專利名稱：鉆攻兩用磁座鉆的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鉆床，特別是一種鉆攻兩用磁座鉆。
技術背景 目前大多數磁座鉆的電機控制開關是與搖柄隔開設置的，其在正轉攻絲后需要使 用者松開搖柄去操作電機控制開關(或一只手扶住搖柄，另一只手去操作電機控制開關)， 使電機切換到反轉后再將絲錐反向退出，因而操作起來很不方便，大大影響了人們的工作 效率。 為此，中國實用新型專利CN2620604公開了一種操作較為方便的磁性鉆孔攻絲 機，該結構中具有一由撥動件、環(huán)套、兩微動開關、鋼珠、彈簧及螺栓等組成的自動切換結 構，所述的自動切換結構與把手桿配合設置，使用時，扳轉把手桿，帶動撥動件旋擺觸動微 動開關以控制電機正轉，再由齒條和齒排組成的傳動裝置帶動進刀結構往下位移，進行鉆 孔攻絲動作，而在攻絲后需要退出鉆頭時，其是通過反方向轉動把手桿，使把手桿上撥動件 旋擺觸動另一段微動開關以控制電機反轉，再由齒條和齒排組成的傳動裝置帶動進刀結構 往上位移，而完成退刀動作。 該專利的缺點是1、結構復雜，零部件眾多，成本較高；2、機器在攻絲后，電機直 接從正轉切換到反轉，容易損壞電機，縮短電機的使用壽命；3、沒有設置變速機構，機器在 鉆孔和攻絲時均采用同一擋位速度，而在實際攻絲過程中，往往要求攻絲的電機轉速要慢 于鉆孔的電機轉速，特別是在對一些小直徑孔攻絲時，如果電機轉速太快，容易出現絲錐斷 裂等現象，工作的可靠性不高
實用新型內容
本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種結構簡單、成本降低、 操作方便、工作可靠并能延長電機使用壽命的鉆攻兩用磁座鉆。 按照本實用新型提供的鉆攻兩用磁座鉆，具有磁座、機架、手動進給機構、電機和
鉆夾頭，所述手動進給機構包括搖柄、轉軸及傳動裝置，所述機架上安裝有換向開關，所述
換向開關具有正轉、停止、反轉三個擋位，所述三個檔位由一外露的撥鈕控制；所述轉軸上
安裝有被動轉塊、主動轉塊、滑套和壓縮彈簧，所述被動轉塊固定在所述轉軸上，所述被動
轉塊上設有正轉卡位、停止卡位和反轉卡位，所述主動轉塊上設有與該三個卡位依次配合
的凸起，所述主動轉塊與所述搖柄及滑套固接在一起并依所述凸起與三個卡位之間的配合
而軸向滑動，所述撥鈕與所述滑套連接，所述壓縮彈簧與所述滑套內側抵頂。 此外，本實用新型還具有如下附屬技術特征 所述正轉卡位、停止卡位和反轉卡位沿所述被動轉塊軸向自內而外設置，所述正 轉卡位由一軸向短邊和第一斜邊交接而成，所述停止卡位由第一斜邊和一縱向短邊交接而 成，所述反轉卡位由一與縱向短邊另一端連接的第二斜邊和一縱向長邊相接而成，所述縱 向長邊另一端還連接有一軸向長邊。[0009] 所述軸向短邊與第一斜邊之間、所述第一斜邊與縱向短邊之間、所述縱向短邊與 第二斜邊之間、所述第二斜邊與縱向長邊之間均以圓角過渡連接。 所述被動轉塊上的正轉卡位、停止卡位和反轉卡位對稱設有兩組，所述主動轉塊 上的凸起也相應的具有兩段。 所述機架上設有供所述滑套滑動的滑槽。 所述滑套內側的圓周表面上設有卡槽，所述撥扭一端伸入該卡槽內；所述滑套外 側的圓周表面上設有一活動深度環(huán)，所述活動深度環(huán)上設有刻度。 所述被動轉塊通過開口銷固定在所述轉軸的外端部、并內套于所述搖柄的頸部，
