專利名稱：冷軋設(shè)備的新型吹掃裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種冶金系統(tǒng)的冷軋設(shè)備，尤其是一種吹掃裝置。
背景技術(shù)：
所有的冷軋吹掃系統(tǒng)設(shè)計上采用傳統(tǒng)的空壓風(fēng)吹掃，此吹掃系統(tǒng)優(yōu)點為吹掃力 大，板面易吹干。采用壓縮空氣吹掃時當(dāng)壓縮空氣經(jīng)過吹掃頭上的小孔時可以看作氣體 通過收縮噴嘴或小孔的流量，此處采用體積流量進(jìn)行計算，根據(jù)機(jī)械設(shè)計手冊可以查得當(dāng)
尸 I293
P/P。 > 0. 528時，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量為a =454S^"7) 7(丄/min〕當(dāng)P/P。《0. 528
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時，標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量為"454S/;^(丄/min)上式中，Qv為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積 流量，P。為噴嘴前絕對壓力(pa)， P為噴嘴后絕對壓力(Pa)，W(4)為流量函數(shù)，S為噴嘴有效面積(M2)。我廠現(xiàn) 有空壓風(fēng)噴嘴前壓力為0. 6MPa左右，噴嘴后壓力為放空，即常壓0Pa。故P/P?！?. 528，
1293
即取^ = 454M /min)，吹掃流量計算以出口或入口計算為標(biāo)準(zhǔn)，吹掃頭共有兩種
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形式， 一種為扁平式， 一種為圓柱式，分類計算如下扁平式每只吹掃頭每個吹掃孔的流』 為
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in),每個吹掃頭上共有15個孔，故每只吹掃頭的流量為848. 1X15 = 12721 (L/min)。此
種吹掃頭共用13只，其總量為165.5(MVmin)。圓柱式吹掃頭每個吹掃孔的流量為
仏二454575。——(丄/min) 454x3x10—6 x6xl05 x——=810.3 (L/min)此種吹掃頭上 7^0 V 298
共有16個孔，故每只吹掃頭的流量為810.3X16 = 12965 (L/min)。此種吹掃頭共用13 只，其總流量為168.5(MVmin)。綜合以上所有數(shù)據(jù)，軋機(jī)在軋制過種中吹掃的總流量為 165. 5+168. 5 = 334(MVmin)。 現(xiàn)有的空壓機(jī)吹掃設(shè)備的缺點1、吹掃噪聲大操作工人在機(jī)旁操作時都需配戴 耳塞，工作長久易造成聽力損傷。2、能耗高因吹掃用壓縮空氣為空壓機(jī)提供，如我廠的六 輥軋機(jī)需用二臺空壓機(jī)提供氣量，每臺空壓機(jī)功率為350HP = 257. 25KW，加一臺風(fēng)冷卻器 功率為11KW，共需268.25KW功率，能耗非常大，空壓站能耗占整個廠能耗的14%。 3、空壓 機(jī)維護(hù)成本高空壓機(jī)為美國壽力進(jìn)口，每臺售價為60萬左右人民幣，空壓機(jī)專用潤滑油 (25000元/桶)、油濾芯、空濾芯(空濾+油濾8000元/套)、及其它各種常用備件價格昂 貴，且討價還價的余地小，幾乎是一 口價。4、吹擋裝置維護(hù)成本高吹掃用噴嘴價格奇貴，如思萬特吹掃頭700系列，如果帶旋轉(zhuǎn)底座，每套價格在8000元左右， 一般吹掃入口側(cè)+出口側(cè)上表面需用16只左左右，下板面用思萬特920系列，一般吹掃入口側(cè)+出口側(cè)下表面需用28只左右，每套價格在1200左右，吹掃頭為鋁制，斷帶堆鋼后極易損壞。5、維護(hù)困難無論是思萬特吹掃頭還是萊克勒吹掃頭，其在增大吹掃力、降低吹掃噪聲上花了相當(dāng)大的精力，也有許多專利保護(hù)。但其吹掃頭上的吹孔孔徑一般都不超過2mm，只要吹掃管道內(nèi)有鐵銹等雜物時極易堵塞，需定時拆除清洗。6、制作成本高吹掃梁制作較困難，制作時需要有一定精度，以保證各吹掃頭之間吹掃角度。

