專利名稱：一種數(shù)控機(jī)床中切削的輔助裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于數(shù)控機(jī)床的切削領(lǐng)域，更具體涉及一種數(shù)控機(jī)床中切削的輔助裝置。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)在的切削加工設(shè)備中，高速數(shù)控機(jī)床是最重要的設(shè)備，高速數(shù)控機(jī)床因其高 速、高精度和高效率的特點(diǎn)得到了越來越廣泛的應(yīng)用，而現(xiàn)有的高速數(shù)控機(jī)床切削的冷卻 技術(shù)主要是利用離心泵將切削液輸送到切削范圍內(nèi)進(jìn)行刀具、工件的冷卻、潤(rùn)滑及排屑，傳 統(tǒng)的切削冷卻技術(shù)一般都是利用離心泵將位于機(jī)床底部的冷卻液輸送到機(jī)床工作區(qū)域，機(jī) 床有時(shí)是24小時(shí)工作的，機(jī)床對(duì)冷卻液的要求是斷續(xù)的，這對(duì)冷卻泵的可靠性要求極高， 特別是離心式冷卻泵由于頻繁的切換啟動(dòng)，還有有時(shí)對(duì)切削液流量不確定性的限制，導(dǎo)致 離心泵負(fù)載的不確定性，離心式冷卻泵在這種不連續(xù)性工作中，還會(huì)產(chǎn)生很大的熱量，熱能 一方面被冷卻液吸收，另一方面?zhèn)鬟f到離心式冷卻泵電機(jī)上。還有部分切削液為水基性的 切削液，水基性的切削液對(duì)離心式冷卻泵有致命的腐蝕風(fēng)險(xiǎn)，綜合這許多方面往往容易使 離心式冷卻泵產(chǎn)生不確定性的損壞。離心式冷卻泵射流速度和壓力很有限，而其輸送的冷 卻液溫度又相對(duì)較高，在機(jī)床的高速切削中效果欠佳。因?yàn)楦咚贁?shù)控機(jī)床具備高速性的特 點(diǎn)，這種冷卻方式在功能上已經(jīng)存在很多技術(shù)局限，又由于冷卻、潤(rùn)滑及排屑是采用液體泵 等壓力裝置進(jìn)行實(shí)現(xiàn)的，所以整體的結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，同時(shí)也很浪費(fèi)切削液資源。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種射流速度快、節(jié)能簡(jiǎn)易，還有
使用方便的一種數(shù)控機(jī)床中切削的輔助裝置。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是 —種數(shù)控機(jī)床中切削的輔助裝置，其特征在于該裝置包括可對(duì)氣體和液體的輸送
流量大小進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)閥主體、設(shè)置在調(diào)節(jié)閥主體上的氣液輸送接頭、一端穿入調(diào)節(jié)閥
主體內(nèi)部與氣液輸送接頭相對(duì)并且實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥主體內(nèi)部與氣液輸送相互連通的調(diào)節(jié)閥輸
送管、在調(diào)節(jié)閥輸送管另一端設(shè)有與調(diào)節(jié)閥輸送管內(nèi)部相互連通的霧化噴頭。 更優(yōu)的，所述的調(diào)節(jié)閥主體包括閥體、在閥體上設(shè)有可調(diào)節(jié)氣體的輸送流量大小
的壓縮空氣調(diào)節(jié)針閥、以及與壓縮空氣調(diào)節(jié)針閥同側(cè)的閥體上設(shè)有調(diào)節(jié)液體的輸送流量大
小的液體調(diào)節(jié)針閥。 更優(yōu)的，所述的壓縮空氣調(diào)節(jié)針閥的上方與閥體的內(nèi)部之間設(shè)有起密封作用的第 一圓形密封圈，所述的液體調(diào)節(jié)針閥的上方與閥體的內(nèi)部之間設(shè)有起密封作用的第二圓形 密封圈。 更優(yōu)的，所述的壓縮空氣調(diào)節(jié)針閥的下方設(shè)有可對(duì)閥體與壓縮空氣調(diào)節(jié)針閥的密 封起微調(diào)和緊固作用的第一防松螺母，所述的液體調(diào)節(jié)針閥的下方設(shè)有可對(duì)閥體與壓縮空 氣調(diào)節(jié)針閥的密封起微調(diào)和緊固作用的第二防松螺母。[0009] 更優(yōu)的，所述的氣液輸送接頭包括設(shè)置在調(diào)節(jié)閥主體上能夠給閥體內(nèi)部輸送氣體 的氣體接頭、與氣體接頭同側(cè)的調(diào)節(jié)閥主體上設(shè)有能夠給閥體內(nèi)部輸送液體的液體接頭。 