專利名稱：分體式密封帶、導(dǎo)管孔復(fù)合鉸刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工刀具，特別涉及一種用于加工柴油機(jī)氣缸蓋氣門的密封帶、導(dǎo)管孔的復(fù)合鉸刀。
背景技術(shù)：
隨著柴油機(jī)系列產(chǎn)品的完善，馬力覆蓋范圍寬，柴油機(jī)氣缸蓋型號(hào)也隨之增多。不 同氣缸蓋，所用的氣門不同，其密封帶尺寸、導(dǎo)管孔直徑也就不同，導(dǎo)致加工該部位的專用 加工刀具訂購(gòu)成本也隨之增大，尤其是對(duì)柴油機(jī)再制造項(xiàng)目來(lái)說(shuō)，涉及的產(chǎn)品系列廣，但是 每種零件的再制造加工數(shù)量又不多，無(wú)法形成批量加工。所以如何利用有限的刀具資源去 加工盡可能多的產(chǎn)品成為再制造工程師所要考慮的問題。柴油機(jī)的氣缸蓋在工作中要完成輸送氣體(進(jìn)氣、排氣)的作用，如果氣門密封不 嚴(yán)，就會(huì)影響到燃燒性能以及排放標(biāo)準(zhǔn)，為了保證氣門與導(dǎo)管及密封錐面配合不漏氣，因此 設(shè)計(jì)氣缸蓋時(shí)候，需要密封錐面對(duì)導(dǎo)管孔有圓跳動(dòng)度要求，并且密封帶連續(xù)、無(wú)斷痕，如圖1 所示。傳統(tǒng)的氣缸蓋加工密封帶、導(dǎo)管孔為了保證圓跳動(dòng)度要求，都是采用整體式復(fù)合鉸 刀，如圖2所示。這種刀具將硬質(zhì)合金刀片焊接在刀體上底部刀片鉸導(dǎo)管孔；頂部刀片加 工密封錐面。這種專用刀具只能用于指定缸蓋的加工，無(wú)法調(diào)整刀具尺寸。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，通過將刀體、刀夾機(jī)構(gòu)以及鉸刀制 成分體式結(jié)構(gòu)，使得加工刀具適用范圍廣、工藝性好并且靈活可靠。本實(shí)用新型的分體式密封帶、導(dǎo)管孔復(fù)合鉸刀，包括相互分體連接的刀體、刀夾機(jī) 構(gòu)以及鉸刀；刀夾機(jī)構(gòu)位于刀體外緣上，通過刀夾緊固螺釘與刀體連接，刀夾機(jī)構(gòu)上設(shè)刀 片，刀片通過刀片緊固螺釘固定于刀夾機(jī)構(gòu)的外端部，刀片與水平方向的夾角等于待加工 密封帶的錐角；鉸刀通過鉸刀固定螺釘側(cè)壓安裝于刀體上的鉸刀安裝孔中。其中，刀夾機(jī)構(gòu)上、刀片安裝位置處設(shè)容置槽，用于容納所述刀片；刀夾機(jī)構(gòu)上、靠 近所述刀體根部一側(cè)設(shè)刀夾軸向微調(diào)螺釘，用于調(diào)整刀夾機(jī)構(gòu)軸向位置。優(yōu)選地，鉸刀的夾持柄部對(duì)稱設(shè)置扁位，鉸刀與鉸刀安裝孔為間隙配合。優(yōu)選地，鉸刀根部、與刀體連接處設(shè)鉸刀軸向調(diào)整螺釘，用于調(diào)整鉸刀軸向伸縮長(zhǎng) 度。優(yōu)選地，刀體外端部、鉸刀相應(yīng)位置處設(shè)鉸刀徑向調(diào)節(jié)螺釘，用于控制鉸刀旋轉(zhuǎn)時(shí) 的徑向跳動(dòng)度及中心位置。優(yōu)選地，刀體通過一側(cè)的內(nèi)六角螺釘緊固于刀柄上；通過另一側(cè)的端面調(diào)整螺釘 和墊片調(diào)整刀體的軸向位置。 優(yōu)選地，鉸刀為內(nèi)冷多刃的整體硬質(zhì)合金鉸刀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果1、通過刀體與刀夾機(jī)構(gòu)、刀體與鉸刀的可拆卸連接，使得刀具可換，使用范圍變寬，拆裝方便，更換快速；2、共用刀體，減少刀具訂購(gòu)，消耗成本，降低加工成本；3、刀具設(shè)計(jì)模塊化、系列化、工藝性好；通過各個(gè)位置的調(diào)整螺釘使得刀片和鉸刀
