專利名稱：曲線坡口自動(dòng)跟蹤火焰切割機(jī)的隔槍調(diào)節(jié)與割槍控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及火焰切割機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，確切地說(shuō)涉及一種機(jī)加工行業(yè)中，廣泛需
要的任意曲線類坡口自動(dòng)跟蹤的火焰切割設(shè)備的隔槍調(diào)節(jié)與割槍控制系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
金屬結(jié)構(gòu)件材料坡口的自動(dòng)火焰切割，一直是國(guó)內(nèi)外數(shù)控火焰切割設(shè)備制造廠商 追求的終極目標(biāo)。到現(xiàn)在經(jīng)過(guò)近40年的不斷創(chuàng)新和發(fā)展，在國(guó)外高端數(shù)控火焰切割設(shè)備 上，雖然已經(jīng)具有任意曲線坡口的數(shù)控切割功能，并且其售價(jià)要比中、低端設(shè)備高約200萬(wàn) 人民幣/臺(tái)套，但因高溫、高亮、高塵環(huán)境對(duì)設(shè)備檢測(cè)和控制系統(tǒng)的影響。多割槍交錯(cuò)布置 同時(shí)工作的結(jié)構(gòu)使用特性，所造成被切割工件無(wú)法避免的較大的熱變形和較大的材料、能 源耗損，仍然使現(xiàn)有技術(shù)在使用條件上受到很多限制，技術(shù)發(fā)展上受到很大阻礙，使用性能 較難被廣泛認(rèn)同，綜合性價(jià)比更難被社會(huì)承認(rèn)。 人工劃線開(kāi)切任意曲線坡口 ，因很難保證工件的原有形線不被破壞，坡口的粗糙 度、對(duì)中性也更難保證，這使許多經(jīng)數(shù)控下料后，再利用半自動(dòng)進(jìn)行人工劃線跟蹤開(kāi)切坡口 的工件，不僅存在較大的裝焊誤差，還影響了裝焊序的生產(chǎn)效率和裝焊質(zhì)量，同時(shí)也增加企 業(yè)許多長(zhǎng)焊、打磨、校形的無(wú)效生產(chǎn)成本。 割槍調(diào)節(jié)與割槍控制系統(tǒng)，是決定設(shè)備能否有效、可靠、合理的實(shí)現(xiàn)10 — 300毫 米，大尺寸、大角度坡口切割范圍的調(diào)節(jié)需要。在較大切割尺寸范圍內(nèi)調(diào)節(jié)割槍時(shí)，如何保 證設(shè)備的靜力平衡和動(dòng)力平衡，是該技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的主要問(wèn)題，目前的割槍調(diào)節(jié)與割槍控 制系統(tǒng)不能保證設(shè)備的靜力平衡和動(dòng)力平衡，使設(shè)備容易發(fā)生跟蹤跑偏的不穩(wěn)定工作現(xiàn) 象。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種在較大切割尺寸范圍內(nèi)調(diào)節(jié)割槍 時(shí)，能保證火焰切割機(jī)的靜力平衡和動(dòng)力平衡的隔槍調(diào)節(jié)與割槍控制系統(tǒng)，本實(shí)用新型能 保證設(shè)備不會(huì)發(fā)生跟蹤跑偏的不穩(wěn)定工作現(xiàn)象發(fā)生，構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。 