專利名稱：一種可回轉(zhuǎn)定位工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械加工中的鉆孔及鏜孔領(lǐng)域，主要是針對加工塑料及鋁合金模 架的導(dǎo)柱及導(dǎo)套孔的一種回轉(zhuǎn)工裝。
技術(shù)背景隨著生產(chǎn)力的不斷提高，模具已成為工業(yè)生產(chǎn)中極為主要的一部分，更被稱之為 工業(yè)之母。而模架更是模具最基本的組成部分，模架最主要的就是導(dǎo)柱和導(dǎo)套的配合，所 以導(dǎo)柱孔和導(dǎo)套孔的加工即成為模架生產(chǎn)中最關(guān)鍵的一項，傳統(tǒng)的加工方式是先由鉆床鉆 孔，再上坐標鏜床鏜孔，但生產(chǎn)效率太低，且機床使用壽命短，已基本淘汰，現(xiàn)有大多數(shù)模架 廠主要以CNC來完成，雖然生產(chǎn)力有所提高，但機床成本和后期使用成本太高，且機床的最 佳精確度保證期也就3到4年，成本太高，且對操作者有較高的技術(shù)要求，工源不足，大大制 約了企業(yè)的發(fā)展和產(chǎn)品的競爭力。 發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，改變了傳統(tǒng)的加工方式，根據(jù)任何大 小矩形的四個角都在同一中心的圓周上這個原理，提供了將一臺立鉆的工作臺拆除，將床 身和本工裝固定在同一平板上，調(diào)好垂直度后即可使用的工裝。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種可回轉(zhuǎn)定位工裝，包括上回轉(zhuǎn)板、下回轉(zhuǎn)板、主軸、軸承、定位座、固定支架、調(diào) 整半徑上滑板、調(diào)整半徑下滑板、螺母座、加強筋、底座、調(diào)整螺絲、套、螺桿、端軸承，可回轉(zhuǎn) 定位工裝的上回轉(zhuǎn)板和下回轉(zhuǎn)板的中心安有主軸和軸承套連接定位，外圍有四個定位塊和 一個定位座調(diào)整定位，回轉(zhuǎn)板下有四個固定支架連接在調(diào)整半徑的滑板上，中心安有一個 螺母座，螺母座上裝有一個端軸承，在調(diào)整半徑滑板下由三條加強筋和底座固定在一起，整 體的工裝由底座上的調(diào)整螺絲和機床底座連接固定。所述的一種可回轉(zhuǎn)定位工裝，其特征是定位座由定位塊、定位軸、定位座套、壓桿 組成。本實用新型具有以下幾個優(yōu)點1、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，整機成本低，只需配合一臺立鉆即可使用。2、本實用新型使用成本低，只需普通刀具即可使用。3、本實用新型操作簡單，普通員工即可操作。4、本實用新型生產(chǎn)效率高，可直接在本機上鉆孔完鏜孔一次完成。

圖1為本實用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型工作臺的平面圖。圖中標號說明1、上回轉(zhuǎn)板，2、下回轉(zhuǎn)板，3、主軸，4、升降桿，5、定位塊，6、固定支架，7、調(diào)整半徑上滑板，8、調(diào)整半徑下滑板，9、螺母座，10、加強筋，11、底座，12、端軸承，13、 螺桿、14、壓桿，15、定位座套，16、定位軸，17、軸承，18、調(diào)整螺絲，19、套，20、固定工件T型 槽，21、定位塊鎖緊螺絲，22、活動軌道。
具體實施方式
如圖所示，本實用新型所提供的一種可回轉(zhuǎn)定位工裝，包括上回轉(zhuǎn)板1、下回轉(zhuǎn)板 2、主軸3、軸承17、定位座、固定支架6、調(diào)整半徑上滑板7、調(diào)整半徑下滑板8、螺母座9、加 強筋10、底座11、調(diào)整螺絲18、套19、螺桿13、端軸承12，其中可回轉(zhuǎn)定位工裝的上回轉(zhuǎn)板 1和下回轉(zhuǎn)板2的中心安有主軸3和軸承套19連接定位，外圍有四個定位塊5和一個定位 座調(diào)整定位，回轉(zhuǎn)板下有四個固定支架6連接在調(diào)整半徑的滑板上，中心安有一個螺母座 9，螺母座9上裝有一個端軸承12，在調(diào)整半徑滑板下由三條加強筋10和底座11固定在一 起，整體的工裝由底座11上的調(diào)整螺絲18和機床底座11連接固定。