專利名稱：一種扁鐵壓模裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種扁鐵壓模裝置。
背景技術(shù)：
目前電力施工中，針對(duì)水泥桿接地扁鐵需要折出 一個(gè)臺(tái)階以便于焊接或者是對(duì)銅(鋁)排進(jìn)行壓模，采用的方式有以下幾種1.使用大型電動(dòng)機(jī)械壓模設(shè)備，該方法的使用，主要是針對(duì)一些大型施工工程與大型鐵件的壓制，能解決一些需要有一致模式的鐵件壓模，但該設(shè)備屬于重型設(shè)備，搬運(yùn)困難、繁瑣，對(duì)小型鐵件的壓制不適用；2.電動(dòng)液壓壓模設(shè)備，該設(shè)備類似于前一種壓模設(shè)備，不同之處僅為壓制時(shí)的介質(zhì)不同，由原來的機(jī)械式改為液壓式，同樣屬于重型設(shè)備，搬運(yùn)困難，也存在對(duì)小型鐵件壓制不適用的情況；3.用臺(tái)虎鉗固定，用錘子敲打成型，該方法為最傳統(tǒng)的方式，但費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種扁鐵壓模裝置，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)小型鐵件壓制費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種扁鐵壓模裝置，包括液壓千斤頂、液壓座、壓模板、頂板及導(dǎo)桿，所述液壓千斤頂設(shè)置在液壓座上，所述導(dǎo)桿為兩根分別設(shè)置在液壓座的兩端，所述壓模板套設(shè)在兩根導(dǎo)桿上，壓模板的底部與液壓千斤頂?shù)捻敳窟B接，所述頂板設(shè)置在兩根導(dǎo)桿的頂端。 優(yōu)選的，還包括底座，所述兩根導(dǎo)桿穿設(shè)過液壓座固定在底座上，所述兩根導(dǎo)桿上分別設(shè)置有若干定位孔，所述液壓座與壓模板上也均設(shè)有定位孔，所述液壓座的定位孔與導(dǎo)桿的定位孔通過插桿固定，所述壓模板的定位孔與導(dǎo)桿的定位孔也通過插桿固定；能使該裝置雙向壓制。 優(yōu)選的，所述插桿為螺栓；簡單方便實(shí)用的插桿，能有效的將兩個(gè)定位孔固定。[0007] 優(yōu)選的，所述液壓座與壓模板之間連接有彈簧；解決當(dāng)液壓千斤頂回縮時(shí)，壓模板會(huì)出現(xiàn)卡殼而不能正常復(fù)位的問題。 優(yōu)選的，所述彈簧為拉簧；較好的實(shí)現(xiàn)將壓模板拉回的目的。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是將扁鐵壓模時(shí)間從15分鐘將為40秒，同時(shí)大大改善了人工制作時(shí)因鐵錘敲擊引起工件鍍鋅層受損，表面凹凸不平的問題，做到了成品尺寸的統(tǒng)一性，改善了制作工藝，提高了美觀度。

圖1為本實(shí)用新型一種扁鐵壓模裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式參閱圖1為本實(shí)用新型一種扁鐵壓模裝置的實(shí)施例，一種扁鐵壓模裝置，包括液壓千斤頂1、液壓座2、壓模板3、頂板4及導(dǎo)桿5，所述液壓千斤頂1設(shè)置在液壓座2上，所述導(dǎo)桿5為兩根分別設(shè)置在液壓座2的兩端，所述壓模板3套設(shè)在兩根導(dǎo)桿5上，壓模板3的底部與液壓千斤頂1的頂部連接，所述頂板4設(shè)置在兩根導(dǎo)桿5的頂端，還包括底座6，所述兩根導(dǎo)桿5穿設(shè)過液壓座2固定在底座6上，所述兩根導(dǎo)桿5上分別設(shè)置有若干定位孔7，所述液壓座2與壓模板3上也均設(shè)有定位孔7，所述液壓座2的定位孔7與導(dǎo)桿5的定位孔7通過插桿8固定，所述壓模板3的定位孔7與導(dǎo)桿5的定位孔7也通過插桿8固定，所述插桿8為螺栓，所述液壓座2與壓模板3之間連接有彈簧9，所述彈簧9為拉簧。