本實(shí)用新型是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 —種曲線坡口自動(dòng)跟蹤火焰切割機(jī)的隔槍調(diào)節(jié)與割槍控制系統(tǒng)，其特征在于包括 配氣體、配氣體連接橫桿、火焰切割槍頭、割槍夾頭、割槍豎直調(diào)節(jié)桿、割槍縱豎連接件、割 槍縱向調(diào)節(jié)桿、割槍調(diào)節(jié)桿系縱向連接座和配氣體縱橫調(diào)節(jié)件；在配氣體上設(shè)置有壓縮空 氣輸入管接頭、燃?xì)廨斎牍芙宇^、氧氣輸入管接頭、循環(huán)氧氣輸出閥、循環(huán)氧氣輸入閥、切割 高壓氧輸出閥、切割預(yù)熱氧輸出閥、切割燃?xì)廨敵鲩y和壓縮空氣輸出閥，壓縮空氣經(jīng)壓縮空 氣輸入管接頭輸入到配氣體中，并經(jīng)所述壓縮空氣輸出閥排出，燃?xì)饨?jīng)所述燃?xì)廨斎牍芙?頭輸入到配氣體中，并經(jīng)所述切割燃?xì)廨敵鲩y排出，氧氣經(jīng)氧氣輸入管接頭進(jìn)入配氣體和 循環(huán)氧氣輸出閥，并輸入至獨(dú)立磁導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，進(jìn)行冷卻循環(huán)后再經(jīng)循環(huán)氧氣輸入閥再次進(jìn) 入配氣體，并分流成二路氧氣分別通過(guò)切割高壓氧輸出閥和切割預(yù)熱氧輸出閥排出；所述配氣體經(jīng)連接螺釘固接在配氣體連接橫桿上；所述配氣體連接橫桿與配氣體縱橫調(diào)節(jié)件以 齒輪齒條副連接；配氣體縱橫調(diào)節(jié)件與割槍縱向調(diào)節(jié)桿以齒輪齒條副連接；火焰切割槍頭 插接在割槍夾頭的連接孔中，割槍夾頭插接在割槍豎直調(diào)節(jié)桿的連接孔中；割槍豎直調(diào)節(jié) 桿插接在割槍縱豎連接件的連接孔中，割槍縱豎連接件與割槍縱向調(diào)節(jié)桿以齒輪齒條副連 接。 所述配氣體經(jīng)連接螺釘或豎直、或水平或成傾斜角的與配氣體連接橫桿鉸接。 所述割槍豎直調(diào)節(jié)桿上連接有縱向連接桿附件、或橫向短連接臂附件、或橫向長(zhǎng) 連接臂附件。 所述割槍豎直調(diào)節(jié)桿上連接有縱向連接桿附件、橫向短連接臂附件和橫向長(zhǎng)連接 臂附件。 縱向連接桿附件、橫向短連接臂附件和橫向長(zhǎng)連接臂附件之中任意兩個(gè)組合后與 所述割槍豎直調(diào)節(jié)桿連接。 割槍夾頭與割槍豎直調(diào)節(jié)桿鉸接，割槍豎直調(diào)節(jié)桿上設(shè)置有顯示角度的角度指示 儀。 割槍調(diào)節(jié)桿系縱向連接座與主機(jī)上的連接座鉸接。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在 1、由于本實(shí)用新型采用的壓縮空氣輸入管接頭、將壓縮空氣輸入到配氣體內(nèi)，通 過(guò)壓縮空氣輸出閥，實(shí)現(xiàn)了各類小型風(fēng)動(dòng)工具的調(diào)控，完成了被切割工件臨時(shí)所需的表面 清理工作；燃?xì)廨斎牍芙宇^，將燃?xì)廨斎氲脚錃怏w內(nèi)，通過(guò)切割燃?xì)廨敵鲩y，實(shí)現(xiàn)了割槍工 作所需的氣割燃?xì)獾恼{(diào)控；氧氣經(jīng)氧氣輸入管接頭進(jìn)入配氣體和循環(huán)氧氣輸出閥，并輸入 至獨(dú)立磁導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，進(jìn)行冷卻循環(huán)后再經(jīng)循環(huán)氧氣輸入閥再次進(jìn)入配氣體，并分流成二路 氧氣分別通過(guò)切割高壓氧輸出閥和切割預(yù)熱氧輸出閥排出，完成了割槍工作所需的切割 氧、預(yù)熱氧的調(diào)控；配氣體可配合配氣體連接橫桿上的齒輪齒條副的左右向調(diào)節(jié)功能，實(shí)現(xiàn) 了設(shè)備在工作過(guò)程中因火焰切割槍頭與主機(jī)體相對(duì)位置的變化，而造成的設(shè)備主機(jī)在靜止 