更優(yōu)的，所述的調(diào)節(jié)閥輸送管包括可任意變換噴出角度的萬向曲管、貫穿萬向曲 管內(nèi)部的內(nèi)置尼龍管、以及穿入調(diào)節(jié)閥主體的內(nèi)置尼龍管一端延伸部的內(nèi)部設(shè)有可對(duì)氣體 和液體起引導(dǎo)作用的引流接頭。 更優(yōu)的，所述的內(nèi)置尼龍管一端的延伸部與閥體之間設(shè)有第三圓形密封圈。 更優(yōu)的，所述的萬向曲管為竹節(jié)形的萬向曲管。 更優(yōu)的，所述的霧化噴頭包括與在調(diào)節(jié)閥輸送管另一端連接的混合噴頭、在混合 噴頭與調(diào)節(jié)閥輸送管中的萬向曲管之間設(shè)有固定萬向曲管和混合噴頭的連接套、以及在混 合閥內(nèi)部設(shè)有與調(diào)節(jié)閥輸送管中的內(nèi)置尼龍管連接的混合閥、還有混合噴頭與混合閥之間 的真空發(fā)生腔，所述的混合閥內(nèi)的中心設(shè)有液孔，在液孔的周圍設(shè)有四個(gè)分布均勻的氣孔。 更優(yōu)的，所述的混合閥為錐體形。 采用上述技術(shù)方案后，由于該裝置中的調(diào)節(jié)閥輸送管與氣液輸送接頭是相通的， 氣體和液體從氣液輸送接頭輸入到調(diào)節(jié)閥主體的內(nèi)部，通過調(diào)節(jié)閥主體對(duì)氣體和液體流量
大小進(jìn)行調(diào)節(jié)，最后氣體和液體混合成霧狀，從霧化噴頭噴出，所以從整個(gè)氣體和液體的輸 入過程來看，前后存在著壓力差，霧氣能夠快速地向外噴出，實(shí)現(xiàn)了快速對(duì)刀具、工件進(jìn)行 冷卻和潤(rùn)滑，還有對(duì)切屑進(jìn)行清理的工作；又由于與現(xiàn)有技術(shù)相比較，不但減少了離心泵和 液體泵等壓力裝置，而且氣、液混合工作的效果，液體用量也極少，大大地節(jié)約了切屑液的 循環(huán)量，大大地降低了刀具、工件及切屑的溫度，所以該裝置解決了節(jié)能和結(jié)構(gòu)的復(fù)雜的技 術(shù)問題；還由于壓縮空氣調(diào)節(jié)針閥與液體調(diào)節(jié)針閥布局在閥體同一個(gè)方向，可以很方便地 調(diào)整氣體和液體的流量，并且萬向曲管可以方便地調(diào)整霧氣噴射的方向，所以本實(shí)新型在 使用上既方便，又靈活。

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本實(shí)用新型的爆炸結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型一側(cè)剖面的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本實(shí)用新型另一側(cè)剖面結(jié)構(gòu)的示意圖； 圖5是本實(shí)用新型中霧化噴頭的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本實(shí)用新型中混合閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中 1、調(diào)節(jié)閥主體 11、閥體12、壓縮空氣調(diào)節(jié)針閥13、液體調(diào)節(jié)針閥14、第一
圓形密封圈15、第二圓形密封圈16、第一防松螺母17、第二防松螺母2、氣液輸送接 頭21、氣體接頭 22、液體接頭 3、調(diào)節(jié)閥輸送管31、萬向曲管 32、內(nèi)置尼龍管 33、引 流接頭34、第三圓形密封圈 4、霧化噴頭 41、混合噴頭42、連接套 43、混合閥 44、真 空發(fā)生腔45、液孔46、氣孔
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。[0025] 如圖1至圖6所示，一種數(shù)控機(jī)床中切削的輔助裝置，該裝置包括可對(duì)氣體和液體 的輸送流量大小進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)閥主體1、設(shè)置在調(diào)節(jié)閥主體1上的氣液輸送接頭2、一端 穿入調(diào)節(jié)閥主體1內(nèi)部與氣液輸送接頭2相對(duì)并且實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥主體1內(nèi)部與氣液輸送相互 連通的調(diào)節(jié)閥輸送管3、在調(diào)節(jié)閥輸送管3另一端設(shè)有與調(diào)節(jié)閥輸送管3內(nèi)部相互連通的霧 化噴頭4，上述解決了切削過程中快速地對(duì)刀具進(jìn)行冷卻和潤(rùn)滑，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了對(duì)切屑進(jìn)行 清理作用。