(shí)，必須不停地往管內(nèi)充入氬氣，因此，這類材料的管道焊 接時(shí)，氬氣使用量很大，使焊接成本加大，同時(shí)，大量氬氣直接向大氣排放，不利于環(huán)境的 保護(hù)。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種能夠使充氬氣保護(hù)的充氣量達(dá)到預(yù)計(jì)和有效控制，大幅度 減少氬氣的使用量、從而降低焊接成本、減少廢氣排放的管道焊接管內(nèi)保護(hù)氣體密封裝置。
實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的技術(shù)方案是， 一種管道焊接管內(nèi)保護(hù)氣體密封裝置，其特征是，二個(gè) 環(huán)形氣囊分別設(shè)置在二個(gè)托架上，二個(gè)托架通過連接裝置連接在一起，所述連接裝置上設(shè)置 有氬氣供氣裝置。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，只需將環(huán)形氣囊充氣，就可將需要焊接的 管道焊接處基本密封，從而使充入的氬氣只有少量的通過排氣孔泄漏掉，而不是現(xiàn)有技術(shù)無 阻礙的通過管道連通大氣排放。氬氣的使用量得到大幅下降，降低了焊接成本，也更有利于 環(huán)境保護(hù)，同時(shí)管道內(nèi)氬氣濃度更易控制在合適的范圍，使管道背面的保護(hù)更充分，更好地 保證焊接質(zhì)量。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)號(hào)1托板，2擋板，3氬氣進(jìn)氣管，4環(huán)形氣囊，5供氣軟管，6連接螺栓，7
待焊接管道，8氬氣出氣口， 9空氣進(jìn)氣管，IO連接管，ll壓縮空氣連接軟管，12氬氣連接 軟管。
具體實(shí)施方式
3參見圖l，所述托架包括圓盤形擋板2和托板1，托板1和擋板2通過連接螺栓6固接， 托板1的截面為"U"形，托板1形成環(huán)形的"U"形凹槽，所述環(huán)形氣囊4設(shè)置在"U"形 凹槽內(nèi)；所述連接裝置包括連接管10，連接管10為圓柱開鋼管、和托架的擋板2固接；所 述氬氣供氣裝置包括連接管10，所述連接管IO上設(shè)置有氬氣進(jìn)氣管3并開有氬氣出氣口 8，
氬氣進(jìn)氣管3通過氬氣連接軟管12和氬氣氣源連通；所述壓縮空氣供氣裝置包括空氣進(jìn)氣管
9，空氣進(jìn)氣管9設(shè)置在連接管10內(nèi)，空氣進(jìn)氣管9上設(shè)置有出氣嘴，出氣嘴通過供氣軟管 5連通環(huán)形氣囊4;空氣進(jìn)氣管9通過壓縮空氣連接軟管11連通壓縮空氣氣源。
使用時(shí)采用拖拉或推進(jìn)的方式將本實(shí)用新型放到待焊接管道7內(nèi)，使焊縫在本裝置的中 間，然后接通壓縮空氣管路，向環(huán)形氣囊4內(nèi)充入壓縮空氣，使環(huán)形氣囊4與待焊接管道7 的管壁緊密接觸，再接通氬氣供氣裝置向二個(gè)氣囊之間充入氬氣，即可進(jìn)行焊接作業(yè)。
權(quán)利要求1、一種管道焊接管內(nèi)保護(hù)氣體密封裝置，其特征是，二個(gè)環(huán)形氣囊(4)分別設(shè)置在二個(gè)托架上，二個(gè)托架通過連接裝置連接在一起，所述連接裝置上設(shè)置有氬氣供氣裝置。
2、 按權(quán)利要求l所述的管道焊接管內(nèi)保護(hù)氣體密封裝置，其特征是，所述托架包括圓盤 形擋板(2)和托板(1)，托板(1)和擋板(2)通過連接螺栓(6)固接，托板(l)的截面為"U"形，托 板(l)形成環(huán)形的"U"形凹槽，所述環(huán)形氣囊(4)設(shè)置在"U"形凹槽內(nèi)。
3、 按權(quán)利要求1所述的管道焊接管內(nèi)保護(hù)氣體密封裝置，其特征是，所述連接裝置包括 連接管(IO)，連接管(IO)為圓柱形鋼管、和托架的擋板(2)固接。
4、 按權(quán)利要求l所述的管道焊接管內(nèi)保護(hù)氣體密封裝置，其特征是，所述氬氣供氣裝置 包括連接管(IO)，所述連接管(10)上設(shè)置有氬氣進(jìn)氣管(3)并開有氬氣出氣口(8)。
5、 按權(quán)利要求1所述的管道焊接管內(nèi)保護(hù)氣體密封裝置，其特征是，所述壓縮空氣供氣 裝置包括空氣進(jìn)氣管(9)，空氣進(jìn)氣管(9)設(shè)置在連接管(10)內(nèi)，空氣進(jìn)氣管(9)上設(shè)置有出氣嘴， 出氣嘴通過供氣軟管(5)連通環(huán)形氣囊(4)。
專利摘要一種管道焊接管內(nèi)保護(hù)氣體密封裝置，其特征是，二個(gè)環(huán)形氣囊分別設(shè)置在二個(gè)托架上，二個(gè)托架通過連接裝置連接在一起，所述連接裝置和氬氣供氣裝置連通。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，只需將環(huán)形氣囊充氣，就可將需要焊接的管道焊接處基本密封，氬氣的使用量得到大幅下降，降低了焊接成本，也更有利于環(huán)境保護(hù)，同時(shí)管道內(nèi)氬氣濃度更易控制在合適的范圍，使管道背面的保護(hù)更充分，更好地保證焊接質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23K37/00GK201333599SQ20092014283
公開日2009年10月28日 申請(qǐng)日期2009年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月22日
發(fā)明者張先松 申請(qǐng)人:中國化學(xué)工程第三建設(shè)有限公司