所述搖柄的外壁與所述被動轉塊的外表面之間設有供所述搖柄滑動的滑動間隙。 所述機架上還設有變速開關，所述變速開關具有快擋和慢擋兩個擋位。 所述傳動裝置包括安裝在所述轉軸上的齒輪及安裝在所述電機一側的齒條。 按照本實用新型提供的鉆攻兩用磁座鉆，相對于現有技術具有如下優(yōu)點 首先，本實用新型在搖柄及搖柄轉軸上設有與換向開關配合的切換機構，因此轉
動搖柄即可實現電機的啟動以及電機正、反轉的切換等，而無須再另外空出手來操作開關，
因而操作方便，同時，該切換機構結構簡單，制造成本較低。 其次，本實用新型在正轉和反轉兩個擋位之間增加了一個停止擋位，切換機構中
也相應的設有正轉、停止和反轉三個卡位，因此，電機在正、反轉切換過程中，需要先停止轉
動后再切換到另一種狀態(tài)，這樣可以避免損壞電機，延長電機的使用壽命。 最后，本實用新型提供了具有快擋和慢擋兩個擋位的變速開關，因而使用時，使用
者可以根據實際需要來控制電機轉速，從而一方面避免了刀具斷刃等現象，提高了工作的
可靠性，另一方面也方便了人們的使用。


以下結合附圖和具體實施例詳細介紹本實用新型。
圖1為本實用新型所述鉆攻兩用磁座鉆的主視示意圖； 圖2為本實用新型中搖柄、搖柄軸及其上零部件的分解示意圖； 圖3為本實用新型中搖柄、搖柄軸及其上零部件與換向開關的配合示意圖； 圖4為本實用新型中被動轉塊和主動轉塊的配合示意圖。
具體實施方式
參照圖1至圖4，按照本實用新型提供的鉆攻兩用磁座鉆，具有磁座1、機架2、手動 進給機構3、電機4和鉆夾頭5，手動進給機構3包括搖柄31、轉軸32及傳動裝置，傳動裝置 包括安裝在轉軸32上的齒輪331及安裝在電機4 一側的齒條(圖中未示)。機架2上安裝 有換向開關6，換向開關6具有正轉、停止、反轉三個擋位，該三個檔位分別通過導線與電機 4連接，并由一外露的撥鈕61控制。轉軸32上安裝有被動轉塊62、主動轉塊63、滑套64和 壓縮彈簧65，被動轉塊62固定在轉軸32上，被動轉塊62上設有正轉卡位66、停止卡位67 和反轉卡位68，主動轉塊63上設有與該三個卡位依次配合的凸起69，主動轉塊63與搖柄 31及滑套64通過開口銷631固接在一起并依凸起69與三個卡位66、67、68之間的配合而 軸向滑動，撥鈕61與滑套64連接，壓縮彈簧65 —端與滑套64內側抵頂，另一端與安裝在轉軸32與機架2之間的粉末冶金套抵頂。 如上所述，被動轉塊62上的正轉卡位66、停止卡位67和反轉卡位68對稱設有兩 組，主動轉塊63上的凸起69也相應的具有兩段。每一組正轉卡位66、停止卡位67和反轉 卡位68均沿被動轉塊62軸向自內而外設置，其中，正轉卡位66由一軸向短邊661和第一 斜邊662交接而成，停止卡位67由第一斜邊662和一縱向短邊671交接而成，反轉卡位68 由一與縱向短邊671另一端連接的第二斜邊681和一縱向長邊682相接而成，縱向長邊682 另一端還連接有一軸向長邊683。此外，軸向短邊661與第一斜邊662之間、第一斜邊662 與縱向短邊671之間、縱向短邊671與第二斜邊681之間、第二斜邊681與縱向長邊682之 間均以圓角過渡連接，以便于主動轉塊63上的凸起69可以順利與被動轉塊62上的各個擋 位依次配合。 所述機架2上設有供滑套64滑動的滑槽21，該滑槽21可以確保滑套64、主動轉 塊63和搖柄31只能沿軸向滑動?；?4內側的圓周表面上設有卡槽641，撥扭61 —端伸 入該卡槽641內，因此，滑套的軸向滑動可以帶動撥扭61相應動作，從而實現擋位切換；滑 套64外側的圓周表面上設有一活動深度環(huán)7，活動深度環(huán)7上設有刻度(圖中未示)，該刻 度用于顯示當前鉆孔深度或攻絲深度。 