實用新型內(nèi)容為了克服已有現(xiàn)有的冷軋設(shè)備吹掃裝置的噪音大、能耗高、成本高、維護(hù)困難的不足，本實用新型提供一種噪音小、降低能耗和成本、維護(hù)簡便的冷軋設(shè)備的新型吹掃裝置。[0007] 本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 —種冷軋設(shè)備的新型吹掃裝置，包括大流量離心風(fēng)機(jī)、上吹掃風(fēng)刀和下吹掃風(fēng)刀，所述大流量離心風(fēng)機(jī)連接總管，在所述總管內(nèi)安裝控制閥門，所述總管通過上管與所述上吹掃風(fēng)刀連通，所述總管通過下管與所述下吹掃風(fēng)刀連通，所述上吹掃風(fēng)刀和下吹掃風(fēng)刀固定安裝在冷軋機(jī)的機(jī)座，所述上吹掃風(fēng)刀與下吹掃風(fēng)刀之間為用于放置冷軋鋼板的吹掃工位；所述上吹掃風(fēng)刀的出風(fēng)口所在平面與上吹掃風(fēng)刀的縱向中心平面之間的夾角呈30° 60° ，所述下吹掃風(fēng)刀的出風(fēng)口所在平面與下吹掃風(fēng)刀的縱向中心平面之間的夾角呈30° 60° 進(jìn)一步，所述上吹掃風(fēng)刀和下吹掃風(fēng)刀的出風(fēng)口內(nèi)設(shè)有用于將風(fēng)引到兩側(cè)的隔板。 更進(jìn)一步，所述隔板有至少兩個以上。 所述上吹掃風(fēng)刀或下吹掃風(fēng)刀與固定背板固定連接，所述固定背板與冷軋機(jī)的底座固定連接。 所述下管的最低處安裝排水裝置。[0013] 所述上吹掃風(fēng)刀的出風(fēng)口有至少兩個。 本實用新型的技術(shù)構(gòu)思為舍棄了現(xiàn)有技術(shù)中的空壓機(jī)，改為采用風(fēng)機(jī)吹掃，選用風(fēng)機(jī)吹掃時，吹掃頭必須改為風(fēng)刀，保證風(fēng)機(jī)所有的風(fēng)量都能被及時排走，因風(fēng)機(jī)外殼不密封，不像空壓機(jī)可形成壓力。 本實用新型的有益效果主要表現(xiàn)在1、噪音小，有效改善了操作工人的工作環(huán)境；2、降低能耗和成本；3、維護(hù)簡便。

圖1是本實用新型的新型吹掃裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖2是風(fēng)刀的結(jié)構(gòu)圖。[0018] 圖3是圖2的A向圖。[0019] 圖4是隔板的示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步描述。 參照圖1 圖4，一種冷軋設(shè)備的新型吹掃裝置，包括大流量離心風(fēng)機(jī)1、上吹掃風(fēng) 刀2和下吹掃風(fēng)刀3，所述大流量離心風(fēng)機(jī)1連接總管，在所述總管內(nèi)安裝控制閥門4，所述 總管通過上管與所述上吹掃風(fēng)刀2連通，所述總管通過下管與所述下吹掃風(fēng)刀3連通，所述 上吹掃風(fēng)刀2和下吹掃風(fēng)刀3固定安裝在冷軋機(jī)的機(jī)座，所述上吹掃風(fēng)刀2與下吹掃風(fēng)刀3 之間為用于放置冷軋鋼板的吹掃工位，所述上吹掃風(fēng)刀2的出風(fēng)口所在平面與上吹掃風(fēng)刀 的縱向中心平面之間的夾角呈30。 60° ，所述下吹掃風(fēng)刀3的出風(fēng)口所在平面與下吹掃 風(fēng)刀的縱向中心平面之間的夾角呈30。 60° 。 所述上吹掃風(fēng)刀2和下吹掃風(fēng)刀3的出風(fēng)口內(nèi)設(shè)有用于將風(fēng)引到兩側(cè)的隔板5。 所述隔板5有至少兩個以上。 所述上吹掃風(fēng)刀或下吹掃風(fēng)刀與固定背板6固定連接，所述固定背板6與冷軋機(jī) 的底座固定連接。所述下管的最低處安裝排水裝置。 所述上吹掃風(fēng)刀的出風(fēng)口有至少兩個，即可以為兩個、三個甚至更多個。下吹掃風(fēng) 刀的出風(fēng)口 一般只要采用 一個即可。 