調(diào)節(jié)閥主體1包括閥體11、在閥體11上設(shè)有可調(diào)節(jié)氣體的輸送流量大小的壓縮 空氣調(diào)節(jié)針閥12、以及與壓縮空氣調(diào)節(jié)針閥12同側(cè)的閥體11上設(shè)有調(diào)節(jié)液體的輸送流量 大小的液體調(diào)節(jié)針閥13，壓縮空氣調(diào)節(jié)針閥12的上方與閥體11的內(nèi)部之間設(shè)有起密封作 用的第一圓形密封圈14，所述的液體調(diào)節(jié)針閥13的上方與閥體11的內(nèi)部之間設(shè)有起密封 作用的第二圓形密封圈15，壓縮空氣調(diào)節(jié)針閥12的下方設(shè)有可對(duì)閥體11與壓縮空氣調(diào)節(jié) 針閥12的密封起微調(diào)和緊固作用的第一防松螺母16，所述的液體調(diào)節(jié)針閥13的下方設(shè)有 可對(duì)閥體11與壓縮空氣調(diào)節(jié)針閥12的密封起微調(diào)和緊固作用的第二防松螺母17。氣液輸 送接頭2包括設(shè)置在調(diào)節(jié)閥主體1上能夠給閥體11內(nèi)部輸送氣體的氣體接頭21、與氣體接 頭21同側(cè)的調(diào)節(jié)閥主體1上設(shè)有能夠給閥體11內(nèi)部輸送液體的液體接頭22。調(diào)節(jié)閥輸 送管3包括可任意變換噴出角度的萬向曲管31、貫穿萬向曲管31內(nèi)部的內(nèi)置尼龍管32、以 及穿入調(diào)節(jié)閥主體1的內(nèi)置尼龍管32 —端延伸部的內(nèi)部設(shè)有可對(duì)氣體和液體起引導(dǎo)作用 的引流接頭33，內(nèi)置尼龍管32 —端的延伸部與閥體11之間設(shè)有第三圓形密封圈34，萬向 曲管31為竹節(jié)形的萬向曲管31。霧化噴頭4包括與在調(diào)節(jié)閥輸送管3另一端連接的混合 噴頭41、在混合噴頭41與調(diào)節(jié)閥輸送管3中的萬向曲管31之間設(shè)有固定萬向曲管31和 混合噴頭41的連接套42、以及在混合閥43內(nèi)部設(shè)有與調(diào)節(jié)閥輸送管3中的內(nèi)置尼龍管32 連接的混合閥43、還有混合噴頭41與混合閥43之間的真空發(fā)生腔44，所述的真空發(fā)生器 產(chǎn)生自吸作用下，能將低于混合噴頭41落差的液體自吸并霧化后高速噴出。所述的混合閥 43內(nèi)的中心設(shè)有液孔45，在液孔45的周圍設(shè)有四個(gè)分布均勻的氣孔46，混合閥43為錐體 形。 使用時(shí)，空氣先從氣體接頭21通過壓縮空氣調(diào)節(jié)針閥12，調(diào)整到適當(dāng)大小的流 量，然后從萬向曲管31流入氣孔46，最后進(jìn)入真空發(fā)生腔44，當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入真空發(fā)生腔 44并向外噴射時(shí)，氣流在此產(chǎn)生強(qiáng)烈的真空負(fù)壓，實(shí)現(xiàn)了射流速度快的效果；下方位置的 液體在真空發(fā)生腔44產(chǎn)生負(fù)壓作用下從液體接頭22進(jìn)入，并通過液體調(diào)節(jié)針閥13調(diào)整到 適當(dāng)大小的流量后，經(jīng)過引流接頭33進(jìn)入內(nèi)置尼龍管32流入液孔45，再進(jìn)入真空發(fā)生腔 44與空氣混合霧化，最后通過混合噴頭41向外噴射。 以上所述的僅是本實(shí)用新型數(shù)控機(jī)床中切削的輔助裝置的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指 出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出 若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種數(shù)控機(jī)床中切削的輔助裝置，其特征在于該裝置包括可對(duì)氣體和液體的輸送流量大小進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)閥主體、設(shè)置在調(diào)節(jié)閥主體上的氣液輸送接頭、一端穿入調(diào)節(jié)閥主體內(nèi)部與氣液輸送接頭相對(duì)并且實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥主體內(nèi)部與氣液輸送相互連通的調(diào)節(jié)閥輸送管、在調(diào)節(jié)閥輸送管另一端設(shè)有與調(diào)節(jié)閥輸送管內(nèi)部相互連通的霧化噴頭。