所述被動轉塊62通過開口銷621固定在轉軸32的外端部、并內套于搖柄31的頸 部311，搖柄31的外壁與被動轉塊62的外表面之間設有供搖柄31滑動的滑動間隙312。所 述機架2上還設有變速開關22，變速開關22具有快擋和慢擋兩個擋位，為此，使用者可以根 據實際需要來控制電機轉速，從而一方面避免了刀具斷刃等現象，提高了工作的可靠性，另 一方面也方便了人們的使用。 本實用新型的工作原理是 非工作時，電機4處于停止狀態(tài)，換向開關6處于停止擋位，主動轉塊63上的凸起 69與被動轉塊62上的停止卡位67配合。 鉆孔時，逆時針轉動搖柄31，主動轉塊63和滑套64隨之轉動，主動轉塊63上的凸 起69也隨之從停止卡位67位移到正轉卡位66，并使主動轉塊63和滑套64克服壓縮彈簧 65的阻力軸向向內滑動，帶動撥扭61向內動作，使換向開關6切換至正轉擋位，電機4啟動 并正轉，在此切換過程中，被動轉塊62和轉軸32不發(fā)生轉動，鉆夾頭5上的鉆頭也不產生 進給運動；隨后，繼續(xù)轉動搖柄31，由于正轉卡位66中的軸向短邊661將止擋凸起69繼續(xù) 向前位移，因而此時搖柄31和主動轉塊63的轉動將帶動被動轉塊62和轉軸32 —起轉動， 使鉆夾頭5上的鉆頭向下運動進行鉆孔，鉆孔完畢后，松開搖柄31，在壓縮彈簧65的作用 下，轉軸32反方向轉動，鉆頭自動向上退出，主動轉塊63上的凸起69也從被動轉塊62的 正轉卡位66重新回到停止卡位67上，電機4停止轉動，從而實現正轉鉆孔正轉退刀工作。 攻絲時，首先將鉆夾頭5上的鉆頭拆卸后換成絲錐，然后逆時針轉動搖柄31，主動 轉塊63和滑套64隨之轉動，主動轉塊63上的凸起69也隨之從停止卡位67位移到正轉卡 位66，并使主動轉塊63和滑套64克服壓縮彈簧65的阻力軸向向內滑動，帶動撥扭61向內 動作，使換向開關6切換至正轉擋位，電機4啟動并正轉；隨后，繼續(xù)轉動搖柄31，由于正轉 卡位66中的軸向短邊661將止擋凸起69繼續(xù)向前位移，因而此時主動轉塊63的轉動將帶 動被動轉塊62和轉軸32 —起轉動，使鉆夾頭5上的絲錐向下運動進行攻絲，攻絲完畢后， 反方向(即順時針)轉動搖柄31，使主動轉塊63上的凸起69由被動轉塊62的正轉卡位66經停止卡位67位移到反轉卡位68，使電機4反轉，在此過程中，轉軸32和被動轉塊62 均不發(fā)生轉動，絲錐也不產生運動；接著，繼續(xù)轉動搖柄31，由于反轉卡位68 —側的軸向長 邊683將止擋凸起69繼續(xù)向前位移，因而此時搖柄31和主動轉塊63的轉動將帶動被動轉 塊62和轉軸32 —起轉動，使絲錐向上運動并退出，從而實現正轉攻絲反轉退刀的工作。 上述實施例僅供說明本實用新型之用，而并非對本實用新型的限制，有關技術領 域的普通技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和 變型，因此所有等同的技術方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應 由各權利要求限定。
權利要求鉆攻兩用磁座鉆，具有磁座(1)、機架(2)、手動進給機構(3)、電機(4)和鉆夾頭(5)，所述手動進給機構(3)包括搖柄(31)、轉軸(32)及傳動裝置，其特征在于所述機架(2)上安裝有換向開關(6)，所述換向開關(6)具有正轉、停止、反轉三個擋位，所述三個檔位由一外露的撥鈕(61)控制；所述轉軸(32)上安裝有被動轉塊(62)、主動轉塊(63)、滑套(64)和壓縮彈簧(65)，所述被動轉塊(62)固定在所述轉軸(32)上，所述被動轉塊(62)上設有正轉卡位(66)、停止卡位(67)和反轉卡位(68)，所述主動轉塊(63)上設有與該三個卡位依次配合的凸起(69)，所述主動轉塊(63)與所述搖柄(31)及滑套(64)固接在一起并依所述凸起(69)與三個卡位(66、67、68)之間的配合而軸向滑動，所述撥鈕(61)與所述滑套(64)連接，所述壓縮彈簧(65)與所述滑套(64)內側抵頂。
