專利名稱：具止逆閥的多軸加工機(jī)的第四軸以上加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種四軸以上的多軸加工機(jī)方面的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種具有防水效果，而且能防止內(nèi)部產(chǎn)生高溫及高壓，而具有降低故障率及避免膏狀潤(rùn)滑油融化 外泄等功效的具止逆閥的多軸加工機(jī)的第四軸以上加工裝置。
背景技術(shù)：
一般習(xí)知的四軸或五軸等多軸加工機(jī)的第四軸或第五軸加工裝置的結(jié)構(gòu)為了防 止加工時(shí)切削液、冷卻液或鐵屑等滲入或?yàn)R到該本體及其一側(cè)的馬達(dá)、線材……等相關(guān)零 件上而導(dǎo)致短路或零件損壞，因此通常會(huì)在本體一側(cè)結(jié)合一護(hù)罩等密封結(jié)構(gòu)供罩住該馬達(dá) 及多個(gè)線材、電磁閥……等電子零件。如中國(guó)臺(tái)灣先前申請(qǐng)的第098214268號(hào)實(shí)用新型專利 (該案在中國(guó)的申請(qǐng)?zhí)枮?00920169741. 7)所示，請(qǐng)配合參閱圖5所示，其便由于該護(hù)罩20 等的密封結(jié)構(gòu)的密封效果佳而具有非常良好的防水功效。然而，也正是因?yàn)樵撟o(hù)罩20等密 封結(jié)構(gòu)的密封效果佳，所以其在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)所產(chǎn)生的高溫亦會(huì)因此相對(duì)的被封閉在該本體1及 該護(hù)罩20的內(nèi)部而無法排出，更是會(huì)因此而使溫度逐漸升高，進(jìn)而影響到該護(hù)罩20內(nèi)部的 馬達(dá)13及多個(gè)線材14、電磁閥15……等電子零件的運(yùn)作，甚至?xí)蛊溆袩龤У那樾伟l(fā)生。 而且，該高溫亦會(huì)使得該本體1及該護(hù)罩20的內(nèi)部壓力逐漸的升高，以及使該本體1內(nèi)部 空間用以潤(rùn)滑齒輪等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)11的膏狀潤(rùn)滑油融化，一旦當(dāng)該壓力達(dá)到某一程度時(shí)，便會(huì) 迫使該融化的潤(rùn)滑油由其槽孔封蓋處或與該內(nèi)部空間相通的各部件接合處滲出，而污染工 作環(huán)境，而且亦會(huì)使本體1內(nèi)部空間中的膏狀潤(rùn)滑油融化流失而使該齒輪等轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)10發(fā) 生嚴(yán)重的磨損。由此可見，上述現(xiàn)有的多軸加工機(jī)的第四軸以上加工裝置在結(jié)構(gòu)與使用上，顯然 仍存在有不便與缺陷，而亟待加以進(jìn)一步改進(jìn)。為了解決上述存在的問題，相關(guān)廠商莫不費(fèi) 盡心思來謀求解決之道，但長(zhǎng)久以來一直未見適用的設(shè)計(jì)被發(fā)展完成，而一般產(chǎn)品又沒有 適切結(jié)構(gòu)能夠解決上述問題，此顯然是相關(guān)業(yè)者急欲解決的問題。因此如何能創(chuàng)設(shè)一種新 的具止逆閥的多軸加工機(jī)的第四軸以上加工裝置，實(shí)屬當(dāng)前重要研發(fā)課題之一，亦成為當(dāng) 前業(yè)界極需改進(jìn)的目標(biāo)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的在于，克服現(xiàn)有的多軸加工機(jī)的第四軸以上加工裝置存在 的缺陷，而提供一種新的具止逆閥的多軸加工機(jī)的第四軸以上加工裝置，所要解決的技術(shù) 問題是使其具有防水效果且能防止其內(nèi)部產(chǎn)生高溫及高壓，而使其具有降低故障率及避免 膏狀潤(rùn)滑油融化外泄等功效，非常適于實(shí)用。本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本 實(shí)用新型提出的一種具止逆閥的多軸加工機(jī)的第四軸以上加工裝置，該多軸加工機(jī)對(duì)一工 作物進(jìn)行四軸以上的加工，該第四軸以上加工裝置能在該多軸加工機(jī)上作第四軸以上的活 動(dòng)，且該第四軸以上加工裝置的內(nèi)部具有至少一個(gè)封閉空間以容納一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑該轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)用的膏狀潤(rùn)滑油及驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)用的馬達(dá)與相關(guān)電子零件；該第四軸以上加工裝 置上具有至少一結(jié)合孔與該封閉空間相通，在該結(jié)合孔上結(jié)合有一止逆閥。本實(shí)用新型的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進(jìn)一步實(shí) 現(xiàn)。前述的具止逆閥的多軸加工機(jī)的第四軸以上加工裝置，其中所述的第四軸以上加 工裝置包括一本體及一罩體，該本體的內(nèi)部具有一封閉空間以容納該轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及潤(rùn)滑該轉(zhuǎn) 動(dòng)機(jī)構(gòu)用的膏狀潤(rùn)滑油，在該本體的外部的一側(cè)面具有一轉(zhuǎn)盤可被該轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)， 該罩體結(jié)合在該本體的另一側(cè)面，且內(nèi)部具一封閉空間以容納該驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)用的馬達(dá)與 相關(guān)電子零件。