狀態(tài)和運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的動(dòng)、靜力水平方向上的平衡調(diào)節(jié)；配氣體縱橫調(diào)節(jié)件以齒輪齒條副與 割槍縱向調(diào)節(jié)桿相連，消除了火焰切割槍頭因縱向調(diào)節(jié)時(shí)的靜、動(dòng)力平衡問(wèn)題；通過(guò)配氣體 連接橫桿與配氣體縱橫調(diào)節(jié)件上的齒輪齒條副的調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備在所跟蹤曲線上的切向 力平衡；通過(guò)割槍縱向調(diào)節(jié)桿與配氣體縱橫調(diào)節(jié)件上的齒輪齒條副的調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備在 所跟蹤曲線上的法向力平衡。配氣體上的循環(huán)氧氣輸出閥和循環(huán)氧氣輸入閥，給獨(dú)立磁導(dǎo) 向體提供冷卻所需的高壓工作氧氣；通過(guò)配氣體上的切割高壓氧輸出閥、切割預(yù)熱氧輸出 閥、切割燃?xì)廨敵鲩y，控制火焰切割槍頭各類工作氣體的流量；通過(guò)壓縮空氣輸出閥提供工 作時(shí)，臨時(shí)所需的各類風(fēng)動(dòng)工具的氣源； 2、縱向連接桿附件、橫向短連接臂附件、橫向長(zhǎng)連接臂附件，三種附件可與割槍豎 直調(diào)節(jié)桿，或分別組合連接、或共同組合連接，以實(shí)現(xiàn)工件不同板厚、不同切割坡口角度的 調(diào)節(jié)需要。不同的連接附件、不同的組合，均可改變?cè)O(shè)備主機(jī)的動(dòng)、靜力平衡問(wèn)題，設(shè)備工作 過(guò)程中必須及時(shí)消除力平衡問(wèn)題，否則設(shè)備可能發(fā)生跟蹤跑偏的不穩(wěn)定工作現(xiàn)象，而本實(shí) 用新型由于采用上述方案后，能保證設(shè)備不會(huì)發(fā)生跟蹤跑偏的不穩(wěn)定工作現(xiàn)象發(fā)生。 3、割槍夾頭與割槍豎直調(diào)節(jié)桿鉸接，割槍豎直調(diào)節(jié)桿上設(shè)置有顯示角度的角度指 示儀。實(shí)現(xiàn)了割槍工作時(shí)切割角度的調(diào)節(jié)。
4[0018] 4、割槍調(diào)節(jié)桿系縱向連接座，它與主機(jī)上的連接座鉸連固接，可實(shí)現(xiàn)割槍在水平 面內(nèi)的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)和割槍相對(duì)設(shè)備主機(jī)，前、后向的換位調(diào)節(jié)，該功能在設(shè)備進(jìn)行寬度不大的 內(nèi)、外同心圓坡口切割時(shí)，可實(shí)現(xiàn)跟蹤外圓切割內(nèi)圓或跟蹤內(nèi)圓切割外圓的坡口切割功能。

下面將結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，其 中 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖 圖中標(biāo)記 1、連接座，30、壓縮空氣輸入管接頭、31、燃?xì)廨斎牍芙宇^，32、氧氣輸入管接頭， 33、循環(huán)氧氣輸出閥，34、循環(huán)氧氣輸入閥，35、切割高壓氧輸出閥，36、切割預(yù)熱氧輸出閥， 37、切割燃?xì)廨敵鲩y，38、壓縮空氣輸出閥，39、配氣體，40、配氣體連接橫桿，41 、連接螺釘， 42、縱向連接桿附件，43、橫向短連接臂附件，44、橫向長(zhǎng)連接臂附件，45、火焰切割槍頭，46、 割槍夾頭，47、割槍豎直調(diào)節(jié)桿，48、割槍縱豎連接件，49、割槍縱向調(diào)節(jié)桿，50、割槍調(diào)節(jié)桿 系縱向連接座，51、配氣體縱橫調(diào)節(jié)件。
