專利名稱：一種鋁材的切斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋁材的切斷裝置，特別是涉及一種在鋁合金型材熱擠壓工藝
中的對成型后的鋁型材進(jìn)行切斷的可移動(dòng)的切斷裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的鋁合金型材的切斷裝置通常包括鋸片、鋸壁和鋸座，鋸片可轉(zhuǎn)動(dòng)固定在鋸 壁上，鋸壁可轉(zhuǎn)動(dòng)固定在鋸座上，鋸座固定在熱擠壓機(jī)上。在鋁合金型材的熱擠壓工藝中， 對擠壓成型后的鋁合金型材進(jìn)行切斷通常在鋁合金型材擠出一定規(guī)格的長度后，關(guān)停熱擠 壓工作，然后用切斷裝置對鋁合金型材進(jìn)行切斷。采用這種方式一方面需頻繁的關(guān)停熱擠 壓工作，另一方面，如果鋁合金型材的長度規(guī)格有變化后，還需對切斷裝置的固定位置進(jìn)行 重新調(diào)整，非常不便。

實(shí)用新型內(nèi)容為克服上述缺陷，本實(shí)用新型旨在提供一種能在不關(guān)閉鋁合金型材熱擠壓工作的 狀況下，能切斷任意長度的鋁合金型材的切斷裝置。 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種鋁材的切斷裝置，包括鋸片、鋸臂和鋸座，所 述鋸片為圓盤形，所述鋸片的鋸片中心與鋸臂的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述鋸臂遠(yuǎn)離鋸片中心 的另一端與鋸座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述鋸座的底部設(shè)有滾輪。 本實(shí)用新型的鋁材的切斷裝置還包括導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌置于鋸座的下方，所述鋸座 底部上的滾輪可沿導(dǎo)軌滾動(dòng)。 所述滾輪還與驅(qū)動(dòng)裝置相連，所述驅(qū)動(dòng)裝置能驅(qū)動(dòng)滾輪沿導(dǎo)軌滾動(dòng)。 所述驅(qū)動(dòng)裝置與控制中心電連接。 采用了本實(shí)用新型的鋁材的切斷裝置，在對鋁合金型材進(jìn)行切斷時(shí)，鋁合金型材 沿著導(dǎo)軌被擠出，與此同時(shí)，由于切斷裝置的鋸座的底部設(shè)有滾輪，滾輪可沿導(dǎo)軌滾動(dòng)，切 斷裝置隨著鋁合金型材的擠出方向和速度沿著導(dǎo)軌平移，使得切斷裝置與擠出的鋁合金型 材相對靜止，這樣就可以在不關(guān)停熱擠壓工作的情況下對被擠出的鋁合金型材進(jìn)行切斷。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1-鋸片，2-鋸臂，3-鋸座，4-滾輪，5-導(dǎo)軌，6-驅(qū)動(dòng)裝置，7-控制中心，8-控 制中心，ll-鋸片中心。
具體實(shí)施方式如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型公開了一種鋁材的切斷裝置，包括鋸片1、鋸臂2和 鋸座3，所述鋸片1為圓盤形，所述鋸片1的鋸片中心11與鋸臂2的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述鋸臂2遠(yuǎn)離鋸片中心11的另一端與鋸座3可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述鋸座3的底部設(shè)有滾輪4。 本實(shí)用新型的鋁材的切斷裝置還包括導(dǎo)軌5，所述導(dǎo)軌5置于鋸座3的下方，所述 鋸座3底部上的滾輪4可沿導(dǎo)軌5滾動(dòng)。 鋸片1的驅(qū)動(dòng)方式通常為電動(dòng)，電動(dòng)機(jī)通過皮帶傳動(dòng)功直接與鋸片1連接帶動(dòng)鋸
片1轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)然還可以用其它的驅(qū)動(dòng)方式，如柴油機(jī)等，這里不再作一一描述； 由于鋸臂2遠(yuǎn)離鋸片中心11的另一端與鋸座3可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，當(dāng)鋸臂2沿鋸臂2與
鋸座3的連接部轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)鋸片1在垂直方向的上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對鋁合金型材8的切