本實施例的吹掃裝置無需空壓機(jī)，只需一臺普通離心風(fēng)機(jī)即可，壓力為0. lbar，風(fēng)量 為20000M 全部成本計算在內(nèi)大約為6萬元左右，其工作原理及其風(fēng)機(jī)選用計算過程如下 主管的選用以風(fēng)機(jī)出風(fēng)口最大面積為準(zhǔn)；我廠風(fēng)機(jī)出風(fēng)口的面積為 350mm X 150mm ;為減小管壁對風(fēng)的阻力，風(fēng)管選擇DN300的主管，當(dāng)然也可選用更大的型 號，以大于風(fēng)機(jī)出風(fēng)口面積為宜。風(fēng)刀長度選取與板面最大寬度有關(guān)，我廠板面最大寬度 為1370mm，故風(fēng)刀長度選1400mm，以確保能覆蓋住整個板面，風(fēng)刀寬度與風(fēng)機(jī)出風(fēng)口面積、 風(fēng)刀布置的數(shù)量有關(guān)，出風(fēng)口面積越大、風(fēng)刀布置的數(shù)量越多，則單位時間內(nèi)消耗的氣量 越大，選用風(fēng)機(jī)時則風(fēng)機(jī)流量要求選用更大，計算方法為總開口度K二風(fēng)刀寬度S X風(fēng) 刀長度IX風(fēng)刀數(shù)量n，其中總開口度K為風(fēng)機(jī)出風(fēng)口面積(平方毫米)，其具體關(guān)系如
下例所示如我廠采用上二、下一加上架間吹掃共三條半風(fēng)刀吹掃，則風(fēng)刀的寬度選為
5= ，f /: ^0.9mm,即風(fēng)刀寬度只要《10.9mm，即為合格。但又考慮風(fēng)刀過小會產(chǎn)生 3.5x1370
阻力，導(dǎo)致出風(fēng)口風(fēng)量銳減，故經(jīng)過實驗選型，選擇lOmm為宜，以下為風(fēng)刀結(jié)構(gòu)圖，如為下 吹掃則可采用一條風(fēng)刀形式。 風(fēng)刀內(nèi)有八處用于出風(fēng)導(dǎo)向用的隔板，將風(fēng)刀的風(fēng)引向兩側(cè)，使風(fēng)與板面成一夾 角，將板面上的乳化液吹向板面兩側(cè)，不使乳化液在板面上堆積形成殘留。同時，風(fēng)刀出口 有一45度的夾角，當(dāng)風(fēng)到達(dá)出風(fēng)口最頂端向板面吹掃時，不至于形成阻力，影響吹掃力。風(fēng) 刀固定方式為兩端采用固定背板焊接于風(fēng)刀上，再直接用螺栓將風(fēng)刀固定于軋機(jī)牌坊兩端 預(yù)焊的底座上，當(dāng)然，風(fēng)吹角度在安裝時就應(yīng)考慮好，具體參數(shù)見上圖。具體布置因各廠結(jié) 構(gòu)而異，一般應(yīng)越靠近軋輥效果越明顯，因剛冷軋完后的帶鋼表面溫度在100攝氏度左右， 如布置較遠(yuǎn)，帶鋼表面用于冷卻用的乳化液被帶鋼溫度烘干后便會有軋制油附著于帶鋼表 面，此時再大的吹掃力也不能將其吹干凈。吹掃方向應(yīng)與板帶運行方向相反，并可根據(jù)各 廠具體要求加入各種自動化控制，及各種控制風(fēng)機(jī)葉輪溫升的措施。在下吹掃管道的最底 點上還應(yīng)當(dāng)裝有排水裝置，因當(dāng)軋機(jī)道次轉(zhuǎn)換風(fēng)刀不吹掃時，有相當(dāng)大的一部份乳化液會倒灌進(jìn)吹掃風(fēng)刀，當(dāng)風(fēng)刀內(nèi)積水達(dá)到一定成度時，由于大氣壓作用，風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓不足以抵消積水產(chǎn)生的水壓，風(fēng)刀便會被水堵死而失效，故應(yīng)在管道上裝排水裝置，當(dāng)風(fēng)刀不吹掃時，閥門打開將水放干凈，吹掃時，閥門關(guān)上，進(jìn)入正常吹掃。 本實施例的吹掃裝置已投入運行，從實際運用角度看效果相當(dāng)不錯，在電氣配合下，在乳化液系統(tǒng)控制方面又作了一些調(diào)整，在軋板過程中乳液殘留與壓縮空氣吹掃相比幾乎沒有差別。光電費一項就可節(jié)約開支(以每月滿負(fù)荷生產(chǎn)計算)[0029] 原有空壓機(jī)8臺，7大1小，每臺空壓機(jī)功率為350HP = 257. 25KW，每臺空壓機(jī)供風(fēng)冷卻電機(jī)功率為IIKW，故每臺空壓機(jī)組總功率為268. 