具體實(shí)施方式實(shí)施例1 —種曲線坡口自動(dòng)跟蹤火焰切割機(jī)的隔槍調(diào)節(jié)與割槍控制系統(tǒng)，包括配氣體39、 配氣體連接橫桿40、火焰切割槍頭45、割槍夾頭46、割槍豎直調(diào)節(jié)桿47、割槍縱豎連接件 48、割槍縱向調(diào)節(jié)桿49、割槍調(diào)節(jié)桿系縱向連接座50和配氣體縱橫調(diào)節(jié)件51 ;在配氣體39 上設(shè)置有壓縮空氣輸入管接頭30、燃?xì)廨斎牍芙宇^31、氧氣輸入管接頭32、循環(huán)氧氣輸出 閥33、循環(huán)氧氣輸入閥34、切割高壓氧輸出閥35、切割預(yù)熱氧輸出閥36、切割燃?xì)廨敵鲩y37 和壓縮空氣輸出閥38 ;所述配氣體39經(jīng)連接螺釘41固接在配氣體連接橫桿40上；所述配 氣體連接橫桿40與配氣體縱橫調(diào)節(jié)件51以齒輪齒條副連接；配氣體縱橫調(diào)節(jié)件51與割槍 縱向調(diào)節(jié)桿49以齒輪齒條副連接；火焰切割槍頭45插接在割槍夾頭46的連接孔中，割槍 夾頭46插接在割槍豎直調(diào)節(jié)桿47的連接孔中；割槍豎直調(diào)節(jié)桿47插接在割槍縱豎連接件 48的連接孔中，割槍縱豎連接件48與割槍縱向調(diào)節(jié)桿49以齒輪齒條副連接。割槍夾頭46 與割槍豎直調(diào)節(jié)桿47鉸接，割槍豎直調(diào)節(jié)桿47上設(shè)置有顯示角度的角度指示儀。割槍調(diào) 節(jié)桿系縱向連接座50與主機(jī)上的連接座1鉸接。 壓縮空氣經(jīng)壓縮空氣輸入管接頭輸入到配氣體中，并經(jīng)所述壓縮空氣輸出閥排 出，燃?xì)饨?jīng)所述燃?xì)廨斎牍芙宇^輸入到配氣體中，并經(jīng)所述切割燃?xì)廨敵鲩y排出，氧氣經(jīng)氧 氣輸入管接頭進(jìn)入配氣體和循環(huán)氧氣輸出閥，并輸入至獨(dú)立磁導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，進(jìn)行冷卻循環(huán)后 再經(jīng)循環(huán)氧氣輸入閥再次進(jìn)入配氣體，并分流成二路氧氣分別通過(guò)切割高壓氧輸出閥和切 割預(yù)熱氧輸出閥排出； 實(shí)施例2 割槍調(diào)節(jié)與割槍控制系統(tǒng)，由壓縮空氣輸入管接頭30、燃?xì)廨斎牍芙宇^31、氧氣 輸入管接頭32、循環(huán)氧氣輸出閥33、循環(huán)氧氣輸入閥34、切割高壓氧輸出閥35、切割預(yù)熱氧 輸出閥36、切割燃?xì)廨敵鲩y37、壓縮空氣輸出閥38、配氣體39、配氣體連接橫桿40、連接螺釘41、縱向連接桿附件42、橫向短連接臂附件43、橫向長(zhǎng)連接臂附件44、火焰切割槍頭45、 割槍夾頭46、割槍豎直調(diào)節(jié)桿47、割槍縱豎連接件48、割槍縱向調(diào)節(jié)桿49、割槍調(diào)節(jié)桿系縱 向連接座50、配氣體縱橫調(diào)節(jié)件51等組成。 壓縮空氣輸入管接頭30、燃?xì)廨斎牍芙宇^31、氧氣輸入管接頭32、循環(huán)氧氣輸出 閥33、循環(huán)氧氣輸入閥34、切割高壓氧輸出閥35、切割預(yù)熱氧輸出閥36、切割燃?xì)廨敵鲩y 37、壓縮空氣輸出閥38與配氣體39均以螺紋旋合密封連接。配氣體39通過(guò)連接螺釘41固 接在配氣體連接橫桿40上。配氣體連接橫桿40與配氣體縱橫調(diào)節(jié)件51以齒輪齒條副連 接。配氣體縱橫調(diào)節(jié)件51與割槍縱向調(diào)節(jié)桿49以齒輪齒條副連接。氣體39上的循環(huán)氧 氣輸出閥33和循環(huán)氧氣輸入閥34，給獨(dú)立磁導(dǎo)向體21提供冷卻所需的高壓工作氧氣。通 過(guò)配氣體39上的切割高壓氧輸出閥35、切割預(yù)熱氧輸出閥36、切割燃?xì)廨敵鲩y37，控制火 焰切割槍頭45各類工作氣體的流量。