[0012] 要使用上部進(jìn)行壓制時(shí)，用螺栓插入液壓座2的定位孔7與導(dǎo)桿5的定位孔7將液壓座2與導(dǎo)桿5相對(duì)固定，將相應(yīng)的模具放在壓模板3上，再將需要折型的扁鐵或需要壓制銅排放在模具上，壓動(dòng)液壓千斤頂1將扁鐵壓制成型，然后再對(duì)液壓千斤頂1卸力，利用拉簧的彈力使壓模板3回位。 要使用下部進(jìn)行壓制時(shí)，用螺栓插入壓模板3的定位孔7與導(dǎo)桿5的定位孔7將壓模板3與導(dǎo)桿5相對(duì)固定，將相應(yīng)的模具放在底座6上，再將需要折型的扁鐵或需要壓制銅排放在模具上，壓動(dòng)液壓千斤頂1壓制成型，然后再對(duì)液壓千斤頂1卸力，利用拉簧的彈力使壓模板3回位。 以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中。
權(quán)利要求一種扁鐵壓模裝置，其特征在于包括液壓千斤頂(1)、液壓座(2)、壓模板(3)、頂板(4)及導(dǎo)桿(5)，所述液壓千斤頂(1)設(shè)置在液壓座(2)上，所述導(dǎo)桿(5)為兩根分別設(shè)置在液壓座(2)的兩端，所述壓模板(3)套設(shè)在兩根導(dǎo)桿(5)上，壓模板(3)的底部與液壓千斤頂(1)的頂部連接，所述頂板(4)設(shè)置在兩根導(dǎo)桿(5)的頂端。
2. 如權(quán)利要求l所述的一種扁鐵壓模裝置，其特征在于還包括底座(6)，所述兩根導(dǎo)桿(5)穿設(shè)過液壓座(2)固定在底座(6)上，所述兩根導(dǎo)桿(5)上分別設(shè)置有若干定位孔(7)，所述液壓座(2)與壓模板(3)上也均設(shè)有定位孔(7)，所述液壓座(2)的定位孔(7)與導(dǎo)桿(5)的定位孔(7)通過插桿(8)固定，所述壓模板(3)的定位孔(7)與導(dǎo)桿(5)的定位孔(7)也通過插桿(8)固定。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種扁鐵壓模裝置，其特征在于所述插桿(8)為螺栓。
4. 如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的一種扁鐵壓模裝置，其特征在于所述液壓座(2)與壓模板(3)之間連接有彈簧(9)。
5. 如權(quán)利要求4所述的一種扁鐵壓模裝置，其特征在于所述彈簧(9)為拉簧。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種扁鐵壓模裝置，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)小型鐵件壓制費(fèi)時(shí)費(fèi)力的問題。一種扁鐵壓模裝置，包括液壓千斤頂、液壓座、壓模板、頂板及導(dǎo)桿，所述液壓千斤頂設(shè)置在液壓座上，所述導(dǎo)桿為兩根分別設(shè)置在液壓座的兩端，所述壓模板套設(shè)在兩根導(dǎo)桿上，壓模板的底部與液壓千斤頂?shù)捻敳窟B接，所述頂板設(shè)置在兩根導(dǎo)桿的頂端。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是將扁鐵壓模時(shí)間從15分鐘將為40秒，同時(shí)大大改善了人工制作時(shí)因鐵錘敲擊引起工件鍍鋅層受損，表面凹凸不平的問題，做到了成品尺寸的統(tǒng)一性，改善了制作工藝，提高了美觀度。
文檔編號(hào)B21D5/01GK201543693SQ20092019651
公開日2010年8月11日 申請(qǐng)日期2009年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月21日
發(fā)明者嚴(yán)寅亮, 吳慧剛, 季曉武, 徐建, 朱偉敏, 楊文杰, 梁彬彬, 沈曉挺, 陸文彪, 陳武 申請(qǐng)人:浙江省龍泉市電力公司