專利名稱：一種保溫管穿裝機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種保溫管穿裝機，尤其是指一種用于將保溫管套設在制冷設備
冷凝器、蒸發(fā)器用銅管上的穿裝機。
背景技術：
目前，國內外對制冷設備用量增加，如分體空調機、中央空調機等，都進入到千家 萬戶和高檔賓館，銅對熱量的傳導性能和散熱性能高于其它有色材料，因此，在制冷設備中 的冷凝器、蒸發(fā)器、傳送液態(tài)或氣態(tài)制冷劑的管道都采用銅管。因冷凝器和蒸發(fā)器輸送管道 較長，一般在2. 5 30米之間，易產生能量損失，降低了制冷或制熱效果，為了解決這一問 題，通常采用在銅管的外部用保溫材料進行保護。保溫銅管的制作過程為工廠根據(jù)客戶 不同規(guī)格和長度的要求，將保溫材料制成不同的外徑、內徑和長度的保溫管，然后套在銅管 上。既有用單根保溫管穿成保溫銅管的，也有用不同規(guī)格的兩種保溫管制成聯(lián)體的雙根保 溫銅管的。 現(xiàn)有的保溫銅管的制作方法是人工穿保溫管，根據(jù)不同的產品規(guī)格，先將銅管和 保溫管按長度要求裁好放在工作平臺上，然后由人工將保溫管套在銅管上制成保溫銅管， 其缺點是生產效率低，勞動強度大，生產成本高?，F(xiàn)在市場需求的保溫銅管規(guī)格有長有短、 有粗有細、有單根有雙根，品種繁多，使用量大，因此傳統(tǒng)的制作方法不適用大批量生產的 需求。

發(fā)明內容本實用新型所要解決的問題就是針對現(xiàn)有技術的缺點，提供一種操作方便、工作 效率高的保溫管穿裝機，結構設計簡單合理，操作方式靈活多變，可對單根或雙根銅管以手 動或自動方式進行穿管作業(yè)，并能同時對銅管行矯直或矯圓，使穿出的銅管保溫管質量有 很大的提高。 為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案一種保溫管穿裝機，包括 機架及設于機架內的電控箱，其特征在于機架的工作臺面上沿管材進給方向依次設有管 材矯直機構、第一送管機構、鋸切機構、第二送管機構及保溫管夾緊裝置，第一送管機構用 于將管材輸送至保溫管夾緊裝置，保溫管夾緊裝置用于夾裝保溫管，由第二送管機構將管 材穿入保溫管內，所述機架上還設有與電控箱連接的電氣操作臺對機架上的各機構進行手 動或自動控制。 進一步的，所述的管材矯直機構包括設置在機架工作臺面的進料口處的垂直矯直 裝置及水平矯直裝置，所述的垂直矯直裝置與水平矯直裝置均由若干個輥輪組以交錯方式 排列組成。 優(yōu)選的，所述的管材矯直機構上還設有矯圓裝置，所述的矯圓裝置由若干個輥輪 組以水平對直方式排列組成。矯圓裝置的設置使管材的矯直與矯圓同步進行，管材的直線 度與圓度均能得到很好的保證[0008] 優(yōu)選的，在機架工作臺面的進料口處設有用于管材進料導向的進管導位。 進一步的，第一送管機構包括第一送管夾緊裝置及設在工作臺面下方用于驅動第
一送管夾緊裝置工作的第一送管電機，所述的第一送管電機由電氣操作臺控制。 優(yōu)選的，在第一送管機構與管材矯直機構間設有用于測量管材進給量的長度編碼
器，該長度編碼器與電氣操作臺連接。工作人員可在電氣操作臺上預先設定好管材進給量，
而電氣操作臺則是通過長度編碼器來測量出管材的進給量，并通過長度編碼器所反饋的信