通過(guò)壓縮空氣輸出閥38提供工作時(shí)，臨時(shí)所需的各 類風(fēng)動(dòng)工具的氣源。通過(guò)配氣體連接橫桿40與配氣體縱橫調(diào)節(jié)件51上的齒輪齒條副的調(diào) 節(jié)，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備在所跟蹤曲線上的切向力平衡。通過(guò)割槍縱向調(diào)節(jié)桿49與配氣體縱橫調(diào)節(jié) 件51上的齒輪齒條副的調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)設(shè)備在所跟蹤曲線上的法向力平衡。 縱向連接桿附件42、橫向短連接臂附件43、橫向長(zhǎng)連接臂附件44與割槍豎直調(diào)節(jié) 桿47，可根據(jù)被切割工件上、下坡口開(kāi)切的位置和角度大小等因素進(jìn)行1 —4個(gè)附件的組合 連接?；鹧媲懈顦岊^45插接在割槍夾頭46的連接孔中。割槍夾頭46插接在割槍豎直調(diào) 節(jié)桿47的連接孔中。割槍豎直調(diào)節(jié)桿47插接在割槍縱豎連接件48的連接孔中。割槍縱 豎連接件48與割槍縱向調(diào)節(jié)桿49是齒輪齒條副連接。其特征在于 可利用42、43、44三種不同附件與割槍豎直調(diào)節(jié)桿47和割槍縱豎連接件48可進(jìn)
行多種方式的拼連組合，以滿足不同板厚、不同位置、不同角度切割要求的工作需要。 實(shí)施例3 參見(jiàn)圖l，本實(shí)用新型由壓縮空氣輸入管接頭30、燃?xì)廨斎牍芙宇^31、氧氣輸入管 接頭32、循環(huán)氧氣輸出閥33、循環(huán)氧氣輸入閥34、切割高壓氧輸出閥35、切割預(yù)熱氧輸出閥 36、切割燃?xì)廨敵鲩y37、壓縮空氣輸出閥38、配氣體39、配氣體連接橫桿40、連接螺釘41 、縱 向連接桿附件42、橫向短連接臂附件43、橫向長(zhǎng)連接臂附件44、火焰切割槍頭45、割槍夾頭 46、割槍豎直調(diào)節(jié)桿47、割槍縱豎連接件48、割槍縱向調(diào)節(jié)桿49、割槍調(diào)節(jié)桿系縱向連接座 50、配氣體縱橫調(diào)節(jié)件51等組成。 割槍調(diào)節(jié)與割槍控制系統(tǒng)，是決定設(shè)備能否有效、可靠、合理的實(shí)現(xiàn)10 — 300毫 米，大尺寸、大角度坡口切割范圍的調(diào)節(jié)需要。在較大切割尺寸范圍內(nèi)調(diào)節(jié)割槍時(shí)，如何保 證設(shè)備的靜力平衡和動(dòng)力平衡，是該技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的主要問(wèn)題。 壓縮空氣輸入管接頭30、將壓縮空氣輸入到配氣體39內(nèi)，通過(guò)壓縮空氣輸出閥 38，實(shí)現(xiàn)各類小型風(fēng)動(dòng)工具的調(diào)控，以便完成被切割工件臨時(shí)所需的表面清理工作。 燃?xì)廨斎牍芙宇^31，它將燃?xì)廨斎氲脚錃怏w39內(nèi)，通過(guò)切割燃?xì)廨敵鲩y37，實(shí)現(xiàn) 割槍工作所需的切割燃?xì)獾恼{(diào)控。 氧氣輸入管接頭32，它將輸入的氧氣通過(guò)配氣體39和循環(huán)氧氣輸出閥33，將氧氣 輸入管接頭32輸入的氧氣，輸出到獨(dú)立磁導(dǎo)向體21內(nèi)，進(jìn)行冷卻循環(huán)后再通過(guò)循環(huán)氧氣輸 入閥34再次進(jìn)入配氣體39內(nèi)，并在配氣體內(nèi)分流成二路氧氣，再通過(guò)切割高壓氧輸出閥 35、切割預(yù)熱氧輸出閥36，完成割槍工作所需的切割氧、預(yù)熱氧的調(diào)控。[0037] 配氣體連接橫桿40，是將配氣體39，通過(guò)連接螺釘41，或豎直、或水平、或成傾斜
