專利名稱：插棒機的芯棒鏈條支承導入裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及無縫鋼管生產(chǎn)技術領域，尤其涉及無縫鋼管軋管機組中的插棒機
鏈條傳輸裝置。
技術背景 軋管機組是無縫鋼管生產(chǎn)過程中的關鍵設備之一，插棒機是用于插棒輸送的循環(huán) 式鏈條傳輸機械，它是軋管機組中重要的傳輸機械，這種循環(huán)式鏈條傳輸插棒機由兩根間 隔分布的同步鏈條、帶動鏈條同步移動的鏈輪和若干個等間距固定在兩根鏈條之間的V型 芯棒導塊組成，目前通用的插棒機循環(huán)式鏈條輸送線與山西三明重工機械制造有限公司生 產(chǎn)的雙鏈條同步輸送線相同，在兩根相互平行布置的鏈條之間等間隔地設有若干個芯棒支 承導入裝置，所述芯棒支承導入裝置如圖2所示，它包括固定安裝在左鏈條上的左連接板 座1、固定安裝在右鏈條上的右連接板座2和V型芯棒導塊3，所述左連接板座1包括連接 板和側面芯軸，且側面芯軸設置在連接板的右側面上，在連接板的兩端設有與鏈條等節(jié)距 的連接孔，便于固定安裝在鏈條上；所述右連接板座2的結構與左連接板座1相同，它也包 括連接板和側面芯軸，側面芯軸設置連板的左側面上；在V型芯棒導塊3的左右兩側面均設 有芯軸孔，芯軸孔與左連接板座1和右連接板座2上的側面芯軸相配合。由于側面芯軸的 直徑較小，當V型芯棒導塊3套裝在側面芯軸上后，還需要在側面芯軸上設置軸向限位銷， 以防V型芯棒導塊3在工作中產(chǎn)生竄動。這種結構的芯棒導入裝置在實際使用過程中，經(jīng) 常出現(xiàn)芯軸斷裂，左連接板座1和右連接板座2是該設備中的易損件，插棒機因此產(chǎn)生的故 障率很高，究其原因主要是V型芯棒導塊3受力后，作用力全部集中在側面芯軸上，由于側 面芯軸的直徑有限，側面芯軸所承受的壓強太大，從而導致側面芯軸斷裂。V型芯棒導塊3、 左連接板座1和右連接板座2之間的連接結構不合理，必須對之進行改進
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種插棒機的芯棒鏈條支承導入裝置。 本實用新型采取的技術方案如下 插棒機的芯棒鏈條支承導入裝置，包括左連接板座1、右連接板座2和V型芯棒導 塊3，所述左連接板座1包括連接板11和側面臺階12，且側面臺階12設置在連接板11的 右側面上，在側面臺階12上設有用于安裝V型芯棒導塊3的固定安裝孔13，在連接板11的 兩端設有與鏈條等節(jié)距的鏈銷孔14 ;同樣，所述右連接板座2也包括連接板21和側面臺階 22，且側面臺階22設置在連接板21的左側面上，在側面臺階22上設有用于安裝V型芯棒 導塊3的固定安裝孔23，在連接板21的兩端設有與鏈條等節(jié)距的鏈銷孔24 ;在V型芯棒導 塊3的左右兩側面均設有與左連接板座1的側面臺階12和右連接板座2的側面臺階22相 對應的連接臺階31， V型芯棒導塊3通過左右兩側面的連接臺階31支承在左連接板座1的 側面臺階12和右連接板座2的側面臺階22上，并由螺釘4固定。 由于改變了 V型芯棒導塊3與左連接板座1、右連接板座2之間的支承結構，將單純的軸孔支承結構改為較大面積的平面支承結構，當V型芯棒導塊3受力后，作用力即被分 解到左連接板座1、右連接板座2的側面臺階上，由于側面臺階的支承面積比原有的側面芯 軸的有效支承面積大5 6倍，所以側面臺階受到的剪切強度只有側面芯軸的1/5 1/6， 經(jīng)過150天的實際使用驗證，這種結構的芯棒導入裝置性能穩(wěn)定，徹底消除了V型芯棒導塊 3與左連接板座1、右連接板座2之間連接不可靠的問題，極大地提高了無縫鋼管軋管機組 中插棒鏈條傳輸裝置的可靠性，從而提高了整個軋管生產(chǎn)線的軋管效率和軋管質量。