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控機(jī)床中切削的輔助裝置，其特征在于所述的調(diào)節(jié)閥主 體包括閥體、在閥體上設(shè)有可調(diào)節(jié)氣體的輸送流量大小的壓縮空氣調(diào)節(jié)針閥、以及與壓縮 空氣調(diào)節(jié)針閥同側(cè)的閥體上設(shè)有調(diào)節(jié)液體的輸送流量大小的液體調(diào)節(jié)針閥。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種數(shù)控機(jī)床中切削的輔助裝置，其特征在于所述的壓縮空氣 調(diào)節(jié)針閥的上方與閥體的內(nèi)部之間設(shè)有起密封作用的第一圓形密封圈，所述的液體調(diào)節(jié)針 閥的上方與閥體的內(nèi)部之間設(shè)有起密封作用的第二圓形密封圈。
4. 如權(quán)利要求3所述的一種數(shù)控機(jī)床中切削的輔助裝置，其特征在于所述的壓縮空氣 調(diào)節(jié)針閥的下方設(shè)有可對(duì)閥體與壓縮空氣調(diào)節(jié)針閥的密封起微調(diào)和緊固作用的第一防松 螺母，所述的液體調(diào)節(jié)針閥的下方設(shè)有可對(duì)閥體與壓縮空氣調(diào)節(jié)針閥的密封起微調(diào)和緊固 作用的第二防松螺母。
5. 如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控機(jī)床中切削的輔助裝置，其特征在于所述的氣液輸送 接頭包括設(shè)置在調(diào)節(jié)閥主體上能夠給閥體內(nèi)部輸送氣體的氣體接頭、與氣體接頭同側(cè)的調(diào) 節(jié)閥主體上設(shè)有能夠給閥體內(nèi)部輸送液體的液體接頭。
6. 如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控機(jī)床中切削的輔助裝置，其特征在于所述的調(diào)節(jié)閥輸 送管包括可任意變換噴出角度的萬向曲管、貫穿萬向曲管內(nèi)部的內(nèi)置尼龍管、以及穿入調(diào) 節(jié)閥主體的內(nèi)置尼龍管一端延伸部的內(nèi)部設(shè)有可對(duì)氣體和液體起引導(dǎo)作用的引流接頭。
7. 如權(quán)利要求6所述的一種數(shù)控機(jī)床中切削的輔助裝置，其特征在于所述的內(nèi)置尼龍 管一端的延伸部與閥體之間設(shè)有第三圓形密封圈。
8. 如權(quán)利要求6所述的一種數(shù)控機(jī)床中切削的輔助裝置，其特征在于所述的萬向曲管 為竹節(jié)形的萬向曲管。
9. 如權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控機(jī)床中切削的輔助裝置，其特征在于所述的霧化噴頭 包括與在調(diào)節(jié)閥輸送管另一端連接的混合噴頭、在混合噴頭與調(diào)節(jié)閥輸送管中的萬向曲管 之間設(shè)有固定萬向曲管和混合噴頭的連接套、以及在混合閥內(nèi)部設(shè)有與調(diào)節(jié)閥輸送管中的 內(nèi)置尼龍管連接的混合閥、還有混合噴頭與混合閥之間的真空發(fā)生腔，所述的混合閥內(nèi)的 中心設(shè)有液孔，在液孔的周圍設(shè)有四個(gè)分布均勻的氣孔。
10. 權(quán)利要求9所述的一種數(shù)控機(jī)床中切削的輔助裝置，其特征在于所述的混合閥為 錐體形。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種數(shù)控機(jī)床中切削的輔助裝置，該裝置包括可對(duì)氣體和液體的輸送流量大小進(jìn)行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)閥主體、設(shè)置在調(diào)節(jié)閥主體上的氣液輸送接頭、一端穿入調(diào)節(jié)閥主體內(nèi)部與氣液輸送接頭相對(duì)并且實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)閥主體內(nèi)部與氣液輸送相互連通的調(diào)節(jié)閥輸送管、在調(diào)節(jié)閥輸送管另一端設(shè)有與調(diào)節(jié)閥輸送管內(nèi)部相互連通的霧化噴頭。本實(shí)用新型提供一種射流速度快、節(jié)能簡(jiǎn)易，還有使用方便的一種數(shù)控機(jī)床中切削的輔助裝置。
文檔編號(hào)B23Q11/00GK201483291SQ20092015044
公開日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年5月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月4日
發(fā)明者肖衍盛 申請(qǐng)人:肖衍盛;陳昌永;陳國勇