角鉸聯(lián)固定在配氣體連接橫桿上。配氣體39可配合配氣體連接橫桿40上的齒輪齒條副的
左右向調(diào)節(jié)功能，實(shí)現(xiàn)設(shè)備在工作過(guò)程中因火焰切割槍頭45與主機(jī)體2相對(duì)位置的變化，
而造成的設(shè)備主機(jī)在靜止?fàn)顟B(tài)和運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的動(dòng)、靜力水平方向上的平衡調(diào)節(jié)。 縱向連接桿附件42、橫向短連接臂附件43、橫向長(zhǎng)連接臂附件44，三種附件可與
割槍豎直調(diào)節(jié)桿47，或分別組合連接、或共同組合連接，以實(shí)現(xiàn)工件不同板厚、不同切割坡
口角度的調(diào)節(jié)需要。不同的連接附件、不同的組合，均可改變?cè)O(shè)備主機(jī)的動(dòng)、靜力平衡問(wèn)題，
設(shè)備工作過(guò)程中必須及時(shí)消除力平衡問(wèn)題，否則設(shè)備可能發(fā)生跟蹤跑偏的不穩(wěn)定工作現(xiàn)象。 火焰切割槍頭45，它裝夾在割槍夾頭46上。割槍夾頭46與割槍豎直調(diào)節(jié)桿47鉸 連固接，并通過(guò)割槍豎直調(diào)節(jié)桿上的角度指示刻度，實(shí)現(xiàn)割槍工作時(shí)切割角度的調(diào)節(jié)。 割槍縱、豎連接件48，它與割槍縱向調(diào)節(jié)桿49以齒輪、齒條副進(jìn)行連接，并實(shí)現(xiàn)火 焰切割槍頭45工作時(shí)的縱向調(diào)節(jié)，在切割大厚度坡口時(shí)需增加割槍連接附件42、43、44。 割槍調(diào)節(jié)桿系縱向連接座50，它與主機(jī)上的連接座1鉸連固接，可實(shí)現(xiàn)割槍在水 平面內(nèi)的旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)和割槍相對(duì)設(shè)備主機(jī)，前、后向的換位調(diào)節(jié)，該功能在設(shè)備進(jìn)行寬度不大 的內(nèi)、外同心圓坡口切割時(shí)，可實(shí)現(xiàn)跟蹤外圓切割內(nèi)圓或跟蹤內(nèi)圓切割外圓的坡口切割功 能。 配氣體縱橫調(diào)節(jié)件51，該件在縱向以齒輪、齒條副與割槍縱向調(diào)節(jié)桿49相連，以 消除火焰切割槍頭45，因縱向調(diào)節(jié)時(shí)的靜、動(dòng)力平衡問(wèn)題。
權(quán)利要求一種曲線坡口自動(dòng)跟蹤火焰切割機(jī)的隔槍調(diào)節(jié)與割槍控制系統(tǒng)，其特征在于包括配氣體(39)、配氣體連接橫桿(40)、火焰切割槍頭(45)、割槍夾頭(46)、割槍豎直調(diào)節(jié)桿(47)、割槍縱豎連接件(48)、割槍縱向調(diào)節(jié)桿(49)、割槍調(diào)節(jié)桿系縱向連接座(50)和配氣體縱橫調(diào)節(jié)件(51)；在配氣體(39)上設(shè)置有壓縮空氣輸入管接頭(30)、燃?xì)廨斎牍芙宇^(31)、氧氣輸入管接頭(32)、循環(huán)氧氣輸出閥(33)、循環(huán)氧氣輸入閥(34)、切割高壓氧輸出閥(35)、切割預(yù)熱氧輸出閥(36)、切割燃?xì)廨敵鲩y(37)和壓縮空氣輸出閥(38)；所述配氣體(39)經(jīng)連接螺釘(41)固接在配氣體連接橫桿(40)上；所述配氣體連接橫桿(40)與配氣體縱橫調(diào)節(jié)件(51)以齒輪齒條副連接；配氣體縱橫調(diào)節(jié)件(51)與割槍縱向調(diào)節(jié)桿(49)以齒輪齒條副連接；火焰切割槍頭(45)插接在割槍夾頭(46)的連接孔中，割槍夾頭(46)插接在割槍豎直調(diào)節(jié)桿(47)的連接孔中；割槍豎直調(diào)節(jié)桿(47)插接在割槍縱豎連接件(48)的連接孔中，割槍縱豎連接件(48)與割槍縱向調(diào)節(jié)桿(49)以齒輪齒條副連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲線坡口自動(dòng)跟蹤火焰切割機(jī)的隔槍調(diào)節(jié)與割槍控制系統(tǒng)， 