斷動(dòng)作； 由于鋸座3底部上的滾輪4可沿導(dǎo)軌5滾動(dòng)，鋁合金型材8也是沿著導(dǎo)軌5的長度 方向擠出，通過滾輪4沿導(dǎo)軌5滾動(dòng)帶動(dòng)鋸座2、鋸臂2和鋸片1沿導(dǎo)軌5移動(dòng)，當(dāng)鋸座2、 鋸臂2和鋸片1沿導(dǎo)軌5移動(dòng)的方向與速度與鋁合金型材8的擠出速度一致時(shí)，鋸片1與 鋁合金型材處于相對靜止?fàn)顟B(tài)，這樣就可以在不關(guān)停擠壓工作的狀況下對鋁合金型材8進(jìn) 行切斷。 如圖2所示，所述滾輪4還與驅(qū)動(dòng)裝置6相連，所述驅(qū)動(dòng)裝置6能驅(qū)動(dòng)滾輪4沿導(dǎo) 軌5滾動(dòng)。所述驅(qū)動(dòng)裝置6與控制中心7電連接。 本實(shí)用新型還可以通過驅(qū)動(dòng)裝置6對滾輪4的驅(qū)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)鋸座2、鋸臂2和鋸 片1沿導(dǎo)軌5移動(dòng)，克服了用人力的方式對滾輪4的驅(qū)動(dòng)時(shí)的速度不均勻的缺陷，驅(qū)動(dòng)裝置 6通常為電機(jī)，通過皮帶傳動(dòng)或蝸輪蝸桿傳動(dòng)方式對滾輪4進(jìn)行驅(qū)動(dòng)；為了實(shí)現(xiàn)切斷裝置的 自動(dòng)化，驅(qū)動(dòng)裝置6還可與控制中心7電連接，通過控制中心7對驅(qū)動(dòng)裝置6的控制，可以 實(shí)現(xiàn)切斷任意長度的鋁合金型材8，如原先設(shè)定的切斷長度為3米，當(dāng)切斷長設(shè)需改變時(shí)， 只要在控制中心7對切斷長度重新進(jìn)行設(shè)定，控制中心7就可以控制驅(qū)動(dòng)裝置6，使鋸座2、 鋸臂2和鋸片1就位于新設(shè)定的切斷長度的位置，實(shí)現(xiàn)對鋁合金型材8的任意長度切斷的 自動(dòng)化。 采用了本實(shí)用新型的鋁材的切斷裝置，在對鋁合金型材8進(jìn)行切斷時(shí)，鋁合金型 材8沿著導(dǎo)軌5的長度方向被擠出，與此同時(shí)，由于切斷裝置的鋸座2的底部設(shè)有滾輪4，滾 輪4可沿導(dǎo)軌5滾動(dòng)，切斷裝置隨著鋁合金型材8的擠出方向和速度沿著導(dǎo)軌5平移，使得 切斷裝置與擠出的鋁合金型材8相對靜止，這樣就可以在不關(guān)停熱擠壓工作的情況下對被 擠出的鋁合金型材8進(jìn)行切斷。
權(quán)利要求一種鋁材的切斷裝置，包括鋸片(1)、鋸臂(2)和鋸座(3)，所述鋸片(1)為圓盤形，所述鋸片(1)的鋸片中心(11)與鋸臂(2)的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述鋸臂(2)遠(yuǎn)離鋸片中心(11)的另一端與鋸座(3)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，其特征在于所述鋸座(3)的底部設(shè)有滾輪(4)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋁材切斷裝置，其特征在于它還包括導(dǎo)軌(5)，所述導(dǎo)軌(5) 置于鋸座(3)的下方，所述鋸座(3)底部上的滾輪(4)可沿導(dǎo)軌(5)滾動(dòng)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鋁材切斷裝置，其特征在于所述滾輪(4)還與驅(qū)動(dòng)裝置(6) 相連，所述驅(qū)動(dòng)裝置(6)能驅(qū)動(dòng)滾輪(4)沿導(dǎo)軌(5)滾動(dòng)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋁材切斷裝置，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)裝置(6)與控制中心 (7)電連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鋁材的切斷裝置，包括鋸片、鋸臂和鋸座，鋸片為圓盤形，鋸片的鋸片中心與鋸臂的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，鋸臂遠(yuǎn)離鋸片中心的另一端與鋸座可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，鋸座的底部設(shè)有滾輪。本實(shí)用新型的鋁材的切斷裝置還包括導(dǎo)軌，導(dǎo)軌置于鋸座的下方，鋸座底部上的滾輪可沿導(dǎo)軌滾動(dòng)。采用了本實(shí)用新型的鋁材的切斷裝置，在對鋁合金型材進(jìn)行切斷時(shí)，鋁合金型材沿著導(dǎo)軌被擠出，與此同時(shí)，由于切斷裝置的鋸座的底部設(shè)有滾輪，滾輪可沿導(dǎo)軌滾動(dòng)，切斷裝置隨著鋁合金型材的擠出方向和速度沿著導(dǎo)軌平移，使得切斷裝置與擠出的鋁合金型材相對靜止，這樣就可以在不關(guān)停熱擠壓工作的情況下對被擠出的鋁合金型材進(jìn)行切斷。
文檔編號B23D47/02GK201470994SQ20092019035
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月30日
發(fā)明者連春烽, 邵軍 申請人:浙江自強(qiáng)電纜有限公司