靈活可調(diào)。

圖1是柴油機(jī)氣缸蓋密封帶、導(dǎo)管孔以及安裝氣門后的示意 圖；圖2是現(xiàn)有技術(shù)中加工密封帶、導(dǎo)管孔的整體式鉸刀；圖3是本實(shí)用新型加工柴油機(jī)氣缸蓋密封帶、導(dǎo)管孔的復(fù)合鉸刀裝配示意圖；圖4是本實(shí)用新型復(fù)合鉸刀刀體、刀夾機(jī)構(gòu)及鉸刀的裝配示意圖；圖5是本實(shí)用新型復(fù)合鉸刀刀夾機(jī)構(gòu)組裝示意圖；圖6是本實(shí)用新型復(fù)合鉸刀的鉸刀示意圖。結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記1-刀柄；2-端面調(diào)整螺釘；3-墊片；4-刀體；5-刀夾軸向微調(diào)螺釘；6_刀夾緊固 螺釘；7-刀夾體；8-刀片緊固螺釘；9-刀片；10-鉸刀徑向調(diào)節(jié)螺釘；11-鉸刀；12-鉸刀固 定螺釘；13-鉸刀軸向調(diào)整螺釘；14-內(nèi)六角螺釘；15-容置槽；16-扁位；17-密封帶；18-導(dǎo) 管孔；19-氣門。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述，但應(yīng)當(dāng)理解本 實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式
的限制。如圖3至圖5所示，本實(shí)用新型分體式密封帶、導(dǎo)管孔復(fù)合鉸刀，包括刀體4，在刀 體4上設(shè)置安裝刀夾機(jī)構(gòu)的位置以及鉸刀安裝孔。刀體4通過內(nèi)六角螺釘14緊固在刀柄 1上，通過端面調(diào)整螺釘2與墊片3來(lái)調(diào)整刀體4的軸向位置。刀夾機(jī)構(gòu)中的刀夾軸向微調(diào)螺釘5、刀夾緊固螺釘6、刀夾體7、刀片緊固螺釘8、刀 片9均可選用模塊化的鏜刀夾構(gòu)件。刀片9可選CBN(立方氮化硼)材料的刀片，其通過刀 片緊固螺釘8，安裝在刀夾體7的容置槽15上；刀夾體7用刀夾緊固螺釘6擰緊在刀體上； 刀夾體上、靠近刀體根部一側(cè)設(shè)刀夾軸向微調(diào)螺釘5，刀夾機(jī)構(gòu)軸向位置可以通過刀夾軸向 調(diào)整螺釘5進(jìn)行微調(diào)；刀片9與水平方向夾角等于密封帶的錐角，通過刀片的旋轉(zhuǎn)切削制作 出所要加工氣缸蓋氣門密封錐面，根據(jù)不同氣缸蓋氣門密封錐面的角度不同，可相應(yīng)更換 刀夾機(jī)構(gòu)。如圖6所示，鉸刀11為內(nèi)冷多刃的整體硬質(zhì)合金鉸刀，其夾持柄部設(shè)置對(duì)稱的扁 位16，通過鉸刀固定螺釘12，側(cè)壓式地安裝在刀體4的鉸刀安裝孔上，配合為小間隙配合。 其中鉸刀軸向調(diào)整螺釘13調(diào)整鉸刀軸向伸縮長(zhǎng)度，鉸刀徑向調(diào)節(jié)螺釘10調(diào)整鉸刀11旋轉(zhuǎn) 時(shí)的徑向跳動(dòng)度以及中心位置。鉸刀11的直徑即為所要加工氣缸蓋導(dǎo)管孔的直徑，根據(jù)各 氣缸蓋導(dǎo)管孔直徑的不同，可相應(yīng)更換鉸刀11。本實(shí)用新型提供的分體式、可調(diào)整的復(fù)合鉸刀，即一種分體式密封帶、導(dǎo)管孔復(fù)合 鉸刀有效克服了整體復(fù)合鉸刀不可調(diào)，專用、單一、適用范圍窄等缺陷，使得加工刀具適用 范圍廣、工藝性好并且靈活可靠。