號來控制各機構的工作，以此提高加工精度。 進一步的，所述的鋸切機構包括設在機架工作臺面下方的鋸切電機及設在機架工 作臺面上由電氣操作臺控制的鋸切夾緊裝置、鋸切裝置及鋸切拉斷裝置，所述的鋸切電機 與電氣操作臺連接。 優(yōu)選的，所述的鋸切裝置上設有外園無屑切割刀片對管材進行切割。銅管在切割 過程一般都會產生銅屑，而銅管在穿套保溫管時會因摩擦而帶靜電，因此銅管會把銅屑吸 附在銅管內，這些銅屑會對制冷設備造成嚴重的傷害，而采用外園無屑切割刀片能有效解 決這一技術問題。 進一步的，所述的第二送管機構包括第二送管夾緊裝置及設在工作臺面下方用于 驅動第二送管夾緊裝置工作的第二送管電機，所述的第二送管電機由電氣操作臺控制。 本實用新型的有益效果本實用新型可對單根或雙根管材進行穿裝，并能根據(jù)管 材規(guī)格，更換相應的夾具及輥輪，使得設備能同時加工多根、多種規(guī)格的管材，提高加工效 率及設備利用率高；設備操作簡單、靈活、方便，采用手動控制和自動控制二種方式，穿保溫 管可以手動也可以實現(xiàn)全自動；穿管長度可在2.5 50米間自由設定，到設定長度后，鋸切 夾緊裝置自動夾緊，鋸切裝置自動鋸切，工作平穩(wěn)，噪聲低，切削精度高；本實用新型穿裝機 銅管具有水平矯直、垂直矯直、矯橢圓功能，使穿出的銅管保溫管質量有很大的提高。
以下結合附圖對本實用新型作進一步的說明


圖1為本實用新型的結構示意圖。
具體實施方式本實用新型提供了一種保溫管穿裝機，包括機架1及設于機架1內的電控箱2，機 架1的工作臺面上沿管材進給方向依次設有管材矯直機構、第一送管機構、鋸切機構、第二 送管機構及保溫管夾緊裝置19，第一送管機構用于將管材輸送至保溫管夾緊裝置19，保溫 管夾緊裝置19用于夾裝保溫管，由第二送管機構將管材穿入保溫管內，所述機架1上還設 有與電控箱2連接的電氣操作臺3對機架1上的各機構進行手動或自動控制。 下面結合具體的實施例來對本實用新型的結構及其工作原理作進一步的解釋說 明 如
圖1所示，本實用新型的管材矯直機構包括設置在機架1工作臺面的進料口處 的矯圓裝置10、垂直矯直裝置11及水平矯直裝置12，所述的矯圓裝置10、垂直矯直裝置11 及水平矯直裝置12均由若干個輥輪組以交錯或水平對置方式排列組成。第一送管機構包 括第一送管夾緊裝置14及設在工作臺面下方用于驅動第一送管夾緊裝置14工作的第一送管電機4，所述的第一送管電機4由電氣操作臺3控制。在第一送管機構與管材矯直機構間 設有用于測量管材進給量的長度編碼器13，該長度編碼器13與電氣操作臺3連接。所述的 鋸切機構包括設在機架1工作臺面下方的鋸切電機5及設在機架1工作臺面上由電氣操作 臺3控制的鋸切夾緊裝置15、鋸切裝置16及鋸切拉斷裝置17，所述的鋸切電機5與電氣操 作臺3連接，在鋸切裝置16上設有外園無屑切割刀片對管材進行切割。所述的第二送管機 構包括第二送管夾緊裝置18及設在工作臺面下方用于驅動第二送管夾緊裝置18工作的第 二送管電機6，所述的第二送管電機6由電氣操作臺3控制。 本實用新型的工作原理如下，以穿裝機穿兩根管為例，設定兩根銅管分別為1號 管及2號管 在穿管作業(yè)前，先根據(jù)所要穿的銅管的尺寸，更換管材矯直機構上的輥輪以及各 個機構上相應的模具。將1號管從穿裝機前端所設置的進管導位7穿入，再依次穿過矯圓 裝置10、垂直矯直裝置11、水平矯直裝置12、長度編碼器13、第一送管夾緊裝置14、鋸切夾 緊裝置15、鋸切裝置16及鋸切拉斷裝置17 ;再將2號管按相同的方法依次穿入。 在電氣操作臺3上設定要穿銅管的長度，并設定穿兩根管；工作開始，在電氣操作 臺3上選擇手動擋，手動啟動鋸切裝置16， 1號管與2號管的前端被平齊切斷，且長度計數(shù) 被清零；再在電氣操作臺3上選擇自動擋并啟動，第一送管電機4工作驅動第一送管夾緊裝 置14將i號管與2號管同時向前輸送，當?shù)竭_設定值后，第一送管機構自動停止工作，鋸切 裝置16切斷銅管，鋸切拉斷裝置17將銅管拉斷；將要穿的保溫管放入保溫管夾緊裝置19 中并夾緊，再次啟動設備，這時第一送管電機4與第二送管電機6同時工作，第二送管夾緊 裝置18負責將1號管與2號管穿入保溫管內，而第一送管夾緊裝置14將后方1號管與2 號管的第二段頂接前面被切斷的第一段銅管向前輸送；當?shù)诙毋~管到達設定值后，此時 第一段銅管已穿入保溫管內，取下穿好的銅管，換上保溫管，同時第一送管夾緊裝置14與 第二送管夾緊裝置18自動停止，鋸切裝置16切斷銅管，鋸切拉斷裝置17將銅管拉斷后自 動回位；設備再次自動啟動，1號管與2號管的第三段重復上述工作進行自動穿裝。上述工 作過程也可以使用手動控制，只需在電器操作臺上選擇手動擋即可。 若要穿裝單根銅管時，只需在電器操作臺上選擇單根穿管即可，工作原理與穿雙 管相同，不再詳述；在選擇單根穿管時，各個機構中空置不用的夾緊裝置不工作，節(jié)省能源。