前述的具止逆閥的多軸加工機(jī)的第四軸以上加工裝置，其中所述的本體上具有至 少一結(jié)合孔與其內(nèi)部的封閉空間相通，在該結(jié)合孔上結(jié)合有一止逆閥。前述的具止逆閥的多軸加工機(jī)的第四軸以上加工裝置，其中所述的罩體上具有至 少一結(jié)合孔與其內(nèi)部的封閉空間相通，在該結(jié)合孔上結(jié)合有一止逆閥。前述的具止逆閥的多軸加工機(jī)的第四軸以上加工裝置，其中所述的止逆閥包括一 閥體、一塞體及一彈性體，該閥體具有一第一開口及一第二開口，該塞體設(shè)于該閥體中，且 可移動(dòng)到使該第一開口、該第二開口不通或相通的位置，該彈性體設(shè)于該閥體中用于提供 一彈力予該塞體，使該塞體平常時(shí)位于使該第一開口、該第二開口不通的位置，當(dāng)由該第一 開口進(jìn)入的壓力大于該彈性體的彈力時(shí)，可使該塞體移動(dòng)到使第一開口、該第二開口相通 的位置。前述的具止逆閥的多軸加工機(jī)的第四軸以上加工裝置，其中所述的罩體包括一護(hù) 罩及一端蓋，該護(hù)罩一體成型且兩相對(duì)側(cè)分別各具有一開口，其中一開口被該本體蓋住，另 一開口被該端蓋蓋住。前述的具止逆閥的多軸加工機(jī)的第四軸以上加工裝置，其中所述的護(hù)罩上具有至 少一結(jié)合孔與該罩體內(nèi)部的封閉空間相通，在該結(jié)合孔上結(jié)合有一止逆閥。前述的具止逆閥的多軸加工機(jī)的第四軸以上加工裝置，其中所述的端蓋上具有至 少一結(jié)合孔與該罩體內(nèi)部的封閉空間相通，在該結(jié)合孔上結(jié)合有一止逆閥。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。經(jīng)由以上可知，為了達(dá) 到上述目的，本實(shí)用新型提供了一種具止逆閥的多軸加工機(jī)的第四軸以上加工裝置，其中， 該多軸加工機(jī)可對(duì)一工作物進(jìn)行四軸以上的加工，該第四軸以上加工裝置可于該多軸加工 機(jī)上作第四軸以上的活動(dòng)，且該第四軸以上加工裝置的內(nèi)部具有至少一個(gè)封閉空間供容 納一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑該轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)用的膏狀潤(rùn)滑油及驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)用的馬達(dá)與相關(guān)電子零 件；另外，該第四軸以上加工裝置上具有至少一結(jié)合孔與該封閉空間相通，在該結(jié)合孔上結(jié) 合有一止逆閥，該止逆閥平時(shí)為封閉狀態(tài)，而在該封閉空間的壓力達(dá)到一預(yù)定值時(shí)呈現(xiàn)開 啟狀態(tài)以供該封閉空間中的壓力排出外部。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具止逆閥的多軸加工機(jī)的第四軸以上加工裝置至 少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果當(dāng)該本體內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)或該罩體內(nèi)的馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的高溫 使該本體或該罩體的內(nèi)部封閉空間的壓力達(dá)到某一預(yù)定值時(shí)，該止逆閥便會(huì)適時(shí)的將該壓 力排出，以避免該本體內(nèi)部的封閉空間中的膏狀潤(rùn)滑油產(chǎn)生融化外泄。而且，該止逆閥在排 壓的同時(shí)亦會(huì)使該封閉空間的部分熱氣被排出，進(jìn)而可使該封閉空間內(nèi)的溫度被適度的降溫以降低故障率。上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技 術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征 和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說明如下。

圖1為本實(shí)用新型的立體示意圖。圖2為本實(shí)用新型的剖面示意圖。圖3為本實(shí)用新型的止逆閥的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型的止逆閥的動(dòng)作示意圖。圖5為習(xí)用多軸加工機(jī)的第四軸以上裝置的剖面示意圖。1 本體10 封閉空間11 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)12 轉(zhuǎn)盤13 馬達(dá)14 線材15:電磁閥16:結(jié)合孔2 罩體20 護(hù)罩21 端蓋22 封閉空間23 結(jié)合孔3 止逆閥30:閥體31 塞體32:彈性體33:第一開口34:第二開口
具體實(shí)施方式
