專利名稱：一種配合面的粗糙度為毛坯的液壓中心架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液壓中心架，特別涉及一種配合面的粗糙度為毛坯的液壓中
心架，屬于機(jī)械制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
車床中心架在加工較長(zhǎng)產(chǎn)品時(shí)，是一個(gè)關(guān)鍵的裝置，傳統(tǒng)的機(jī)床中心架主要分為 手動(dòng)和液壓中心架，它們的使用特點(diǎn)如下 手動(dòng)中心架靠手動(dòng)調(diào)整，手動(dòng)松開(kāi)(毛坯工件接觸面的粗糙度可為毛胚)，調(diào)整力 靠手感和經(jīng)驗(yàn)，受力不均勻。 液壓中心架靠液壓自動(dòng)定位夾緊毛坯工件、液壓松開(kāi)毛坯工件，但與其配合毛坯 工件接觸面的粗糙度必須為1.6以下，對(duì)毛坯工件接觸面有較高的要求，對(duì)毛坯配合面時(shí)， 必須增加粗精車工序，提高毛坯工件接觸面的粗糙度，延長(zhǎng)了加工時(shí)間。增加了加工成本。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的提供一種毛坯工件接觸面的粗糙度為毛胚的液壓中心架，從而解 決毛坯工件加工時(shí)間長(zhǎng)、精度不高、加工成本高的缺陷。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案它包括架體、液壓頂柱、毛坯工 件，其特征在于在架體的側(cè)壁上均勻分布三個(gè)液壓頂柱，在架體的中心插有毛坯工件。 上述液壓頂柱的側(cè)壁有進(jìn)液孔，液壓頂柱的中間設(shè)有螺桿，螺桿的上端安有可調(diào) 手柄，螺桿的下端安有球鐵滑塊，球鐵滑塊的外側(cè)固定有鎖緊釘，螺桿四周套有螺孔滑套， 螺孔滑套與液壓頂柱內(nèi)壁之間設(shè)有防轉(zhuǎn)塊，液壓頂柱的底部設(shè)有壓緊蓋，螺孔滑套上側(cè)外 表安有活塞桿，活塞桿與液壓頂柱內(nèi)壁之間設(shè)有導(dǎo)向套，活塞桿與壓緊蓋之間設(shè)有彈簧。 本實(shí)用新型所述毛坯工件接觸面的粗糙度為毛胚的液壓中心架，擁有三個(gè)液壓 頂柱分別采用旋轉(zhuǎn)微調(diào)液壓缸限位夾緊、松開(kāi)，手動(dòng)又能調(diào)節(jié)的活塞桿前端裝有球鐵鑲塊 (適用配合面的粗糙度為毛胚)，從而達(dá)到調(diào)整中心的目的。 該實(shí)用新型液壓中心架的工作順序?yàn)橄冉o液壓缸加壓，使活塞桿到達(dá)極限位置， 然后粗校中心，接著卸壓、裝上零件，再次同時(shí)加壓抱住零件，最后手動(dòng)微調(diào)至中心。 本實(shí)用新型的使用原理 1、在液壓頂柱的殼體進(jìn)液孔給液壓高壓，活塞桿在液壓的作用下到活塞桿運(yùn)動(dòng)的 向下極限位置?；钊麠U帶動(dòng)螺桿，螺桿帶動(dòng)螺孔滑套，螺孔滑套通過(guò)防轉(zhuǎn)塊在導(dǎo)向槽向下軸 向運(yùn)動(dòng)，在螺孔滑套安裝的球鐵滑塊也向下軸向運(yùn)動(dòng)，給壓后，三個(gè)活塞同時(shí)向前端運(yùn)動(dòng)， 頂住毛坯工件。(夾緊毛坯工件) 2、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，帶動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺孔滑套在防轉(zhuǎn)塊的作用下沿導(dǎo)向槽軸向運(yùn)動(dòng)。微 調(diào)在螺孔滑套安裝的球鐵滑塊也雙向軸向運(yùn)動(dòng)，直到適當(dāng)位置為好。(調(diào)整使球鐵滑塊接觸 毛坯工件松緊程度及中心位置)手動(dòng)微調(diào) 3、撤去在液壓頂柱的殼體進(jìn)液孔給的液壓高壓，活塞桿在彈簧的作用下回到運(yùn)動(dòng)的向上極限位置(松開(kāi)毛坯工件)。活塞桿帶動(dòng)螺桿，螺桿帶動(dòng)螺孔滑套，螺孔滑套通過(guò) 防轉(zhuǎn)塊在導(dǎo)向槽向上軸向運(yùn)動(dòng)，在螺孔滑套安裝的球鐵滑塊也向上軸向運(yùn)動(dòng)(松開(kāi)毛坯工 件)。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn) 1、將所述毛坯工件接觸面的粗糙度為毛胚的液壓中心架，由液壓缸限位夾緊、松 開(kāi)； 2、通過(guò)手動(dòng)微調(diào)能準(zhǔn)確、快速的找正中心； 3、活塞桿前端裝有潤(rùn)滑球鐵滑塊(適用配合面的粗糙可為毛胚)，零件裝夾方便， 生產(chǎn)效率提高，配合面的粗糙可為毛胚，也可為粗糙度1.6以下，加工范圍通用性強(qiáng)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為液壓頂柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式如圖1、圖2所示為一種配合面的粗糙度為毛坯的液壓中心架它包括架體1、液壓 頂柱2、毛坯工件3，其特征在于在架體1的側(cè)壁上均勻分布三個(gè)液壓頂柱2，在架體1的 中心插有毛坯工件3。 