[0029] 以上公開的僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種分體式密封帶、導(dǎo)管孔復(fù)合鉸刀，其特征在于，包括相互分體連接的刀體、刀夾機(jī)構(gòu)以及鉸刀；刀夾機(jī)構(gòu)位于刀體外緣上，通過刀夾緊固螺釘與刀體連接，刀夾機(jī)構(gòu)上設(shè)刀片，刀片通過刀片緊固螺釘固定于刀夾機(jī)構(gòu)的外端部，刀片與水平方向的夾角等于待加工密封帶的錐角；所述鉸刀通過鉸刀固定螺釘側(cè)壓安裝于刀體上的鉸刀安裝孔中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分體式密封帶、導(dǎo)管孔復(fù)合鉸刀，其特征在于，所述刀夾機(jī)構(gòu) 上、刀片安裝位置處設(shè)容置槽，用于容納所述刀片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分體式密封帶、導(dǎo)管孔復(fù)合鉸刀，其特征在于，所述刀夾 機(jī)構(gòu)上、靠近所述刀體根部一側(cè)設(shè)刀夾軸向微調(diào)螺釘，用于調(diào)整刀夾機(jī)構(gòu)軸向位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分體式密封帶、導(dǎo)管孔復(fù)合鉸刀，其特征在于，所述鉸刀 的夾持柄部對(duì)稱設(shè)置扁位，鉸刀與鉸刀安裝孔為間隙配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分體式密封帶、導(dǎo)管孔復(fù)合鉸刀，其特征在于，所述鉸刀根 部、與刀體連接處設(shè)鉸刀軸向調(diào)整螺釘，用于調(diào)整鉸刀軸向伸縮長(zhǎng)度。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分體式密封帶、導(dǎo)管孔復(fù)合鉸刀，其特征在于，所述刀體外端 部、鉸刀相應(yīng)位置處設(shè)鉸刀徑向調(diào)節(jié)螺釘，用于控制鉸刀旋轉(zhuǎn)時(shí)的徑向跳動(dòng)度及中心位置。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分體式密封帶、導(dǎo)管孔復(fù)合鉸刀，其特征在于，所述刀體 通過一側(cè)的內(nèi)六角螺釘緊固于刀柄上；通過另一側(cè)的端面調(diào)整螺釘和墊片調(diào)整刀體的軸向 位置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的分體式密封帶、導(dǎo)管孔復(fù)合鉸刀，其特征在于，所述鉸刀 為內(nèi)冷多刃的整體硬質(zhì)合金鉸刀。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種分體式密封帶、導(dǎo)管孔復(fù)合鉸刀，包括相互分體連接的刀體、刀夾機(jī)構(gòu)以及鉸刀；刀夾機(jī)構(gòu)位于刀體外緣上，通過刀夾緊固螺釘與刀體連接，刀夾機(jī)構(gòu)上設(shè)刀片，刀片通過刀片緊固螺釘固定于刀夾機(jī)構(gòu)的外端部，刀片與水平方向的夾角等于待加工密封帶的錐角；所述鉸刀通過鉸刀固定螺釘側(cè)壓安裝于刀體上的鉸刀安裝孔中。本實(shí)用新型的分體式復(fù)合鉸刀使得加工刀具適用范圍廣、工藝性好并且靈活可靠。
文檔編號(hào)B23D77/14GK201558994SQ20092016483
公開日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2009年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月13日
發(fā)明者盧健林, 潘東, 熊明友, 鐘委 申請(qǐng)人:廣西玉柴機(jī)器股份有限公司