為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下 結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的具止逆閥的多軸加工機(jī)的第四軸以上加 工裝置其具體實(shí)施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。請(qǐng)參閱圖1、圖2所示，為本實(shí)用新型所述的具止逆閥的多軸加工機(jī)的第四軸以上 加工裝置的較佳實(shí)施例。其中該多軸加工機(jī)泛指可對(duì)工作物進(jìn)行四軸、五軸以上加工的工 作母機(jī)。該第四軸以上加工裝置可在該多軸加工機(jī)上作第四軸或第五軸的活動(dòng)，其結(jié)構(gòu)包 括一本體1、一罩體2及多個(gè)止逆閥3。其中，該本體1內(nèi)部具有一封閉空間10，在該封閉空間10之中設(shè)有一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)11 及容納有供該轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)11潤(rùn)滑用的膏狀潤(rùn)滑油。該本體1外部的一側(cè)面具有一轉(zhuǎn)盤12可 被該轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)11驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，另一側(cè)面具有一驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)11的馬達(dá)13與多個(gè)線材14 及電磁閥15等電子零件。另外，在該本體1上具有多個(gè)結(jié)合孔16與該本體1內(nèi)部的封閉 空間10相通。該罩體2結(jié)合在該本體1的一側(cè)包括有一護(hù)罩20及一端蓋21。該護(hù)罩20是一體 成型而成，其兩相對(duì)側(cè)分別各具有一開口，其中一開口被該本體1蓋住，另一開口被該端蓋 21蓋住，使該罩體2內(nèi)部形成一封閉空間22供容納該馬達(dá)13、該線材14及該電磁閥15等 電子零件。另外，在該護(hù)罩20及該端蓋21上分別各具有一結(jié)合孔23。[0036]該多個(gè)止逆閥3分別結(jié)合在該本體1的結(jié)合孔16、及該罩體2的結(jié)合孔23上，平 時(shí)呈封閉狀態(tài)。在該本體1的封閉空間10或該罩體2的封閉空間22的壓力達(dá)到一預(yù)定值 時(shí)該止逆閥3會(huì)呈現(xiàn)開啟狀態(tài)，以供該封閉空間10、22中的壓力排出外部。在本實(shí)用新型中，該結(jié)合孔16、23及該止逆閥3的位置及數(shù)量可依實(shí)際需要設(shè)置 或作適當(dāng)?shù)脑鰷p，以供使其能具有最合適的排壓效果。請(qǐng)參閱圖3、圖 4所示，指出該止逆閥3包括一閥體30、一塞體31及一彈性體32。 該閥體30具有一第一開口 33及一第二開口 34。該塞體31設(shè)于該閥體30中，且可移動(dòng)到 使該第一開口 33與該第二開口 34不通或相通的位置，該彈性體32設(shè)于該閥體30中用于 提供一彈力予該塞體31，使該塞體31平常時(shí)位于使該第一、第二開口 33、34不通的位置，當(dāng) 由該第一開口 33進(jìn)入的壓力大于該彈性體32的彈力時(shí)，可使該塞體31移動(dòng)到使第一、第 二開口 33、34相通的位置。在上述圖3、圖4之中所示的止逆閥為本實(shí)用新型所選用的實(shí)施例結(jié)構(gòu)，此僅為方 便供說明之用，而并非用以限制本實(shí)用新型的止逆閥的結(jié)構(gòu)，故舉凡能用于單方向排出適 當(dāng)壓力的構(gòu)件及結(jié)構(gòu)皆應(yīng)隸屬本實(shí)用新型所述的止逆閥的范疇，此合先敘明。由于本實(shí)用新型的本體1內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)11或該罩體2內(nèi)的馬達(dá)13運(yùn)轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的 高溫使該本體1或該罩體2的內(nèi)部封閉空間10、22的壓力達(dá)到某一預(yù)定值時(shí)，該止逆閥3便 會(huì)適時(shí)的將該壓力排出，因此便可使其避免該本體1內(nèi)部的封閉空間10中的膏狀潤(rùn)滑油產(chǎn) 生融化外泄的情形。而且，該止逆閥3在排出壓力的同時(shí)亦會(huì)使該封閉空間10、22中的部 分熱氣被排出，因此更是可使該封閉空間10、22內(nèi)的溫度被適度的降溫，以避免馬達(dá)13等 零件因過熱而燒毀，以使其可大幅降低故障率。以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上 的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟 悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容 作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi) 