權利要求一種保溫管穿裝機，包括機架(1)及設于機架(1)內的電控箱(2)，其特征在于機架(1)的工作臺面上沿管材進給方向依次設有管材矯正機構、第一送管機構、鋸切機構、第二送管機構及保溫管夾緊裝置(19)，第一送管機構用于將管材輸送至保溫管夾緊裝置(19)，保溫管夾緊裝置(19)用于夾裝保溫管，由第二送管機構將管材穿入保溫管內，所述機架(1)上還設有與電控箱(2)連接的電氣操作臺(3)對機架(1)上的各機構進行手動或自動控制。
2. 根據(jù)權利要求1所述的一種保溫管穿裝機，其特征在于所述的管材矯直機構包括 設置在機架工作臺面的進料口處的垂直矯直裝置(11)及水平矯直裝置(12)，所述的垂直 矯直裝置(11)與水平矯直裝置(12)均由若干個輥輪組以交錯方式排列組成。
3. 根據(jù)權利要求2所述的一種保溫管穿裝機，其特征在于所述的管材矯直機構上還 設有矯圓裝置(IO)，所述的矯圓裝置(10)由若干個輥輪組以水平對直方式排列組成。
4. 根據(jù)權利要求1或2或3所述的一種保溫管穿裝機，其特征在于在機架(1)工作 臺面的進料口處設有用于管材進料導向的進管導位(7)。
5. 根據(jù)權利要求1所述的一種保溫管穿裝機，其特征在于第一送管機構包括第一送 管夾緊裝置(14)及設在工作臺面下方用于驅動第一送管夾緊裝置(14)工作的第一送管電 機(4)，所述的第一送管電機(4)由電氣操作臺(3)控制。
6. 根據(jù)權利要求1所述的一種保溫管穿裝機，其特征在于在第一送管機構與管材矯 正機構間設有用于測量管材進給量的長度編碼器(13)，該長度編碼器(13)與電氣操作臺 (3)連接。
7. 根據(jù)權利要求1所述的一種保溫管穿裝機，其特征在于所述的鋸切機構包括設在 機架(1)工作臺面下方的鋸切電機(5)及設在機架(1)工作臺面上由電氣操作臺(3)控制 的鋸切夾緊裝置(15)、鋸切裝置(16)及鋸切拉斷裝置(17)，所述的鋸切電機(5)與電氣操 作臺(3)連接。
8. 根據(jù)權利要求7所述的一種保溫管穿裝機，其特征在于所述的鋸切裝置(16)上設 有外圓無屑切割刀片對管材進行切割。
9. 根據(jù)權利要求1所述的一種保溫管穿裝機，其特征在于所述的第二送管機構包括 第二送管夾緊裝置(18)及設在工作臺面下方用于驅動第二送管夾緊裝置(18)工作的第二 送管電機(6)，所述的第二送管電機(6)由電氣操作臺(3)控制。
專利摘要本實用新型公開了一種保溫管穿裝機，包括機架及設于機架內的電控箱，機架的工作臺面上沿管材進給方向依次設有管材矯直機構、第一送管機構、鋸切機構、第二送管機構及保溫管夾緊裝置，第一送管機構用于將管材輸送至保溫管夾緊裝置，保溫管夾緊裝置用于夾裝保溫管，由第二送管機構將管材穿入保溫管內，所述機架上還設有與電控箱連接的電氣操作臺對機架上的各機構進行手動或自動控制。本實用新型可對單根或雙根管材進行穿裝，并能根據(jù)管材規(guī)格，更換相應的夾具及輥輪，使得設備能同時加工多根、多種規(guī)格的管材，提高加工效率及設備利用率高；設備操作簡單、靈活、方便，采用手動控制和自動控制二種方式，穿保溫管可以手動也可以實現(xiàn)全自動。
文檔編號B23P19/04GK201471134SQ20092019081
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月10日 優(yōu)先權日2009年8月10日
發(fā)明者朱張泉, 蔣利榮, 錢學軍, 陳曉軍 申請人:浙江海亮股份有限公司