所述的定位座由定位塊5、定位軸16、定位座套15、壓桿14組成。所述的可回轉(zhuǎn)定位工裝將其上回轉(zhuǎn)板1外的活動定位塊5松開，把工件放在工裝 的中心，推動升降桿4使上下回轉(zhuǎn)板分離，再壓下定位座壓桿14使定位軸16下降。轉(zhuǎn)動上 回轉(zhuǎn)板1將定位塊5移到定位座時提起壓桿14，使定位軸16插入定位塊5下方的孔內(nèi)，再 松開定位塊鎖緊螺絲21使定位塊5可以沿著活動軌道22活動，再通過調(diào)整半徑上滑動板7 使機床主軸3的中心對上所要加工孔的中心，再把定位塊鎖緊螺絲21鎖緊，就完成了一個 孔的定位工作。對余下的孔時，只要壓下壓桿14使定位軸16與定位塊5分離，轉(zhuǎn)到下一定 位塊5時再拉起壓桿14使定位軸16再插入定位塊5，松開定位塊鎖緊螺絲21，無需再移動 調(diào)整半徑滑板，對好所要加工的孔再鎖緊螺絲即完成定位。剩余的兩孔只要重復(fù)上一動作 就可完成定位。鉆鏜孔時，只要推動升降桿4壓下壓桿14使定位軸16下降。轉(zhuǎn)動上回轉(zhuǎn) 板1轉(zhuǎn)到所要加工的孔時，提起壓桿14使定位軸16插入先前對好的定位塊5，再拉回升降 桿4使上下回轉(zhuǎn)板合緊即可開始加工。加工其他孔時重復(fù)上面的動作即可。每加工一個孔 時，只要將上回轉(zhuǎn)板1升起，轉(zhuǎn)到下一孔的位置，通過外定位塊1定位，放下上回轉(zhuǎn)板即可加 工。當一件工件加工好后，只要將工件取下，把另一工件放上工作臺，和前面的工件的靠板 靠好，固定好工件，就可以開始新的加工。本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人應(yīng)該得知在本實用新型的啟示下 作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本實用新型的保 護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種可回轉(zhuǎn)定位工裝，包括上回轉(zhuǎn)板(1)、下回轉(zhuǎn)板(2)、主軸(3)、軸承(17)、定位座、固定支架(6)、調(diào)整半徑上滑板(7)、調(diào)整半徑下滑板(8)、螺母座(9)、加強筋(10)、底座(11)、調(diào)整螺絲(18)、套(19)、螺桿(13)、端軸承(12)，其特征是可回轉(zhuǎn)定位工裝的上回轉(zhuǎn)板(1)和下回轉(zhuǎn)板(2)的中心安有主軸(3)和軸承套(19)連接定位，外圍有四個定位塊(5)和一個定位座調(diào)整定位，回轉(zhuǎn)板下有四個固定支架(6)連接在調(diào)整半徑的滑板上，中心安有一個螺母座(9)，螺母座(9)上裝有一個端軸承(12)，在調(diào)整半徑滑板下由三條加強筋(10)和底座(11)固定在一起，整體的工裝由底座(11)上的調(diào)整螺絲(18)和機床底座(11)連接固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可回轉(zhuǎn)定位工裝，其特征是定位座由定位塊(5)、定位軸 (16)、定位座套(15)、壓桿(14)組成。
專利摘要本實用新型公開了一種可回轉(zhuǎn)定位工裝，包括回轉(zhuǎn)板、主軸、軸承、定位座、固定支架、調(diào)整半徑滑板、螺母座、加強筋、底座、調(diào)整螺絲、套、螺桿、端軸承。可回轉(zhuǎn)定位工裝的上回轉(zhuǎn)板和下回轉(zhuǎn)板的中心安有主軸和軸承套連接定位，外圍有四個定位塊和一個定位座調(diào)整定位，回轉(zhuǎn)板下有四個固定支架連接在調(diào)整半徑的滑板上，中心安有一個螺母座，螺母座上裝有一個端軸承，在調(diào)整半徑滑板下由三條加強筋和底座固定在一起，整體的工裝由底座上的調(diào)整螺絲和機床底座連接固定。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整簡便，可直接在本機上鉆孔完鏜孔一次完成。
文檔編號B23Q3/06GK201573063SQ20092018172
公開日2010年9月8日 申請日期2009年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月17日
發(fā)明者楊慧勇 申請人:楊慧勇