25KW，原運行模式為5大1小，現(xiàn)為2大1小(110KW，小空壓機(jī)不常起)，節(jié)省的電費為268. 25X8(每班運行8小時)X3(每天三班)X 30 (每月30天)X 12 (每年12個月)X 0. 9 (全廠設(shè)備可開動率)X 0. 62 (每度電單價)X4(停用4臺)=5173061元 節(jié)約維護(hù)成本為以每臺空壓機(jī)每年更換一次潤滑油計算25000X4 = 100000元。每半年更換一套濾芯計算2X4X8000 = 48000元。吹掃頭每臺價格國產(chǎn)為250X5(每月消耗)X12 = 15000元，進(jìn)口每只吹掃頭價格為4000 X 20 (每年消耗)=80000元。 以上三項共計節(jié)約530萬左右。不包括空壓機(jī)的其它備品備件消耗及維護(hù)壓縮空氣吹掃涉及的其它成本(其它節(jié)余的成本足夠支付改造后的總體電費110X3X8X30X 12X0. 9X0. 62 = 530323元)。 改造完后的吹掃噪音大大減輕，員工在操作時無須配戴耳塞，避免了對聽力的損傷。吹掃裝置極易維護(hù)， 一般一次成型，如無特殊情況無須維護(hù)。
權(quán)利要求一種冷軋設(shè)備的新型吹掃裝置，其特征在于所述新型吹掃裝置包括大流量離心風(fēng)機(jī)、上吹掃風(fēng)刀和下吹掃風(fēng)刀，所述大流量離心風(fēng)機(jī)連接總管，在所述總管內(nèi)安裝控制閥門，所述總管通過上管與所述上吹掃風(fēng)刀連通，所述總管通過下管與所述下吹掃風(fēng)刀連通，所述上吹掃風(fēng)刀和下吹掃風(fēng)刀固定安裝在冷軋機(jī)的機(jī)座，所述上吹掃風(fēng)刀與下吹掃風(fēng)刀之間為用于放置冷軋鋼板的吹掃工位；所述上吹掃風(fēng)刀的出風(fēng)口所在平面與上吹掃風(fēng)刀的縱向中心平面之間夾角呈30°～60°，所述下吹掃風(fēng)刀的出風(fēng)口所在平面與下吹掃風(fēng)刀的縱向中心平面之間呈夾角30°～60°。
2. 如權(quán)利要求1所述的冷軋設(shè)備的新型吹掃裝置，其特征在于所述上吹掃風(fēng)刀和下 吹掃風(fēng)刀的出風(fēng)口內(nèi)設(shè)有用于將風(fēng)弓I到兩側(cè)的隔板。
3. 如權(quán)利要求2所述的冷軋設(shè)備的新型吹掃裝置，其特征在于所述隔板有至少兩個 以上。
4. 如權(quán)利要求l-3之一所述的冷軋設(shè)備的新型吹掃裝置，其特征在于所述上吹掃風(fēng) 刀或下吹掃風(fēng)刀與固定背板固定連接，所述固定背板與冷軋機(jī)的底座固定連接。
5. 如權(quán)利要求1-3之一所述的冷軋設(shè)備的新型吹掃裝置，其特征在于所述下管的最 低處安裝排水裝置。
6. 如權(quán)利要求l-3之一所述的冷軋設(shè)備的新型吹掃裝置，其特征在于所述上吹掃風(fēng) 刀的出風(fēng)口有至少兩個。
專利摘要一種冷軋設(shè)備的新型吹掃裝置，包括大流量離心風(fēng)機(jī)、上吹掃風(fēng)刀和下吹掃風(fēng)刀，所述大流量離心風(fēng)機(jī)連接總管，在所述總管內(nèi)安裝控制閥門，所述總管通過上管與所述上吹掃風(fēng)刀連通，所述總管通過下管與所述下吹掃風(fēng)刀連通，所述上吹掃風(fēng)刀和下吹掃風(fēng)刀固定安裝在冷軋機(jī)的機(jī)座，所述上吹掃風(fēng)刀與下吹掃風(fēng)刀之間為用于放置冷軋鋼板的吹掃工位；所述上吹掃風(fēng)刀的出風(fēng)口所在平面與上吹掃風(fēng)刀的縱向中心平面之間的夾角呈30°～60°，所述下吹掃風(fēng)刀的出風(fēng)口所在平面與下吹掃風(fēng)刀的縱向中心平面之間的夾角呈30°～60°。本實用新型提供一種噪音小、降低能耗和成本、維護(hù)簡便的冷軋設(shè)備的新型吹掃裝置。
文檔編號B21B45/02GK201470694SQ20092019086
公開日2010年5月19日 申請日期2009年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月6日
發(fā)明者潘小成, 王華勇, 陳新橋, 黃振川 申請人:浙江龍盛薄板有限公司