2. 如權利要求l所述鉆攻兩用磁座鉆，其特征在于所述正轉卡位(66)、停止卡位 (67)和反轉卡位(68)沿所述被動轉塊(62)軸向自內而外設置，所述正轉卡位(66)由一 軸向短邊(661)和第一斜邊(662)交接而成，所述停止卡位(67)由第一斜邊(662)和一縱 向短邊(671)交接而成，所述反轉卡位(68)由一與縱向短邊(671)另一端連接的第二斜 邊(681)和一縱向長邊(682)相接而成，所述縱向長邊(682)另一端還連接有一軸向長邊 (683)。
3. 如權利要求2所述鉆攻兩用磁座鉆，其特征在于所述軸向短邊(661)與第一斜邊 (662)之間、所述第一斜邊(662)與縱向短邊(671)之間、所述縱向短邊(671)與第二斜邊 (681)之間、所述第二斜邊(681)與縱向長邊(682)之間均以圓角過渡連接。
4. 如權利要求1或2或3所述鉆攻兩用磁座鉆，其特征在于所述被動轉塊(62)上的 正轉卡位(66)、停止卡位(67)和反轉卡位(68)對稱設有兩組，所述主動轉塊(63)上的凸 起(69)也相應的具有兩段。
5. 如權利要求4所述鉆攻兩用磁座鉆，其特征在于所述機架(2)上設有供所述滑套 (64)滑動的滑槽(21)。
6. 如權利要求5所述鉆攻兩用磁座鉆，其特征在于所述滑套(64)內側的圓周表面上 設有卡槽(641)，所述撥扭(61) —端伸入該卡槽(641)內；所述滑套(64)外側的圓周表面 上設有一活動深度環(huán)(7)，所述活動深度環(huán)(7)上設有刻度。
7. 如權利要求4所述鉆攻兩用磁座鉆，其特征在于所述被動轉塊(62)通過開口 銷(621)固定在所述轉軸(32)的外端部、并內套于所述搖柄(31)的頸部(311)，所述搖 柄(31)的外壁與所述被動轉塊(62)的外表面之間設有供所述搖柄(31)滑動的滑動間隙 (312)。
8. 如權利要求4所述鉆攻兩用磁座鉆，其特征在于所述機架(2)上還設有變速開關 (22)，所述變速開關(22)具有快擋和慢擋兩個擋位。
9. 如權利要求4所述鉆攻兩用磁座鉆，其特征在于所述傳動裝置包括安裝在所述轉 軸(32)上的齒輪(331)及安裝在所述電機(4) 一側的齒條。
專利摘要鉆攻兩用磁座鉆，具有磁座、機架、手動進給機構、電機和鉆夾頭，其中，手動進給機構包括搖柄、轉軸及傳動裝置，機架上安裝有換向開關，換向開關具有正轉、停止、反轉三個擋位，所述三個檔位由一外露的撥鈕控制；轉軸上安裝有被動轉塊、主動轉塊、滑套和壓縮彈簧，被動轉塊固定在轉軸上，被動轉塊上設有正轉卡位、停止卡位和反轉卡位，主動轉塊上設有與該三個卡位依次配合的凸起，主動轉塊與搖柄及滑套固接在一起并依凸起與三個卡位之間的配合而軸向滑動，撥鈕與滑套連接，壓縮彈簧與滑套內側抵頂。本實用新型具有結構簡單、制造成本低廉、操作方便、工作可靠并能延長電機使用壽命等優(yōu)點。
文檔編號B23B45/06GK201470942SQ200920165718
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月15日 優(yōu)先權日2009年7月15日
發(fā)明者呂成遠 申請人:呂成遠