上述液壓頂柱2的側(cè)壁有進(jìn)液孔4，液壓頂柱2的中間設(shè)有螺桿5，螺桿5的上端 安有可調(diào)手柄6，螺桿5的下端安有球鐵滑塊7，球鐵滑塊7的外側(cè)固定有鎖緊釘8，螺桿5 四周套有螺孔滑套9，螺孔滑套9與液壓頂柱2內(nèi)壁之間設(shè)有防轉(zhuǎn)塊10，液壓頂柱2的底部 設(shè)有壓緊蓋11，螺孔滑套9上側(cè)外表安有活塞桿12，活塞桿12與液壓頂柱2內(nèi)壁之間設(shè)有 導(dǎo)向套13，活塞桿12與壓緊蓋11之間設(shè)有彈簧14。 工作原理1、在液壓頂柱2的殼體進(jìn)液孔4給液壓高壓，活塞桿12在液壓的作用 下到活塞桿12運(yùn)動(dòng)的向下極限位置?；钊麠U12帶動(dòng)螺桿5，螺桿5帶動(dòng)螺孔滑套9，螺孔 滑套9通過(guò)防轉(zhuǎn)塊10在導(dǎo)向槽向下軸向運(yùn)動(dòng)，在螺孔滑套9安裝的球鐵滑塊7也向下軸向 運(yùn)動(dòng)。給壓后，三個(gè)活塞同時(shí)向前端運(yùn)動(dòng)，頂住毛坯工件3，(夾緊毛坯工件3)。 2、轉(zhuǎn)動(dòng)手柄，帶動(dòng)螺桿5轉(zhuǎn)動(dòng)，使螺孔滑套9在防轉(zhuǎn)塊10的作用下沿導(dǎo)向槽軸向 運(yùn)動(dòng)。微調(diào)在螺孔滑套9安裝的球鐵滑塊7也雙向軸向運(yùn)動(dòng)，直到適當(dāng)位置為好。(調(diào)整使 球鐵滑塊7接觸毛坯工件3松緊程度及中心位置)手動(dòng)微調(diào) 3、撤去在液壓頂柱的殼體進(jìn)液孔給的液壓高壓，活塞桿12在彈簧14的作用下回 到運(yùn)動(dòng)的向上極限位置(松開(kāi)毛坯工件3)。活塞桿12帶動(dòng)螺桿5，螺桿帶動(dòng)螺孔滑套9，螺 孔滑套9通過(guò)防轉(zhuǎn)塊10在導(dǎo)向槽向上軸向運(yùn)動(dòng)，在螺孔滑套9安裝的球鐵滑塊7也向上軸 向運(yùn)動(dòng)(松開(kāi)毛坯工件3)。
權(quán)利要求一種配合面的粗糙度為毛坯的液壓中心架，它包括架體、液壓頂柱、毛坯工件，其特征在于在架體(1)的側(cè)壁上均勻分布三個(gè)液壓頂柱(2)，在架體(1)的中心插有毛坯工件(3)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的配合面的粗糙度為毛坯的液壓中心架，其特征在于上述液壓頂柱(2)的側(cè)壁有進(jìn)液孔(4)，液壓頂柱(2)的中間設(shè)有螺桿(5)，螺桿(5)的上端安有可 調(diào)手柄(6)，螺桿(5)的下端安有球鐵滑塊(7)，球鐵滑塊(7)的外側(cè)固定有鎖緊釘(8)，螺 桿(5)四周套有螺孔滑套(9)，螺孔滑套(9)與液壓頂柱(2)內(nèi)壁之間設(shè)有防轉(zhuǎn)塊(10)，液 壓頂柱(2)的底部設(shè)有壓緊蓋(ll)，螺孔滑套(9)上側(cè)外表安有活塞桿(12)，活塞桿(12) 與液壓頂柱(2)內(nèi)壁之間設(shè)有導(dǎo)向套(13)，活塞桿(12)與壓緊蓋(11)之間設(shè)有彈簧(14)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種液壓中心架，特別涉及一種配合面的粗糙度為毛坯的液壓中心架，屬于機(jī)械制造領(lǐng)域。它包括架體、液壓頂柱、毛坯工件，其特征在于在架體的側(cè)壁上均勻分布三個(gè)液壓頂柱，在架體的中心插有毛坯工件。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比有如下優(yōu)點(diǎn)1、將所述毛坯工件接觸面的粗糙度為毛胚的液壓中心架，由液壓缸限位夾緊、松開(kāi)；2、通過(guò)手動(dòng)微調(diào)能準(zhǔn)確、快速的找正中心；3、活塞桿前端裝有潤(rùn)滑球鐵滑塊(適用配合面的粗糙可為毛胚)，零件裝夾方便，生產(chǎn)效率提高，配合面的粗糙可為毛胚，也可為粗糙度1.6以下，加工范圍通用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)B23B25/00GK201483245SQ20092018525
公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月31日
發(fā)明者謝林修 申請(qǐng)人:江西華伍重工有限責(zé)任公司