容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍 屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種具止逆閥的多軸加工機(jī)的第四軸以上加工裝置，該多軸加工機(jī)對(duì)一工作物進(jìn)行四軸以上的加工，該第四軸以上加工裝置能在該多軸加工機(jī)上作第四軸以上的活動(dòng)，且該第四軸以上加工裝置的內(nèi)部具有至少一個(gè)封閉空間以容納一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、潤(rùn)滑該轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)用的膏狀潤(rùn)滑油及驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)用的馬達(dá)與相關(guān)電子零件；其特征在于該第四軸以上加工裝置上具有至少一結(jié)合孔與該封閉空間相通，在該結(jié)合孔上結(jié)合有一止逆閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具止逆閥的多軸加工機(jī)的第四軸以上加工裝置，其特征在于 其中所述的第四軸以上加工裝置包括一本體及一罩體，該本體的內(nèi)部具有一封閉空間以容 納該轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及潤(rùn)滑該轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)用的膏狀潤(rùn)滑油，在該本體的外部的一側(cè)面具有一轉(zhuǎn)盤可 被該轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)，該罩體結(jié)合在該本體的另一側(cè)面，且內(nèi)部具一封閉空間以容納該 驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)用的馬達(dá)與相關(guān)電子零件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具止逆閥的多軸加工機(jī)的第四軸以上加工裝置，其特征在于 其中所述的本體上具有至少一結(jié)合孔與其內(nèi)部的封閉空間相通，在該結(jié)合孔上結(jié)合有一止 逆閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的具止逆閥的多軸加工機(jī)的第四軸以上加工裝置，其特征 在于其中所述的罩體上具有至少一結(jié)合孔與其內(nèi)部的封閉空間相通，在該結(jié)合孔上結(jié)合有 一止逆閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具止逆閥的多軸加工機(jī)的第四軸以上加工裝置，其特征在于 其中所述的止逆閥包括一閥體、一塞體及一彈性體，該閥體具有一第一開口及一第二開口， 該塞體設(shè)于該閥體中，且可移動(dòng)到使該第一開口、該第二開口不通或相通的位置，該彈性體 設(shè)于該閥體中用于提供一彈力予該塞體，使該塞體平常時(shí)位于使該第一開口、該第二開口 不通的位置，當(dāng)由該第一開口進(jìn)入的壓力大于該彈性體的彈力時(shí)，可使該塞體移動(dòng)到使第 一開口、該第二開口相通的位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的具止逆閥的多軸加工機(jī)的第四軸以上加工裝置，其特征在于 其中所述的罩體包括一護(hù)罩及一端蓋，該護(hù)罩一體成型且兩相對(duì)側(cè)分別各具有一開口，其 中一開口被該本體蓋住，另一開口被該端蓋蓋住。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具止逆閥的多軸加工機(jī)的第四軸以上加工裝置，其特征在于 其中所述的護(hù)罩上具有至少一結(jié)合孔與該罩體內(nèi)部的封閉空間相通，在該結(jié)合孔上結(jié)合有 一止逆閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具止逆閥的多軸加工機(jī)的第四軸以上加工裝置，其特征在于 其中所述的端蓋上具有至少一結(jié)合孔與該罩體內(nèi)部的封閉空間相通，在該結(jié)合孔上結(jié)合有 一止逆閥。
專利摘要本實(shí)用新型是有關(guān)于一種具止逆閥的多軸加工機(jī)的第四軸以上加工裝置，該多軸加工機(jī)可對(duì)一工作物進(jìn)行四軸以上的加工，該第四軸以上加工裝置可在該多軸加工機(jī)上作第四軸以上的活動(dòng)，且該第四軸以上加工裝置的內(nèi)部具有至少一個(gè)封閉空間供容納一轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、供該轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑用的膏狀潤(rùn)滑油及驅(qū)動(dòng)該轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的馬達(dá)與相關(guān)電子零件；其中，該第四軸以上加工裝置上具有至少一結(jié)合孔與該封閉空間相通，在該結(jié)合孔上結(jié)合有一止逆閥，該止逆閥平時(shí)為封閉狀態(tài)，而在該封閉空間的壓力達(dá)到一預(yù)定值時(shí)呈現(xiàn)開啟狀態(tài)以供該封閉空間中的壓力排出。藉由上述的結(jié)構(gòu)可防止其內(nèi)部產(chǎn)生高溫及高壓，以使其具有降低故障率及避免膏狀潤(rùn)滑油外泄的功效。
文檔編號(hào)B23Q1/44GK201565786SQ20092017899
公開日2010年9月1日 申請(qǐng)日期2009年10月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月16日
發(fā)明者鄭進(jìn)忠 申請(qǐng)人:禾寶機(jī)械有限公司