圖1為插棒機鏈條傳輸裝置的結構示意圖； 圖2為原有芯棒鏈條支承導入裝置的結構示意圖； 圖3為左連接板座的結構示意圖； 圖4為V型芯棒導塊與左連接座、右連接座的結構示意圖。 圖中l(wèi)-左連接板座；2-右連接板座；3-V型芯棒導塊；11、21_連接板；12、22-側 面臺階；13、23_固定安裝孔；14、24-鏈銷孔；31-連接臺階；4-螺釘。
具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的具體實施方式
作詳細說明 實施例1 :插棒機的芯棒鏈條支承導入裝置，包括左連接板座1、右連接板座2和V 型芯棒導塊3，所述左連接板座1包括連接板11和側面臺階12，且側面臺階12設置在連接 板11的右側面上，在側面臺階12上設有用于安裝V型芯棒導塊3的固定安裝孔13，在連接 板11的兩端設有與鏈條等節(jié)距的鏈銷孔14 ;同樣，所述右連接板座2也包括連接板21和 側面臺階22，且側面臺階22設置在連接板21的左側面上，在側面臺階22上設有用于安裝 V型芯棒導塊3的固定安裝孔23，在連接板21的兩端設有與鏈條等節(jié)距的鏈銷孔24 ;在V 型芯棒導塊3的左右兩側面均設有與左連接板座1的側面臺階12和右連接板座2的側面 臺階22相對應的連接臺階31， V型芯棒導塊3通過左右兩側面的連接臺階31支承在左連 接板座1的側面臺階12和右連接板座2的側面臺階22上，并由螺釘4固定。
權利要求插棒機的芯棒鏈條支承導入裝置，包括左連接板座(1)、右連接板座(2)和V型芯棒導塊(3)，其特征是所述左連接板座(1)包括連接板(11)和側面臺階(12)，且側面臺階(12)設置在連接板(11)的右側面上，在側面臺階(12)上設有用于安裝V型芯棒導塊(3)的固定安裝孔(13)，在連接板(11)的兩端設有與鏈條等節(jié)距的鏈銷孔(14)；同樣，所述右連接板座(2)也包括連接板(21)和側面臺階(22)，且側面臺階(22)設置在連接板(21)的左側面上，在側面臺階(22)上設有用于安裝V型芯棒導塊(3)的固定安裝孔(23)，在連接板(21)的兩端設有與鏈條等節(jié)距的鏈銷孔(24)；在V型芯棒導塊(3)的左右兩側面均設有與左連接板座(1)的側面臺階(12)和右連接板座(2)的側面臺階(22)相對應的連接臺階(31)，V型芯棒導塊(3)通過左右兩側面的連接臺階(31)支承在左連接板座(1)的側面臺階(12)和右連接板座(2)的側面臺階(22)上，并由螺釘(4)固定。
專利摘要插棒機的芯棒鏈條支承導入裝置，左連接板座與右連接板座對稱，它包括連接板和側面臺階，且側面臺階設置在連接板的右側面上，在側面臺階上設有安裝孔，在連接板的兩端設有鏈銷孔；在V型芯棒導塊的左右兩側均設有連接臺階，V型芯棒導塊通過左右兩側面的連接臺階支承在左連接板座和右連接板座上，并由螺釘固定。由于改變了V型芯棒導塊的支承結構，將軸孔支承結構改為平面支承結構，當V型芯棒導塊受力后被分解到在左右兩側的連接臺階上，經(jīng)過使用驗證，這種結構的芯棒導入裝置性能穩(wěn)定，徹底消除了V型芯棒導塊與左連接板座、右連接板座之間連接不可靠的問題，提高了無縫鋼管軋管機組中插棒鏈條傳輸裝置的可靠性。
文檔編號B21B25/02GK201482793SQ20092018629
公開日2010年5月26日 申請日期2009年7月8日 優(yōu)先權日2009年7月8日
發(fā)明者朱洪章, 殷偉勤 申請人:江蘇常寶普萊森鋼管有限公司