其特征在于所述配氣體(39)經(jīng)連接螺釘(41)或豎直、或水平或成傾斜角的與配氣體連接 橫桿(40)鉸接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲線坡口自動(dòng)跟蹤火焰切割機(jī)的隔槍調(diào)節(jié)與割槍控制系統(tǒng)， 其特征在于所述割槍豎直調(diào)節(jié)桿(47)上連接有縱向連接桿附件(42)、或橫向短連接臂附 件(43)、或橫向長(zhǎng)連接臂附件(44)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲線坡口自動(dòng)跟蹤火焰切割機(jī)的隔槍調(diào)節(jié)與割槍控制系統(tǒng)， 其特征在于所述割槍豎直調(diào)節(jié)桿(47)上連接有縱向連接桿附件(42)、橫向短連接臂附件 (43)和橫向長(zhǎng)連接臂附件(44)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲線坡口自動(dòng)跟蹤火焰切割機(jī)的隔槍調(diào)節(jié)與割槍控制系統(tǒng)， 其特征在于縱向連接桿附件(42)、橫向短連接臂附件(43)和橫向長(zhǎng)連接臂附件(44)之 中任意兩個(gè)組合后與所述割槍豎直調(diào)節(jié)桿(47)連接。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲線坡口自動(dòng)跟蹤火焰切割機(jī)的隔槍調(diào)節(jié)與割槍控制系統(tǒng)， 其特征在于割槍夾頭(46)與割槍豎直調(diào)節(jié)桿(47)鉸接，割槍豎直調(diào)節(jié)桿(47)上設(shè)置有 顯示角度的角度指示儀。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲線坡口自動(dòng)跟蹤火焰切割機(jī)的隔槍調(diào)節(jié)與割槍控制系統(tǒng)， 其特征在于割槍調(diào)節(jié)桿系縱向連接座(50)與主機(jī)上的連接座(1)鉸接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種曲線坡口自動(dòng)跟蹤火焰切割機(jī)的隔槍調(diào)節(jié)與割槍控制系統(tǒng)，包括配氣體、配氣體連接橫桿、火焰切割槍頭、割槍夾頭、割槍豎直調(diào)節(jié)桿、割槍縱豎連接件、割槍縱向調(diào)節(jié)桿、割槍調(diào)節(jié)桿系縱向連接座和配氣體縱橫調(diào)節(jié)件；在配氣體上設(shè)置有壓縮空氣輸入管接頭、燃?xì)廨斎牍芙宇^、氧氣輸入管接頭、循環(huán)氧氣輸出閥、循環(huán)氧氣輸入閥、切割高壓氧輸出閥、切割預(yù)熱氧輸出閥、切割燃?xì)廨敵鲩y和壓縮空氣輸出閥；本實(shí)用新型能保證設(shè)備不會(huì)發(fā)生跟蹤跑偏的不穩(wěn)定工作現(xiàn)象發(fā)生，構(gòu)思新穎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B23K7/10GK201483130SQ20092016938
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月26日
發(fā)明者楊富永 申請(qǐng)人:東方電氣集團(tuán)東方電機(jī)有限公司